自然循環(huán)蒸發(fā)器
系統(tǒng)組成:
各效加熱器、各效分離器、冷凝器(混合式或表面式)、進(jìn)料泵、出料泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
工作原理:
自然外循環(huán)蒸發(fā)器中溶液靠料液密度差循環(huán):液體在加熱室管內(nèi)受熱,溫度升高,密度變小,與循環(huán)管道中的冷溶液產(chǎn)生密度差引發(fā)液體在加熱管內(nèi)向上、循環(huán)管內(nèi)向下的循環(huán)流動。被加熱后的溶液以顯熱的形式進(jìn)入蒸發(fā)室閃蒸、降溫。之后又向下進(jìn)入循環(huán)管,循環(huán)加熱蒸發(fā)。
產(chǎn)品特點(diǎn):
自然循環(huán)蒸發(fā)溶液在設(shè)備內(nèi)的循環(huán)速度不大,一般小于1米/秒。為了防止結(jié)垢和晶析,加熱管應(yīng)在完全浸沒狀態(tài)下操作。這種蒸發(fā)器適用于結(jié)垢不嚴(yán)重和腐蝕性較小溶液的濃縮。其優(yōu)點(diǎn)為結(jié)構(gòu)簡,便于制造,動力消耗低。缺點(diǎn)是溶液循環(huán)速度較慢不適用于粘度較大、有大量結(jié)晶的物料,不能就地清洗,物料受熱時間過長,不適于熱敏性物料。
適用范圍:
適用于結(jié)垢不嚴(yán)重和腐蝕性較小溶液的濃縮。
蒸發(fā)器蒸發(fā)能力:100~10000kg/h(系列)
根據(jù)物料的特性及蒸發(fā)量的大小,可設(shè)計成效或多對用戶提供溶液的成份、含量都會做出具體的技術(shù)方案,供用戶參考與選擇!
降膜蒸發(fā)器是將料液自降膜蒸發(fā)器加熱室上管箱加入,經(jīng)液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內(nèi),在重力和真空誘導(dǎo)及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質(zhì)加熱汽化,產(chǎn)生的蒸汽與液相共同進(jìn)入蒸發(fā)器的分離室,汽液經(jīng)充分分離,蒸汽進(jìn)入冷凝器冷凝(效操作)或進(jìn)入下一效蒸發(fā)器作為加熱介質(zhì),從而實(shí)現(xiàn)多效操作,液相則由分離室排出。
降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機(jī)溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮濃,降膜蒸發(fā)器并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處。尤其是適用于熱敏性物料,該設(shè)備在真空低溫條件下進(jìn)行連續(xù)操作,具有蒸發(fā)能力高、節(jié)能降耗、運(yùn)行費(fèi)用低、且能物料在蒸發(fā)過程中不變性。
如何清洗不銹鋼蒸發(fā)器
1、結(jié)垢原因和危害
(1)正常的結(jié)垢原因和危害
MVR蒸發(fā)器循環(huán)冷卻水含有大量鹽物質(zhì),腐蝕產(chǎn)物和各種微生物,因?yàn)椴皇撬?,蒸發(fā)器運(yùn)行一段時間后水面會有大量的碳酸鈣和碳酸鎂垢和藻類,微生物污泥,泥土等,這些污垢牢固地附著在銅管的內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化,循環(huán)壓力增加,位真空減少,影響元的運(yùn)行效率,從而帶來更大的經(jīng)濟(jì)性損失。
(2)清洗后的傳熱效率的原因和危害
一般來說,按照正常的清洗過程,并在清洗蒸發(fā)器系統(tǒng)后選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?-2年內(nèi)的傳熱效果不會導(dǎo)致傳熱效率下降,但如果不符合正常工藝要清潔如果商的選擇不正確,會導(dǎo)致整個系統(tǒng)不干凈,甚至嚴(yán)重腐蝕設(shè)備管道的東西。
