環(huán)保連續(xù)式炭化爐設(shè)備主要組成部分：氣化爐、煙氣回收系統(tǒng)、冷卻出炭機(jī)、變頻風(fēng)機(jī)，把氣化爐產(chǎn)的煙氣全部回收利用為鍋爐供熱，氣化爐內(nèi)燃料造氣后炭粉集中收集。環(huán)保連續(xù)式炭化爐設(shè)備為蒸汽鍋爐供熱的預(yù)期效果：停用燃煤及其他加熱方式，利用廢棄生物質(zhì)原料為蒸汽提供熱源，得到較率的使用及平衡，完全解決燃煤供熱成本高、排放高的難題；利用廢棄生物質(zhì)造氣同時(shí)產(chǎn)出炭粉，實(shí)現(xiàn)零能耗負(fù)能耗技術(shù)。

氣化炭化爐設(shè)備是將花生殼、鋸木、玉米桿、甘蔗渣、樹枝、稻殼、竹屑、高粱桿、葵花籽殼、酒糟、玉米芯、高粱桿、椰殼、咖啡渣、棉花桿、豆桿、山芋草、枯樹葉等廢棄物為原料，經(jīng)過高溫制成、環(huán)保機(jī)制木炭或炭粉。氣化炭化爐生產(chǎn)出來的炭材料清潔，熱能源高，市場(chǎng)銷路好，前景廣闊。

連續(xù)式炭化爐是那種工藝呢？
連續(xù)式炭化爐因?yàn)闋t體的旋轉(zhuǎn)性，如果采用先固化秸稈定型再進(jìn)行炭化，在旋轉(zhuǎn)過程中就會(huì)造成秸稈碎化，所以連續(xù)式秸稈炭化爐是先炭化后固化的方式。

碳化機(jī)主機(jī)由內(nèi)、外兩層筒體嵌套而成，工作時(shí)，物料入內(nèi)筒體進(jìn)行預(yù)熱干燥處理，然后進(jìn)入外筒，由于熱源位于外筒中部高溫區(qū)直接加熱310S材質(zhì)的外筒體，外筒體溫度將達(dá)到700度左右；預(yù)熱干燥后的物料從進(jìn)入高溫區(qū)后緩緩?fù)ㄟ^高溫區(qū)發(fā)生裂解碳化反應(yīng)，碳化機(jī)選用變頻調(diào)速電機(jī)，可隨時(shí)調(diào)節(jié)筒體轉(zhuǎn)速，控制物料碳化溫試和碳化時(shí)間。

果殼炭化爐設(shè)備就是將果殼進(jìn)行炭化的設(shè)備，果殼炭化爐的種類也比較多，但是大體上可以按照工藝分為間歇式和連續(xù)式兩種，目前市場(chǎng)的主流設(shè)備還是間歇式設(shè)備，設(shè)備價(jià)格從幾萬到十幾萬不等。
果殼炭化爐可以炭化的材料很多，比如椰殼、桃殼、杏殼、棗殼，棕櫚殼，除此之外果殼炭化爐還可以加工麻桿、秸稈、木屑等材料，是真正的一機(jī)多用。

多層炭化爐立式多槽炭化爐的結(jié)構(gòu)，每臺(tái)爐有14個(gè)立式炭化槽，每個(gè)炭化槽的兩側(cè)為煙道，一臺(tái)爐內(nèi)共有15個(gè)煙道，爐的內(nèi)部用耐火磚．外部用青磚砌成，爐長(zhǎng)7m，寬 4.5m，每爐設(shè)5個(gè)燃燒室，每個(gè)燃燒室與爐內(nèi)的3個(gè)煙道相通。燃燒煙氣在護(hù)內(nèi)煙道中分5層曲折上升至頂部，與煙囪連通煙囪。高溫?zé)煔庠谶\(yùn)動(dòng)中將熱量通過艇墻間接地傳給炭化物料。炭化產(chǎn)生的蒸汽氣體通過房頂排氣罩徘空。爐頂設(shè)加料室，原料由此加入炭化槽，每個(gè)炭化槽均有一個(gè)卸炭口，卸炭口設(shè)在與燃燒室相反的二面。 這種炭化滬結(jié)鉤簡(jiǎn)單．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、質(zhì)量不夠均勻，高溫操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大。

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