色漿可應(yīng)用的市場極為廣闊,可以說,只要有塑料配色的地方,就存在著色漿的潛在機會:注塑、擠出、搪塑等工藝都可運用,采用注色泵加料或直接共混,與大多數(shù)基材均有良好的相容性,還可用于:PET、PVC、PP、PC、PMMA、PE、PS、ABS、PA6、PA66、PA11、PA12等塑料。
色漿可以通過以下幾種方式進(jìn)行回收: 1. 分離和過濾:,將未使用的色漿倒入一個容器中。然后,使用過濾器或篩子將其中的固體或顆粒物分離出來,以便回收純凈的色漿液體。 2. 冷凍法:可以將未使用的色漿倒入冰盒或冰袋中,然后將其放入冷凍室冷凍。冷凍過程中,色漿中的水分會結(jié)冰,形成固體。然后,可以將冰塊從色漿中分離出來,得到回收的色漿。 3. 熱處理法:將未使用的色漿加熱至一定溫度,使其中的水分蒸發(fā)。然后,將蒸發(fā)的水分收集起來,得到回收的色漿。這種方法適用于水基色漿。 4. 化學(xué)方法:使用化學(xué)試劑或溶劑來分解或溶解色漿中的成分,然后通過過濾或沉淀的方式將回收的色漿分離出來。 無論選擇哪種方法回收色漿,都需要注意安全和環(huán)保。正確處理和處置廢棄色漿,避免對環(huán)境和人體健康造成損害。同時,可以考慮將回收的色漿用于其他工程或項目,以減少浪費和資源消耗。
應(yīng)盡可能地選擇耐光耐候性等性能的單色色漿配色,但事實上往往都是復(fù)合色,因此好遵循無機與無機、有機與有機或耐光耐候性等性能接近(1/25ST沖淡,耐光性應(yīng)在7~8或8級,耐候性應(yīng)在4~5或5級)為原則,這樣,才能確保戶外的保色性,才能避免因著色色漿耐候性能明顯差異,導(dǎo)致時間長引起褪色或顏色不均勻而發(fā)花等涂膜缺陷。
與色粉相比,液態(tài)色漿對環(huán)境沒有粉塵污染,采用的載體是植物油,大多產(chǎn)品都符合FDA認(rèn)證;色漿在生產(chǎn)的過程中只需更換色漿袋即可更換顏色,整個使用過程中不會產(chǎn)生泄漏或與人體接觸,減少了對環(huán)境的污染;特的軟袋包裝設(shè)計使色漿用后的壁掛殘留僅為1%,而普通的桶狀包裝的壁掛殘留則高達(dá)3%,提高了原料的利用率,節(jié)約成本。
化學(xué)回收法
沉淀法:向色漿中加入特定的化學(xué)試劑,使顏料或其他成分發(fā)生沉淀反應(yīng),然后通過過濾、洗滌等操作,將沉淀的顏料回收。例如,對于含有金屬離子的色漿,可加入沉淀劑使金屬離子形成沉淀物。
氧化還原法:利用氧化還原反應(yīng),改變色漿中某些成分的化學(xué)性質(zhì),使其轉(zhuǎn)化為易于分離或再利用的形式。如對于含有氧化性或還原性物質(zhì)的色漿,可通過控制反應(yīng)條件,實現(xiàn)成分的轉(zhuǎn)化和回收。
水解法:對于一些含有可水解成分的色漿,如某些酯類或酰胺類物質(zhì),可在適當(dāng)?shù)臈l件下進(jìn)行水解反應(yīng),將其分解為更簡單的化合物,再進(jìn)行回收利用。
色漿的成分多樣,不同廠家、不同類型的色漿成分差異大,增加了回收處理的難度,需要針對不同成分制定相應(yīng)的回收方案。色漿中可能含有重金屬、有機溶劑等有害物質(zhì),在回收過程中需要嚴(yán)格控制污染物的排放,確保符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),這對回收技術(shù)和設(shè)備提出了較高要求。
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