清洗劑的選擇根據(jù)外殼尺寸的組成,縮放組成和原因不同,清洗劑的選擇不同,否則會發(fā)生清潔或清潔腐蝕的情況。
2、清潔原理
碳酸鈣鈣垢可溶于強(qiáng)酸,反應(yīng)釋放二氧化碳?xì)怏w,導(dǎo)致水溶性物質(zhì)達(dá)到清洗和清洗的目的,溶解反應(yīng)方程:
CaCO3+2H+=Ca2++H2O+CO2
Mg(OH)2+2H+=Mg2+2H2O
在清洗過程中,H+會對金屬體產(chǎn)生腐蝕性,并出現(xiàn)氫脆現(xiàn)象,因此將清洗劑加入相應(yīng)的緩蝕劑中;溶解產(chǎn)生的Fe3+,Cu2+等氧化離子會引起金屬體的點(diǎn)蝕,銅等現(xiàn)象,所以要清洗溶液中加入掩蔽劑。
3、化學(xué)清洗前準(zhǔn)備工作
4.1斷開與mvr蒸發(fā)器無關(guān)的其他系統(tǒng)。
4.2打開蒸發(fā)器水側(cè)的通氣閥和蒸汽側(cè)低點(diǎn)先導(dǎo)閥的高點(diǎn),確保反應(yīng)過程中大量氣體的反應(yīng)能及時排出和清洗液充滿;同時通過導(dǎo)閥監(jiān)控清洗工藝傳熱銅管泄漏情況。
4.3為了監(jiān)控系統(tǒng)的清潔效果和清潔過程中設(shè)備的腐蝕,在清潔前應(yīng)將與設(shè)備材料對應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試件懸掛在清洗槽中。
4、mvr蒸發(fā)器化學(xué)清洗,預(yù)膜處
化學(xué)清洗工藝:
水沖洗→酸洗除垢→水沖洗→鈍化前膜→水處
4.1水沖洗
水沖洗的目的是去除設(shè)備中的污垢,并且當(dāng)測量出口處的沖洗水時,不會存在水。
4.2酸洗和清潔
水洗完成后,在清洗槽中加入“云清牌蒸發(fā)器清洗劑”,將清洗劑濃度控制在3?10%,在系統(tǒng)中進(jìn)行清洗和去污,清洗時間8?12小時,濃度分析主劑,并且當(dāng)其濃度在2小時內(nèi)趨于穩(wěn)定并且在清潔系統(tǒng)中不存在氣體時,酸洗過程終止。
監(jiān)控項(xiàng)目:
清洗主劑濃度(%)1次/半小時;
4.3水沖洗
清潔過程完成后,用水沖洗。用工業(yè)用水更換排放廢酸溶液打開循環(huán)泵系統(tǒng),沖洗殘留污泥和殘?jiān)?,同時在污水池中用NaOH對廢液進(jìn)行處(pH5?9)。當(dāng)出口視覺雜質(zhì)不多,當(dāng)水洗完后,pH值大于5。
監(jiān)控項(xiàng)目:
中和處pH1次/10分鐘
水沖洗pH1次/半小時
4.4鈍化處
用水洗滌后,加入2-3%重量的“云慶牌蒸發(fā)器鈍化劑”進(jìn)行化學(xué)預(yù)膜處,提高銅管的耐腐蝕性。整個mvr系統(tǒng)溶液濃度混合后停止循環(huán),浸泡8?10小時。然后用鹽酸(pH5至9)中和鈍化溶液,并完成清洗過程。
監(jiān)控項(xiàng)目:
循環(huán)配料過程pH1次/半小時
中和處pH1次/10分鐘
小型燃?xì)庹舭l(fā)器(俗稱鍋爐)是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備。鍋的原義是指在火上加熱的盛水容器,爐是指燃燒燃料的場所,鍋爐包括鍋和爐兩大部分。燃?xì)忮仩t包括燃?xì)忾_水鍋爐、燃?xì)鉄崴仩t、燃?xì)庹羝仩t等,其中燃?xì)鉄崴仩t也稱燃?xì)獠膳仩t和燃?xì)庀丛″仩t,燃?xì)忮仩t顧名思義指的是燃料為燃?xì)獾腻仩t,燃?xì)忮仩t和燃油鍋爐、電鍋爐比較起來經(jīng)濟(jì),所以大多數(shù)人們都選擇了燃?xì)忮仩t作為蒸汽、采暖、洗浴用的鍋爐設(shè)備。所產(chǎn)生的蒸汽用于驅(qū)動蒸汽動力機(jī)械。機(jī)車鍋爐作為蒸汽機(jī)車的主要設(shè)備尚有一定的應(yīng)用。鍋爐承受高溫高壓,問題十分重要。即使是小型鍋爐,一旦發(fā)生爆炸,后果也十分嚴(yán)重。因此,對鍋爐的材料選用、設(shè)計計算、制造和檢驗(yàn)等都制訂有嚴(yán)格的法規(guī)??砂凑詹煌姆椒ㄟM(jìn)行分類。鍋爐按用途可分為工業(yè)鍋爐、電站鍋爐、船用鍋爐和機(jī)車鍋爐等;按鍋爐出口壓力可分為低壓、中壓、高壓、壓、亞臨界壓力、超臨界壓力等鍋爐。
