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不銹鋼底漆環(huán)氧陶瓷防腐漆雙組份

更新時(shí)間1:2025-10-05 信息編號(hào):2a3ldkdfga3813 舉報(bào)維權(quán)
不銹鋼底漆環(huán)氧陶瓷防腐漆雙組份
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不銹鋼底漆環(huán)氧陶瓷防腐漆雙組份
供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 25.00
耗漆量 2㎡/kg
表干時(shí)間 1h
儲(chǔ)存期 6個(gè)月
關(guān)鍵詞 環(huán)氧耐酸堿涂料,環(huán)氧陶瓷防腐漆,JS環(huán)氧防水涂料,環(huán)氧改性底漆
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
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4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

厚度80um使用方法輥涂噴涂耐堿性10NAOH固化劑比例10:1發(fā)貨地址河北省廊坊市大城縣用途管道,污水池,蓄水池,消防池,護(hù)欄金屬橋梁耐溫度90度耐酸性20%H2SO4附著力1級(jí)配套材料丙烯酸面漆,氟碳面漆顏色黑色

施 工混合比:甲組份:乙組份=21:4(重量比、具體配比以桶上標(biāo)簽為準(zhǔn))?;??合:本產(chǎn)品是雙組份涂料,每次涂覆之前需充分?jǐn)嚢韬蟀幢壤龑⒁医M份慢慢加入甲組份中進(jìn)行攪拌均勻并熟化20min后使用?;旌鲜褂脮r(shí)間(20℃):8h。涂裝間隔時(shí)間(20℃):短16h,長7天。底材溫度:底材溫度須露點(diǎn)以上3℃,室外施工底材溫度低于5℃時(shí)應(yīng)停止施工。涂裝方式:高壓無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂。無氣噴涂噴嘴口徑與噴涂壓力:噴嘴口徑約0.4-0.5mm,噴出壓力約15MPa空氣噴涂噴嘴口徑與噴涂壓力:噴嘴口徑約2.0-3.0mm,空氣壓力約0.3-0.5MPa。稀釋劑:請(qǐng)使用我公司提供的稀釋劑。

乙烯磷化底漆是用聚乙烯醇縮丁醛樹脂溶解在醇類溶劑中,與防銹顏料研磨而成,并且與另一組分磷化液按一定比例配套使用的特殊的底漆。

乙烯磷化底漆為雙組分,甲組分由聚乙烯醇縮丁醛,四鹽鋅黃,滑石粉,乙醇,正丁醇,醇溶性酚醛樹脂組成;乙組分由85%磷酸,純水,乙醇等組成?,F(xiàn)場(chǎng)施工將甲乙組分混合使用,涂覆于有色及黑色金屬表面,能夠起到磷化的作用,可以生成很薄的,一般厚度不超過10μm的致密的磷化膜;鉻酸鹽能夠使得表面鈍化,形成鈍化膜;聚乙烯醇縮丁醛牢固的附著在磷化鈍化的表面上,并且能夠與磷酸,鉻酸鹽絡(luò)合,將金屬,鈍化膜及成膜物質(zhì)粘結(jié)在一起,形成致密的保護(hù)膜。這層膜對(duì)海洋大氣及長期水下浸泡有著很好的耐蝕性(如保護(hù)時(shí)間6-10個(gè)月的“長曝型磷化底漆”),增加有機(jī)涂層和金屬表面的附著力,另外乙烯磷化底漆可以在光滑的金屬表面增加涂層的附著力。

乙烯磷化底漆后續(xù)上層配套底漆大部分為環(huán)氧底漆,如環(huán)氧酯底漆等。典型涂層配套如乙烯磷化底漆10μm+環(huán)氧底漆70μm+環(huán)氧面漆70μm(或者其他面漆)。佐涂在此推推薦一些常用的配套面漆室內(nèi)鋼結(jié)構(gòu),金屬基材使用:乙烯磷化底漆+環(huán)氧酯底漆+氯磺化聚乙烯面漆;埋地管道(鍍鋅鋼材)使用:乙烯磷化底漆+環(huán)氧酯底漆+厚漿型環(huán)氧瀝青漆;海洋大氣環(huán)境使用:乙烯磷化底漆+環(huán)氧酯底漆+氯化橡膠防腐漆。施工中根據(jù)腐蝕環(huán)境及介質(zhì)情況進(jìn)行合理的涂層配套選擇,并且需要現(xiàn)場(chǎng)做小樣試驗(yàn),確認(rèn)符合指標(biāo)要求后才能進(jìn)行量化涂裝。乙烯磷化底漆不能單作為底漆使用外,更不能直接涂刷硝基,氨基,氯化橡膠防銹漆,也不要在鉻錳鋼,鉻鎢鋼及含銅鋼表面使用。

