嘉興平湖酸洗鈍化,儲(chǔ)罐化學(xué)清洗價(jià)格
原理垢轉(zhuǎn)化為CaC3水渣。對(duì)硅酸鹽起溶解作用。NaOH與難以溶解的硅酸鹽垢發(fā)生反應(yīng)。生成可溶性的硅酸鈉。含有堿液的鍋水溫度越高。上述反應(yīng)越容易進(jìn)行。利用有機(jī)膦酸鹽的螯合作用和晶格歪曲作用。有機(jī)膦酸鹽不僅能和水溶液中的Ca2?、Mg2?生成穩(wěn)定的螯合物。而且還能和已經(jīng)形成CaCO3晶體叉膦酸）后。由于對(duì)Ca2?的螯合作用。使CaCO3垢層有許多空洞。減小了垢層間的相互作用力。硬垢變成了軟垢。在鍋水沸騰的狀態(tài)下。起到了沖刷和分散的作用。隨排污水一起排掉。


凝汽器結(jié)垢嚴(yán)重影響了冷凝效果，影響端差、真空度和發(fā)電量。結(jié)垢縮短了凝汽器設(shè)備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結(jié)垢達(dá)0.3mm，可影響汽輪機(jī)效率；超過(guò)0.5mm，可影響汽輪機(jī)出力，大幅浪費(fèi)能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機(jī)組各類水質(zhì)故障，而腐蝕泄漏多由于循環(huán)水結(jié)垢而引起。結(jié)垢導(dǎo)致凝汽器工作效率大大降低，影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性和安全性。因此，合理的清洗很重要，也能延長(zhǎng)使用壽命，提高換熱效率，本文給大家介紹的就是凝汽器的清洗方案及清洗工藝流程。
一、造成凝汽器的堵塞的原因：
1.循環(huán)水結(jié)垢造成堵塞，一般是因?yàn)樗械奶妓猁}遇熱后，形成氫氧化鎂等物質(zhì)，粘結(jié)在換熱器受熱面上，導(dǎo)致受熱面水循環(huán)不良，又引起懸浮物沉淀在換熱器表面，造成二次水垢，的降低換熱器傳熱效率。
2.雜質(zhì)進(jìn)入管道，導(dǎo)致堵塞，一般是在施工過(guò)程中，一些操作錯(cuò)誤引起的。
管道內(nèi)部生銹，引起堵塞，尤其是在儲(chǔ)運(yùn)期間，造成鐵銹生成的速度加劇，因此停機(jī)期間的清洗十分重要。
二、凝汽器的清洗方式
一般凝汽器采用的清洗方式，都是酸洗、機(jī)械、高壓水等試式，然而這類的清洗方式，會(huì)對(duì)設(shè)備的本身造成損害，甚至導(dǎo)致設(shè)備的報(bào)廢，因此目前市場(chǎng)上又開發(fā)出了新的技術(shù)，對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗，能減少對(duì)設(shè)備的損耗，受到了大眾的青睞和認(rèn)可，因此在對(duì)凝汽器進(jìn)行清洗的時(shí)候，清洗劑的選擇十分重要，這需要的清洗人員進(jìn)行判斷。
三、凝汽器清洗工藝及流程：
選擇合適的清洗劑，并針對(duì)凝汽器的面積及結(jié)垢狀況，計(jì)算出清洗劑的用量。
根據(jù)凝汽器的管路容積，準(zhǔn)備好清洗劑的容器，能滿足循環(huán)需要即可，容器內(nèi)表面要求干凈無(wú)氧化層或者使用非金屬材質(zhì)的容器。
根據(jù)凝汽器內(nèi)部循環(huán)壓力要求，準(zhǔn)備好可供循環(huán)的工業(yè)離心泵，準(zhǔn)備好泵與凝汽器及容器的連接管路，必要時(shí)要制作法蘭連接并連接好管路。
根據(jù)垢層厚度或者是清洗時(shí)間來(lái)確定清洗劑清洗劑使用濃度。
在容器內(nèi)倒入足夠量的清洗劑開始對(duì)凝汽器設(shè)備進(jìn)行循環(huán)清洗
循環(huán)清洗過(guò)程中由于清洗劑與垢質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在溶液槽內(nèi)可發(fā)現(xiàn)有明顯溶解的垢質(zhì)雜質(zhì)及泡沫。
清洗一段時(shí)間后，用PH試紙對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試結(jié)果PH值如4-5左右時(shí)，需適量添加清洗劑原液繼續(xù)清洗。
清洗過(guò)程中需要時(shí)刻對(duì)清洗劑進(jìn)行測(cè)試，保持PH值在3以內(nèi)有效范圍且長(zhǎng)時(shí)間再?zèng)]有變化時(shí)，說(shuō)明凝汽器設(shè)備已經(jīng)清洗干凈。
在容器在賖清水進(jìn)行循環(huán)沖洗置換，把殘留在設(shè)備內(nèi)的已經(jīng)剝離的垢質(zhì)和其它雜質(zhì)沖洗干凈。

