如何減少壓漿料氣化現(xiàn)象
1、當(dāng)柱結(jié)構(gòu)中壓漿料強(qiáng)度不足時(shí)，可在構(gòu)件周圍包裹鋼筋混凝土或鋼筋進(jìn)行加固，也可采用螺紋鋼筋約束柱法進(jìn)行兩次加固。
2、其次當(dāng)梁壓漿材料強(qiáng)度較低，抗剪強(qiáng)度不足時(shí)，可采用包裹鋼筋混凝土和粘貼鋼板的方法進(jìn)行二次加固。
3、后當(dāng)梁的壓漿料強(qiáng)度嚴(yán)重不足時(shí)，弓形截面的強(qiáng)度不能滿足工程加固的需要。鋼筋混凝土和梁或預(yù)應(yīng)力拉桿系統(tǒng)可用于加固。

外加劑在混凝土的易性和水泥用量不變條件下，能減少用水量，提高混凝土強(qiáng)度或改善其易性，節(jié)約水泥用量。減水劑能通過分散作用破壞絮凝結(jié)構(gòu)，釋放水分子，提高漿體流動(dòng)性。潤滑作用降低滑動(dòng)阻力，進(jìn)一步提高流動(dòng)性。
膨脹劑在注漿后，通過補(bǔ)償漿體收縮，防止孔道注漿料產(chǎn)生裂縫，保護(hù)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件。不同時(shí)間的膨脹量需適當(dāng)調(diào)整，以避免影響孔道的密實(shí)性或產(chǎn)生局部應(yīng)力集中。
礦物摻合料能顯著提高灌漿材料的強(qiáng)度、工作性、耐久性及其他物理力學(xué)性能，如粉煤灰、高爐礦渣粉、硅灰等。這類材料中的活性組分通過與水泥水化產(chǎn)物反應(yīng)，增強(qiáng)混凝土結(jié)構(gòu)的密實(shí)性和強(qiáng)度。
消泡劑抑制灌漿料中氣泡形成，破壞已形成的氣泡，改善材料的耐久性和強(qiáng)度。常用消泡劑如多元醇和聚硅氧烷等。
保水劑如纖維素醚，改善砂漿的工作性和水泥水化，如甲基纖維素、羥丙基甲基纖維素、羥乙基纖維素等。它們對(duì)灌漿料的流動(dòng)性影響較小，但對(duì)半小時(shí)損失和早期強(qiáng)度有較大影響。
調(diào)凝劑分為緩凝劑和早強(qiáng)劑，用于控制漿體凝固時(shí)間，提高施工效率。

主要功能與特點(diǎn)
漿液滿管路持續(xù)循環(huán)排除管道內(nèi)空氣　管道內(nèi)漿液從出漿口導(dǎo)流至儲(chǔ)漿桶，再從進(jìn)漿口泵入管道，形成大循環(huán)回路，漿液在管道內(nèi)持續(xù)循環(huán)，通過調(diào)整壓力和流量，將管道內(nèi)空氣通過出漿口和鋼絞線絲間空隙完全排出，還可帶出孔道內(nèi)殘留雜質(zhì)。
準(zhǔn)確控制壓力，調(diào)節(jié)流量　
調(diào)節(jié)和保持灌漿壓力 　自動(dòng)實(shí)測(cè)管道壓力損失，以出漿口滿足規(guī)范低壓力值來設(shè)置灌漿壓力值，沿途壓力損失后管道內(nèi)仍滿足規(guī)范要求的低壓力值。關(guān)閉出漿口后長時(shí)間內(nèi)保持不低于0.5MPa的壓力。
當(dāng)進(jìn)、出漿口壓力差保持穩(wěn)定后，可判定管道充盈。 　
通過進(jìn)出口調(diào)節(jié)閥對(duì)流量和壓力大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。 　
穩(wěn)壓期間持續(xù)補(bǔ)充漿液進(jìn)入孔道，密實(shí)。

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