乙烯磷化底漆的涂裝方法基本與普通的油漆涂裝方法相似,要清理干凈金屬表面的松動(dòng)的附著物,油脂和其他污染物;然后進(jìn)行有效的簡單的手工或者動(dòng)力工具打磨處理,不建議噴砂處理;將乙烯磷化底漆甲攪拌均勻,再在攪拌下緩緩加入乙組分,并且持續(xù)混合攪拌均勻(料液容器為非金屬材質(zhì)),靜置10分鐘使用,并在12h內(nèi)用完,如果發(fā)現(xiàn)凝膠現(xiàn)象,不得使用;施工方式可以刷涂,輥涂,空氣噴涂,不建議無氣噴涂。成膜厚度以8-12μm為宜,不能超過15μm,否則效果差容易導(dǎo)致層間附著力不良。施工時(shí)發(fā)現(xiàn)料液粘度大,可以添加稀釋劑,大添加量不得超過體積比的5%。環(huán)境濕度超過85%,基材表面溫度低于空氣露點(diǎn)溫度3℃時(shí)不得進(jìn)行涂裝操作。涂裝干燥后的磷化鈍化膜盡快涂裝環(huán)氧酯底漆,非“長曝型”乙烯磷化底漆長間隔時(shí)間不要超過24h。

要作為有色及黑色金屬底層的表面處理劑,能起磷化作用,可增加有機(jī)涂層和金屬表面的附著力。改漆亦稱洗滌底漆。適用于涂覆各種船舶、浮筒、橋梁、儀表以及其他各色金屬構(gòu)建起材表面。一、 組成:該漆是由聚乙烯醇縮丁醛樹脂溶解于醇類溶劑中,與防銹顏料研磨而成,并與分開包裝的磷化液按一定比例配套使用。

施工參考:?
1、 必需先將被涂物表面除銹、除油污、除水分等,好采用噴砂處理。?
2、 將該底漆攪拌均勻。如由于顏料沉底不易于均勻時(shí),可將上層漆液倒出,把沉淀的顏料和少許漆液攪拌均勻,在逐漸加入漆液,降底漆攪拌均勻。?
3、 將攪拌均勻的底漆放入非金屬的容器內(nèi),邊攪拌邊緩慢加入規(guī)定比例量的磷化液。放置15-30分鐘后使用,并須在12小時(shí)內(nèi)用完。放置時(shí)間過長容易膠凝,不能使用。?
4、 本品采用兩包裝,使用前許須將兩部分混合均勻。兩者的重量比為沒四分底漆加一分磷化液。?
5、 施工時(shí)可刷涂或噴涂,漆膜厚度以8-12為宜,太厚則效果較差,若施工時(shí)漆液太稠不能多加磷化液,可加入3份乙醇(90%以上)與一分丁醇的混合液稀釋,乙醇、丁醇含量不能太大,否則會(huì)使漆膜發(fā)白,影響使用效果。?
6、 有效儲(chǔ)存期為6個(gè)月。

什么是乙烯磷化底漆?
磷化,是用磷化液對(duì)金屬進(jìn)行表面處理,在其表面生成一層均勻、細(xì)密、耐腐蝕的磷化膜的過程,原理上屬化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理,所以有時(shí)也把磷化稱之為化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理。在實(shí)際應(yīng)用中主要是鋼鐵工件的表面磷化,但有色金屬如鋁、鋅等工件也可進(jìn)行磷化處理。

磷化底漆的施工方法
一、涂裝前須先將被涂物表面除銹、除油污、除水分等,好采用噴砂處理。
二、磷化底漆通常為兩罐裝,即底漆和磷化液兩部分。將底漆攪拌均勻,再將攪拌均勻的底漆放入非金屬的容器內(nèi),邊攪拌邊緩慢加入規(guī)定比例量的磷化液。放置15~30分鐘后使用,并須在12小時(shí)內(nèi)用完。放置時(shí)間過長易于膠凝,不能使用。
三、在涂刷磷化底漆兩個(gè)小時(shí)以后,就可以涂刷其它面漆或底漆。一般情況下,二十四個(gè)小時(shí)后可以用清水或者毛刷清理表面的磷化殘留物,干燥后如果表面形成了均勻的灰褐色的磷化膜,則代表已經(jīng)達(dá)到了磷化的要求。

所屬分類:涂料/通用涂料

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