淄博鍋爐清洗熱效率低的原因：1空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率大。2鍋爐氧量過(guò)大或過(guò)小。3灰渣可燃物大。4吹灰器投入率低。5散熱損失大。6排煙溫度高。7煤粉粗。8設(shè)備存在缺陷。鍋爐清洗被迫降參數(shù)運(yùn)行。9汽水品質(zhì)差。解決問題的措施1控制鍋爐氧量。2降低空氣預(yù)熱器漏風(fēng)率。3降低飛灰可燃物、爐渣可燃物。4降低排煙溫度。5降低散熱損失。6及時(shí)消除吹灰器缺陷。提高吹灰器投入率。7控制煤粉細(xì)度合格。8必要時(shí)改造燃燒器。鍋爐清洗使之適合燃燒煤種。
利用有機(jī)聚羧酸鹽的再生自解脫膜作用和除垢作用。有機(jī)聚羧酸鹽能在傳熱面上。形成一種與垢層共沉淀的膜這種膜增長(zhǎng)到一定的程度就會(huì)破裂。并同水垢一同離開傳熱面。隨之脫落。利用腐植酸鈉的滲透作用。腐植酸鈉有較強(qiáng)的滲透作用。能滲透到水垢和金屬接觸面上與鈣、鎂鹽發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)。使老水垢與金屬的表面附著力降低而脫落。應(yīng)用實(shí)例實(shí)例一某廠一臺(tái)KZL2-8型臥式快裝鍋爐。原水為地下水。硬度10.Mg2+計(jì)）。雖有水處理設(shè)備。因水質(zhì)太差。加之操作不當(dāng)。結(jié)生水垢。覆蓋面積達(dá)90%以上。平均厚度45mm。厚處達(dá)11mm.酸洗之后。取其殘留水垢。通過(guò)試驗(yàn)。判定為硫酸鹽水垢。

嘉興平湖酸洗鈍化,儲(chǔ)罐化學(xué)清洗價(jià)格為涂裝房?jī)?nèi)微正壓或微負(fù)壓的要求，需要通過(guò)末端治理設(shè)備的風(fēng)機(jī)來(lái)彌補(bǔ)這45Pa壓頭變量，但風(fēng)機(jī)性能曲線決定了風(fēng)機(jī)能彌補(bǔ)的風(fēng)壓變化是有限的，如果動(dòng)態(tài)風(fēng)阻或變量壓頭過(guò)大時(shí)，風(fēng)機(jī)就無(wú)法涂裝房?jī)?nèi)微正壓或微負(fù)壓，從而噴涂工件表面就無(wú)法達(dá)到生產(chǎn)工藝要求。這個(gè)時(shí)候需要通過(guò)頻繁更換過(guò)濾材料降低風(fēng)阻的影響，更換時(shí)間過(guò)于頻繁時(shí)，過(guò)濾成本﹑危廢處理成本﹑預(yù)處理運(yùn)行成本將成為治理企業(yè)負(fù)擔(dān)，增加了企業(yè)生產(chǎn)成本。因此涂裝漆霧的預(yù)處理即要涂裝房?jī)?nèi)微正壓或微負(fù)壓的工藝條件，還要合理的運(yùn)行成本，這就對(duì)涂裝漆霧的預(yù)處理提出了的要求。

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