冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中作為循環(huán)水散熱的主要核心，在我國的工業(yè)生產(chǎn)中影響著我國的工業(yè)生產(chǎn)的成本以及效率。冷卻塔在工業(yè)生產(chǎn)中使用不當(dāng)，就會造成設(shè)備散熱不及時，生產(chǎn)停滯、水溫過高危險等情況。冷卻塔填料是促進水熱循環(huán)的主要因素，因此，要選擇的冷卻塔填料。
橫流式冷卻塔填料標準尺寸
冷卻塔填料頂部與風(fēng)機下端的距離應(yīng)該是風(fēng)機直徑的1.2倍。
逆流式冷卻塔填料標準角度
1、在建設(shè)逆流式冷卻塔的時候，填料頂部與氣流段成角應(yīng)該控制在90度以內(nèi)，采用平頂蓋，下設(shè)導(dǎo)流圈，收水器要和氣流段成角控制在90-120度之間。
2、收縮型的塔頂，收縮段蓋板的頂角應(yīng)該控制在90-110度之間。
3、水填料傾角控制在5-8度之間。
4、在使用的過程中，為了防止空氣與填料底至水面的短路，應(yīng)該設(shè)置備用的流通措施。
梯形冷卻塔填料性能特點：
臺階梯形斜波填料由水利電力科學(xué)研究院冷卻水研究所設(shè)計，本填料片型橫斷面呈梯形斜波，提高了填料中的汽水撓動和減緩水膜下濺速度，在填料中延長了熱交換時間，提高了散熱性能。具有較好的綜合性能。通道面積大，粘接牢固，整體組裝鋼度好，可廣泛用于工業(yè)冷卻塔，本廠生產(chǎn)聚氯乙烯（PVC），聚丙烯（PP）兩種材質(zhì)。
冷卻塔填料在使用4年后要不定期的進行更換，以冷卻塔的正常工作效率，年數(shù)已久存在老化現(xiàn)象，部分填料已脫落，導(dǎo)致冷卻塔的換熱能力下降。影響冷凍機組運行效率，耗費大量的能源。同時，破碎的冷卻塔填料隨著冷卻水泵的運行進入到了機組的冷凝器銅管內(nèi)，加上我部目前使用的新型冷卻水處理藥劑（羥基羧酸鹽）有很強的剝離鐵銹的功能導(dǎo)致機組冷凝器的銅管會有堵塞現(xiàn)象。
逆流冷卻塔
對流傳熱和輻射傳熱等原理來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置，以系統(tǒng)的正常運行，裝置一般為桶狀，故名為冷卻塔。冷卻塔是集空氣動力學(xué)、熱力學(xué)、流體學(xué)、化學(xué)、生物化學(xué)、材料學(xué)、靜、動態(tài)結(jié)構(gòu)力學(xué)，加工技術(shù)等多種學(xué)科為一體的綜合產(chǎn)物。水質(zhì)為多變量的函數(shù)，冷卻更是多因素，多變量與多效應(yīng)綜合的過程。
密閉式冷卻塔的主機一般主機由殼體、換熱器、風(fēng)機、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。
工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進風(fēng)口進入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面。
在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)得到降溫冷卻。
閉式冷卻塔實際上是一種蒸發(fā)式冷卻塔，冷卻器和濕式冷卻塔的組合，它是臥式的蒸發(fā)式冷卻塔，工藝流體在管內(nèi)流過，空氣 在管外流過，兩者互不接觸。閉式冷卻塔是傳統(tǒng)冷卻塔的一種變形和發(fā)展。塔底蓄水池內(nèi)的水由循環(huán)泵抽取后，送往管外均勻地噴淋下來。與工藝式流體熱水或制冷劑和管外空氣并不接觸，成為一種閉式冷卻塔，通過噴淋水增強傳熱傳質(zhì)的效果。
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