燃?xì)庹舭l(fā)器的基本原理是:在MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi),在一定的壓力下,利用蒸汽壓縮機(jī)對換熱器中的不凝氣(開始預(yù)熱時)和水蒸汽(開始蒸發(fā)時)進(jìn)行壓縮,從而產(chǎn)生蒸汽,同時釋放出熱能。產(chǎn)生的二次蒸汽經(jīng)機(jī)械式熱能壓縮機(jī)(類似于鼓風(fēng)機(jī))作用后,并在蒸發(fā)器系統(tǒng)內(nèi)多次威力。而蒸汽發(fā)生器內(nèi)惟有20多公斤水,可從本質(zhì)上制止蒸汽鍋爐,本身沒有的危險。
大量回收二手蒸發(fā)器二手蒸發(fā)器回收
長期購銷二手化工設(shè)備,二手化工廠設(shè)備,二手淀粉加工設(shè)備,二手酵母加工設(shè)備,二手玉米加工設(shè)備,二手飼料加工設(shè)備,二手油脂設(shè)備、膨化機(jī)、浸出油車間、予處理車間、精煉車間、蒸汽鍋爐、預(yù)榨機(jī)配.二手化工設(shè)備、二手壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、廂式壓濾機(jī)、鑄鐵板框壓濾機(jī)、二手離心機(jī)、三足離心機(jī)、刮刀式離心機(jī)、臥式螺旋沉降離心機(jī)、活塞推料離心機(jī)二手飼料成套設(shè)備回收應(yīng)設(shè)備地點(diǎn)通風(fēng)良好、二手干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、閃蒸干燥機(jī)、二手反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、二手導(dǎo)熱油爐、二手蒸汽鍋爐、二手冷凝器、能抗各種濃度的酸、堿、鹽、強(qiáng)氧化劑、有機(jī)化合物及其它所有強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)板式換熱器、不銹鋼加熱、列管冷凝器、不銹鋼儲罐、蒸餾塔、離心機(jī)、刮刀離心機(jī)、葉片過濾機(jī)過濾機(jī)、碟式分離機(jī)等設(shè)備。主要有:不銹鋼反應(yīng)釜、搪瓷反應(yīng)釜、不銹鋼冷凝器、三足離心機(jī)、流化床干燥機(jī)、管束干燥機(jī)、淀粉離心機(jī)、蝶式分離機(jī)、臥式螺旋卸料沉降離心機(jī)、臥式刮刀卸料離心機(jī)、雙級活塞推料離心機(jī)、廂式壓濾機(jī)、板框壓濾機(jī)、過濾機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)等等二手化工設(shè)備?;厥斩钟椭?設(shè)備、化工整套設(shè)備、飼料設(shè)備、其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套二手真空耙式干燥機(jī)應(yīng)用所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時味精廠設(shè)備、酒廠設(shè)備、不銹鋼搪瓷反應(yīng)釜、過濾機(jī)、壓濾機(jī)、臥式離心機(jī)、三足離心機(jī)、刮刀式下部卸料離心機(jī)、蒸餾塔、脫水機(jī)、干燥機(jī)械、熱風(fēng)爐、噴霧干燥機(jī)、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)、沸騰干燥機(jī)、制粒干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備、閃蒸干燥機(jī)、振動流化床干燥機(jī)、滾筒烘干機(jī)、板式換熱器、列管冷凝器、螺旋換熱器、薄膜蒸發(fā)器、石墨冷凝器、蒸發(fā)器、均質(zhì)設(shè)備、蒸汽鍋爐等設(shè)備。
不銹鋼儲罐,不銹鋼壓力罐,不銹鋼酒罐,不銹鋼奶罐,不銹鋼反應(yīng)罐,不銹鋼真空罐,不銹鋼發(fā)酵罐
