主要工藝參數(shù)： 　　20%氨水蒸發(fā)能力：50-2000kg/h 蒸汽條件 ：4-8bar 飽和蒸汽 熱風(fēng)蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 　引出鍋爐上級(jí)空預(yù)器后二次熱風(fēng)，溫度約在200℃～350℃(視不同鍋爐而定)，增壓至4～7kPa，進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器，氨水通過雙流體噴槍，噴射進(jìn)入氨水熱風(fēng)蒸發(fā)器霧化，與熱風(fēng)混合、蒸發(fā)，蒸發(fā)后輸送至SCR反應(yīng)器進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

該蒸發(fā)器系統(tǒng)主要包括氨水的計(jì)量分配、氨水噴射霧化、蒸發(fā)器本體、熱風(fēng)加壓系統(tǒng)等，20%氨水由罐區(qū)通過氨水輸送泵送至氨水計(jì)量分配模塊，經(jīng)過計(jì)量調(diào)配后進(jìn)入氨噴射系統(tǒng)，經(jīng)壓縮空氣霧化、噴射進(jìn)入氨蒸發(fā)器本體，與增壓后的熱風(fēng)，在蒸發(fā)器內(nèi)混合、蒸發(fā)，變成氨氣/空氣/水蒸汽的混合氣送至SCR反應(yīng)器。 主要工藝參數(shù)： 　 　20%氨水蒸發(fā)能力：50-1000kg/h 熱風(fēng)溫度 ：200-400℃

氨氣蒸發(fā)器作為現(xiàn)如今粉塵脫硝市場(chǎng)銷售中時(shí)興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機(jī)器設(shè)備運(yùn)行健全、穩(wěn)定等特點(diǎn)，在日益苛刻的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)下，具有的市場(chǎng)銷售室內(nèi)空間設(shè)計(jì)，在SCR法制作工藝路線選擇中，關(guān)鍵的是要根據(jù)具體的新項(xiàng)目要求確立合適的氧化劑。

若采用氫氧化鈉溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑，氫氧化鈉溶液有刺激味兒。非常容易蒸發(fā)和具弱堿性，有一定的操作過程安全系數(shù)要求，且氧化劑綜合單價(jià)比液態(tài)二氧化碳高。但儲(chǔ)存、處理、運(yùn)送比液態(tài)二氧化碳簡(jiǎn)單。

固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液，經(jīng)柱塞式計(jì)量泵送至水解反應(yīng)器，水解反應(yīng)器為高壓容器，由316L不銹鋼板材做成，內(nèi)嵌雙層擋板，并根據(jù)輔助蒸氣系統(tǒng)軟件加熱尿素溶液，將水解蒸氣根據(jù)裝在水解反應(yīng)器底端的噴頭立即噴到尿素溶液，使其做到130~180℃的溫度，水解反應(yīng)器中的工作壓力根據(jù)蒸氣工作壓力獲得保持，雙層擋板是為了更好地增加反應(yīng)速度，使反映更充足。
液氨盤管中的液氨吸收熱量并 然后加熱并轉(zhuǎn)變?yōu)闅鈶B(tài)。 蒸發(fā)器裝有內(nèi)置氣液分離器，旋轉(zhuǎn)氣液分離后，氣態(tài)氨從出口輸出。

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