廢鐵、廢鋁、廢銅等各種金屬料中比較受歡迎。也是金屬資源回收企業(yè)常用的設(shè)備，生產(chǎn)工藝以破碎和分選為主。解決了廢鋼料的物料亂，難分揀的問題。廢鋼破碎機設(shè)備解決了物料亂的問題：廢鋼破碎機工作流程是，可以是單臺設(shè)備工也可以是生產(chǎn)線形式工作，不過通常情況客戶還是會選擇以生產(chǎn)線形式進行工作，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到的廢鋼。廢鋼破碎機主要由幾部分組成依次是：鏈板輸送機，制進料口，破碎機主機，除塵器，出料輸送機，輸送，成品出料等。皮帶輸送機把廢鐵廢鐵自動運送到廢鋼廢鐵破碎機的破碎室里，在、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭和刀片輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)過不同規(guī)格的篩網(wǎng)孔徑篩選出不同規(guī)格的物料，之后再經(jīng)過鐵鋁分離等設(shè)備分選出不同種類的物料，就可以得到純度較高的破碎鋼。廢鋼破碎機設(shè)備解決了分揀難的問題：廢鋼破碎機實現(xiàn)了一機多用，率廢舊金屬的細碎，減少了廢舊金屬的運輸成本，了物料回收價格。是解決了物料分揀難得問題。像以前的分揀是通過手動和使用非自動化來完成的，大型廢鋼破碎機設(shè)備生產(chǎn)線中的磁選機、渦電流分選機等設(shè)備可以很好的完成分揀與分離過程，經(jīng)濟效益。每小時處理量噸到幾十噸不等，廢鋼破碎機設(shè)備生產(chǎn)線實現(xiàn)了廢鋼鐵的分離，成品干凈明亮，。在減少環(huán)境污染的同時了客戶生產(chǎn)產(chǎn)量和效益。讓分選率，出產(chǎn)的廢鋼粒度規(guī)格整齊均勻，配合理，品質(zhì)好。
破碎機主要優(yōu)點：
1、進料口大，破碎腔高，適應(yīng)物料硬度高、塊度大，產(chǎn)品石粉少。
2、破碎功耗小。
3、錘頭沖擊力大。
4、錘軸可調(diào)，錘頭壽命長。
5、方箱破碎機產(chǎn)品粒度可控，顆粒形狀好。
6、機箱可翻轉(zhuǎn)，檢修更方便。
7、抗沖擊、抗磨損。
強力破碎機操作注意事項：
1、強力破碎機與動力機組要安裝牢固，若需要強力破碎機長期固定作業(yè)，應(yīng)將其固定在水泥基上；2、強力破碎機安裝完后，要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動，要給予擰緊，同時要檢查皮帶松緊度是否合適； 3、強力破碎機起動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查一下轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)是否靈活可靠，破碎機室內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及強力破碎機潤滑是否良好； 4、不要隨便更換皮帶輪，以防轉(zhuǎn)速太高或轉(zhuǎn)速太低影響破碎機的工作效率； 5、強力破碎機起動后應(yīng)保持其先空轉(zhuǎn)10-20min，沒有異?，F(xiàn)象后再投料工作； 6、工作中要隨時注意強力破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞碎料室；其次，不要長時間超負荷工作，若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高，應(yīng)立即停機檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。
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