二手油脂設(shè)備榨骨機(jī).蒸脫機(jī).滾筒烘干機(jī).液壓軋胚
機(jī).破碎機(jī).振動流化床干燥機(jī).膨化機(jī).過濾機(jī).分離機(jī).脫皂機(jī)
.換熱器.脫臭罐.脫色罐.水化罐.脫臭塔.蒸餾塔.蒸汽鍋爐.
導(dǎo)熱油爐等。
蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn):
1、蒸發(fā)器類似于金屬圓盆。
2、蒸發(fā)器為金屬圓形結(jié)構(gòu)、內(nèi)壁應(yīng)圓滑,蒸發(fā)器刃口不得有毛刺或碰傷等缺陷。
3、所有與水接觸的部位應(yīng)光滑,其相互配合或連接部焊縫應(yīng)嚴(yán)密、牢固、不得有滲漏水現(xiàn)象。
4、蒸發(fā)器各零、部件的裝配應(yīng)正確,不得有松脫、變形及其它影響使用的缺陷。
5、蒸發(fā)器各零、部件所敷保護(hù)層應(yīng)牢固、均勻、光潔,不得有脫層、銹蝕等缺陷。
6、蒸發(fā)器與安裝框架應(yīng)安裝方便,并能使蒸發(fā)器在正常使用中不會因風(fēng)力影響而脫開。
7、附件帶刻度量杯一只、儲水器一個、安裝框架一個、金屬絲網(wǎng)罩一個。
二手雙效蒸發(fā)器由各效加熱蒸發(fā)器、各效分離器、冷凝器、熱壓泵、器、保溫管、真空系統(tǒng)、各效料液輸送泵、冷凝排水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及閥門、管路等系統(tǒng)組成。
適用范圍:強(qiáng)制循環(huán)式蒸發(fā)器,適用于有結(jié)垢性、結(jié)晶性、熱敏性(低溫)、高濃度、高粘度并且含不溶性固形物等化工、食品、制藥、環(huán)保工程、廢液蒸發(fā)回收等行業(yè)的蒸發(fā)濃縮。
系統(tǒng)組成:各效分汽缸、加熱器、各效蒸發(fā)分離器、冷凝器(混合式或表面式)、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各種料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺、電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等組成。
蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)
本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原,物料受熱時間短、蒸發(fā)速度快,濃縮比重大,有效保持物料原效。
節(jié)能效果顯著,比效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮,環(huán)境清潔舒適;本系統(tǒng)設(shè)備特的除沫裝置,防止跑料現(xiàn)象。
凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做,并進(jìn)行拋光處,設(shè)備耐腐性能好,清洗更方便,更符合制藥,食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng),使用更簡便,效果更穩(wěn)定。
保養(yǎng)方法
1)開始使用時在1個月之內(nèi)更換二次潤油,以后潤油3-4個月內(nèi)更換一次。
2)打開低封頭后,擰開轉(zhuǎn)子U型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3)每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4)根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。
5)每一個月向機(jī)械密封腔加密封液一次,密封液為20#機(jī)械油。
所屬分類:二手化工設(shè)備/二手蒸餾塔
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