全液壓坑道鉆機(jī)在原機(jī)型基礎(chǔ)上有所改進(jìn)，使坑道鉆機(jī)結(jié)構(gòu)更加合理，功能及耐用度均有提高，該機(jī)體積小、重量輕，安裝操作方便，聯(lián)動(dòng)性好，轉(zhuǎn)速可調(diào)范圍大。適用于坑道內(nèi)任意傾角鉆探或地表鉆探。


安全規(guī)程
1、 鉆孔工作地點(diǎn)應(yīng)保持清潔。
2、鉆機(jī)的安裝及拆卸時(shí)，要正確和完整無缺。
3、鉆機(jī)的桅桿升降時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全的位置上進(jìn)行。
4、開動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)，應(yīng)打開鉆機(jī)所有的磨擦離合器。
5、當(dāng)鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁去掉防護(hù)罩。
6、工作開始前，應(yīng)該檢查制動(dòng)裝置的可靠性，以及磨擦離合器和起動(dòng)裝置的工作性能。
7、 電動(dòng)機(jī)未停止前，禁止檢查鉆機(jī)。
8、 鉆機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁緊固鉆機(jī)任何零件。
9、 當(dāng)鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁加油。桅桿上部滑輪加油應(yīng)在鉆機(jī)停止時(shí)進(jìn)行。
10、 電動(dòng)機(jī)未停止前，不允許在桅桿上工作。
11、 無論什么情況下，當(dāng)桅桿上段有人工作時(shí)，桅桿下不許停留其它人員。
12、 遇有惡劣氣候時(shí)（暴雨、大雪、結(jié)冰或五級(jí)以上大風(fēng)），不許在桅桿上工作。同時(shí)，也不允許利用人工照明在桅桿上工作。
13、 嚴(yán)禁使用裂股的鋼絲繩。
14、 鉆具升降時(shí)，嚴(yán)格禁止用手摸鋼絲繩。
15、 除鉆機(jī)升降，下鉆管等外，井口嚴(yán)禁敞開。
16、 為了防止鉆具或抽筒從井內(nèi)取出井外時(shí)的甩動(dòng)，使用由直徑15～20mm鋼棒制成的鉤子鉤住。
17、 在清洗抽筒時(shí)，應(yīng)利用堅(jiān)固可靠的鋼絲繩結(jié)成環(huán)，套在抽筒下端，將其倒翻。
18、 用滑車提升或下降套管時(shí)，以及機(jī)器在打撈工作時(shí)，所有工人應(yīng)離開鉆井。
19、在用起重器拔出套管時(shí)，為避免套管脫落，彼此固定在一起。
20、在照明停止的情況下（夜間時(shí)），鉆孔工作應(yīng)該停止。這時(shí)鉆具仍在井內(nèi)時(shí)，就應(yīng)該小心地把鉆具從井內(nèi)取出來。


氣動(dòng)履帶鉆機(jī)回轉(zhuǎn)和行走均采用立馬達(dá)，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，避免卡鉆，有效排渣，并減輕工人卸裝鉆桿勞動(dòng)強(qiáng)度，行走馬達(dá)采用導(dǎo)軌給進(jìn)與撤回，無需工人勞力操作，輕松實(shí)現(xiàn)打孔和卸鉆桿。氣動(dòng)履帶鉆機(jī)氣動(dòng)架柱鉆機(jī)采用分體布局、容易移動(dòng)、便于拆裝。

煤礦用履帶式全液壓坑道鉆機(jī)功率大，處理事故能力強(qiáng)，適用于碎軟煤層瓦斯抽采鉆孔。主要用于本煤層多層瓦斯抽采孔、穿層孔、探放水孔以及其他用途孔的施工。傾角、方位角、開孔高度調(diào)節(jié)范圍大，自動(dòng)化程度高；集成孔口防噴裝置，可防止煤與瓦斯噴出，并具有集塵、降塵作用；可滿足1.5m鉆桿中間加桿，提高加桿效率；內(nèi)嵌自動(dòng)防動(dòng)力頭下滑模塊，提高施工的安全性；液壓系統(tǒng)采用進(jìn)口液壓件及其插裝閥控制，可靠性高；采用模塊化設(shè)計(jì)，可滿足用戶個(gè)性化需求。

鉆機(jī)是在地表進(jìn)行鉆洞的機(jī)械設(shè)備，可以是大型戶外的水井、油井、天然氣井鉆探設(shè)備，或者是單人可移動(dòng)的小型設(shè)備，稱為螺旋鉆。鉆機(jī)可以對(duì)地下礦藏進(jìn)行取樣，或者用于安裝地下生產(chǎn)設(shè)備，例如地下機(jī)器、儀器、管道和井道?？梢允前惭b在卡車、拖車、軌道上的移動(dòng)設(shè)備，或者是較為固定的安裝在陸地、海上結(jié)構(gòu)（如鉆井平臺(tái)，一般稱為“海上石油鉆機(jī)”，盡管設(shè)計(jì)上并不含有鉆機(jī)）。“鉆機(jī)”這個(gè)詞一般指鉆探地球的地殼層的設(shè)備。


鉆機(jī)配件節(jié)流閥的更換：
1、更換閥板與閥座：卸掉閥腔壓力，拆除閥蓋螺栓，將閥板與閥蓋以上部分一起取出。拆除帶槽圓螺母、開關(guān)銷、六角螺釘、前后止動(dòng)帽，則可更換筒形閥板，同時(shí)更換閥座。清洗閥腔，應(yīng)特別小心密封面處。更換新的閥板、閥座，應(yīng)在閥板與閥蓋凸臺(tái)部分之前的空隙處用密封脂塞滿，并在上蓋內(nèi)部加滿鈣基潤滑油，以便潤滑軸承。
2、更換唇形密封填料：執(zhí)行先卸掉閥腔壓力，然后拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋、軸承、填料壓蓋、再更換唇形密封填料。
3、更換軸承：拆卸護(hù)罩、圓螺母、手輪、軸承壓蓋，這時(shí)可換上軸承。若要更換下軸承，需卸掉閥桿螺母，軸承間隙有軸承蓋調(diào)整，調(diào)整完畢后，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪應(yīng)運(yùn)動(dòng)靈活，無卡阻。

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