全自動滾鍍設(shè)備有更多的優(yōu)點(diǎn)如:
1、更換被鍍物時,不需要打掃料底,能隨心所欲改變前期處理、電鍍等時間,生產(chǎn)線仍然正常工作,不用停機(jī)、不用重新調(diào)試。
2、清洗、出光、鈍化等不用容器裝盛,而是用傳送帶輸送滑入,避免了相互污染,滾桶始終不出鍍液,倒料干凈,減小了鍍液帶出量。
3、節(jié)能10%、節(jié)電30%、節(jié)時50%、節(jié)水90%,節(jié)省勞動力90%。
4、是同類產(chǎn)品價格的30%,占地面積小,大小滾鍍廠均可使用,日產(chǎn)5—100噸。
5、特制滾桶,無需開關(guān)門,電流大時也無滾桶印。
6、入滾桶自動計(jì)量、自動上下料、自動甩干、自動干燥包裝。
7、自動化程度高,無需人員看護(hù),噪聲低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),經(jīng)久耐用。
8、鋅陽極放置在滾桶中,電流不需通過孔眼傳導(dǎo),直接作用被鍍物,因此節(jié)電效果十分明顯。
9、有吸水裝置,防止超量液體帶出。
10、送料小車有液體箱,可長距離送料而不變質(zhì)。方便,鈍化時能調(diào)整液中、空中滯留時間。
在盛有電鍍液的鍍槽中,經(jīng)過清理和特殊預(yù)處理的待鍍件作為陰極,用鍍覆金屬制成陽極,兩極分別與直流電源的負(fù)極和正極聯(lián)接。電鍍液由含有鍍覆金屬的化合物、導(dǎo)電的鹽類、緩沖劑、pH調(diào)節(jié)劑和添加劑等的水溶液組成。通電后,電鍍液中的金屬離子,在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液,以保持被鍍覆的金屬離子的濃度[1]。在有些情況下,如鍍鉻,是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極,它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度,需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。電鍍時,陽極材料的質(zhì)量、電鍍液的成分、溫度、電流密度、通電時間、攪拌強(qiáng)度、析出的雜質(zhì)、電源波形等都會影響鍍層的質(zhì)量,需要適時進(jìn)行控制。
電鍍設(shè)備是電鍍行業(yè)的一大發(fā)明和創(chuàng)新,電鍍設(shè)備的出現(xiàn),標(biāo)志著電鍍行業(yè)的一大進(jìn)步和發(fā)展前景。電鍍設(shè)備打破了傳統(tǒng)的線材電鍍方法和方式,電鍍設(shè)備是只有一臺立的機(jī)床來完成不同材料、不同直徑大小的線材電鍍。相比較以前的線材電鍍來說,電鍍設(shè)備具有投資少、耗材少、見效快、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
以前的工廠都配有很多的機(jī)器,因?yàn)橐慌_機(jī)器設(shè)置的材料直徑不一樣,切不同直徑的材料要拿到相應(yīng)的機(jī)器上對應(yīng)調(diào)整才能切出來?,F(xiàn)在的電鍍設(shè)備科方便了,它就在一臺機(jī)器上就能完成不同直徑材料的切割,它的技術(shù)含量高,人們空余根據(jù)自己的需求自己調(diào)節(jié)直徑,就在一臺電鍍設(shè)備上就能夠完成。 電鍍設(shè)備方便、簡潔,而且它的價格也非常合理,適合了時代發(fā)展的需要,是人類生產(chǎn)力提高的表現(xiàn)。
如今,各種電鍍設(shè)備和配置基本上都是以單一鍍槽為單元的配置.其中除了滾鍍應(yīng)用了機(jī)械操作外,其他既可以是手工生產(chǎn)裝置,也可以是自動生產(chǎn)線上可用的裝置。 這種自動線會有很多傳感器監(jiān)測各種參數(shù),特別是電鍍工藝參數(shù),比如電流密度、溫度、pH值等,都應(yīng)該在正常范圍內(nèi)波動,當(dāng)變動值超過規(guī)定的工藝范圍,被監(jiān)測到的訊號會轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的設(shè)備動作,向鍍液內(nèi)補(bǔ)充相應(yīng)的原材料.可以實(shí)現(xiàn)全自動補(bǔ)加的成分包括主鹽溶液(將主鹽先溶解在一定量的蒸餾水中,由控制閥在接受到相關(guān)指令后再排除)、輔助鹽溶液、pH調(diào)節(jié)劑、光亮劑、添加劑等。如果是采用陽極籃,則陽極材料要選用角狀或球狀陽極,這時也可以實(shí)現(xiàn)陽極材料的自動補(bǔ)加。
全自動電鍍生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)現(xiàn)在已經(jīng)采用PC機(jī)控制,將確定的工藝流程編程后輸入電腦,即可進(jìn)行全自動的控制。 電鍍生產(chǎn)線產(chǎn)量雖然大,但要經(jīng)常變換產(chǎn)品的電鍍加工。這時不僅上、下掛具是人工操作,而且起槽和轉(zhuǎn)槽的流程都是人工操作控制開關(guān)來完成.而半自動線由于變通性強(qiáng),而又有較率和產(chǎn)能,因此半自動線生產(chǎn)是當(dāng)前國內(nèi)電鍍生產(chǎn)線中的主流設(shè)備。 當(dāng)將滾鍍機(jī)連成一條生產(chǎn)線時,也可以由自動控制系統(tǒng)來進(jìn)行控制而形成自動或半自動滾鍍生產(chǎn)線.滾鍍生產(chǎn)線在標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)和電子連接器配件生產(chǎn)中有著廣泛應(yīng)用,并且其自動化程度將越來越高。
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