檢驗步驟如下：
a. 關(guān)閉供氣閥；
b. 接通水源；
c. 啟動機組；
d. 一面觀察工作壓力，一面慢慢地順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)器的調(diào)節(jié)螺栓，當(dāng)壓力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時，安全閥還未打開或達(dá)至規(guī)定值前已打開，則調(diào)整之。
調(diào)整步驟如下：
a. 卸下帽蓋和鉛封；
b. 如果閥開啟過早，則松開鎖緊螺母并旋緊定位螺栓半圈，如果閥開得過遲則松開鎖 緊螺母約一圈并松開定位螺栓半圈。
c. 重復(fù)檢測步驟，如果安全閥在規(guī)定壓力值時，仍不能打開，則再次調(diào)整之。 數(shù)顯溫度計的實驗 數(shù)顯溫度計的檢驗方法是將其熱電偶與一支可靠的溫度計一起放在油浴內(nèi)，若溫度偏差大于或等于±5%，則應(yīng)更換此溫度計。 電機過載繼電器 繼電器在正常情況下，觸點應(yīng)是閉合的，當(dāng)電流超過額定值時打開，切斷電機電源。


機油成分
1、空壓機油成分潤滑油基礎(chǔ)油 潤滑油基礎(chǔ)油主要分礦物基礎(chǔ)油及合成基礎(chǔ)油兩大類。礦物基礎(chǔ)油應(yīng)用廣泛，用量很大，但有些應(yīng)用場合則使用合成基礎(chǔ)油調(diào)配的產(chǎn)品，因而使合成基礎(chǔ)油得到迅速發(fā)展。 礦油基礎(chǔ)油由原油提煉而成?？諌簷C油成分潤滑油基礎(chǔ)油主要生產(chǎn)過程有：常減壓蒸餾、溶劑脫瀝青、溶劑精制、溶劑脫蠟、白土或加氫補充精制。 礦物基礎(chǔ)油的化學(xué)成分包括高沸點、高分子量烴類和非烴類混合物?？諌簷C油成分組成一般為烷烴、環(huán)烷烴、芳烴、環(huán)烷基芳烴以及含氧、含氮、含硫有機化合物和膠質(zhì)、瀝青質(zhì)等非烴類化合物。
2、空壓機油成分添加劑 添加劑是近代潤滑油的精髓，正確選用合理加入，可改善其物理化學(xué)性質(zhì)，對潤滑油賦予新的特殊性能，或加強空壓機油成分原來具有的某種性能，滿足更高的要求。根據(jù)潤滑油要求的質(zhì)量和性能，對添加劑精心選擇，仔細(xì)平衡，進(jìn)行合理調(diào)配，是潤滑油質(zhì)量的關(guān)鍵。一般空壓機油成分常用的添加劑有：粘度指數(shù)改進(jìn)劑，傾點下降劑，抗氧化劑，清凈分散劑，摩擦緩和劑，油性劑，極壓劑，抗泡沫劑，金屬鈍化劑，乳化劑，防腐蝕劑，防銹劑，破乳化劑。

空壓機維修服務(wù)工作內(nèi)容:
1、對空壓機進(jìn)行維修過程中，所使用的材料應(yīng)符合相關(guān)的質(zhì)量要求，達(dá)到規(guī)定的使用壽命，否則免費進(jìn)行更換。
2、負(fù)責(zé)對空壓機在正常使用條件下機器的正常損耗、損壞的維修，零部件的更換與維修后的整機調(diào)整。
3、設(shè)備使用人員應(yīng)及時提供使用中機器的異常情況、機器發(fā)生故障，客戶有關(guān)人員，可通過電話與我們聯(lián)系，我們會在短的時間內(nèi)派出技術(shù)人員到達(dá)現(xiàn)場，處理好故障。
4、空壓機維護(hù)內(nèi)容應(yīng)按空壓機系統(tǒng)制造廠方提供的技術(shù)說明書要求進(jìn)行，以設(shè)備正常安全地運行。
5、因環(huán)境腐蝕、侵蝕而造成的故障以及設(shè)備正常磨損等無法控制的其它原因而造成的空壓機維修、費用由客戶另行承擔(dān)。
6、空壓機配件與耗材供應(yīng)，所有提供的產(chǎn)品質(zhì)量。


空壓機作為一種重要的能源產(chǎn)生形式，被廣泛應(yīng)用于生活生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。尤其是雙螺桿式的空氣壓縮機被廣泛應(yīng)用機械，治金，電子電力，包裝，化工，食品，采礦，紡織，交通等眾多工業(yè)領(lǐng)域，成為壓縮空氣主流的產(chǎn)品。
空壓機是一種常見的動力設(shè)備，是將機械能轉(zhuǎn)化成氣體壓力能的裝置。簡單來講是壓縮空氣的氣壓發(fā)生裝置?？諌簷C的作用主要是供氣，提供生產(chǎn)所需的氣體。

空壓機維修的要點是什么？
1、在維修前空壓機電源已切斷，并有指示牌，內(nèi)壓泄放完畢。維修前，應(yīng)熟悉空壓機的原理和性能。
2、先用吹塵槍吹掃。
3、使用干凈棉質(zhì)布料擦拭空壓機帶油性的部件。
4、空壓機表面可用四氯乙烯、二甲苯、煤油等擦拭。
5、內(nèi)部部件用純棉抹布沾染空壓機油擦拭，切記空壓機油不能與其他油品混合。

空壓機漏油故障判斷與排除方法
1、空壓機漏油，要注意觀察油封部位，檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無開裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷，存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通，回油不暢使曲軸箱壓力過高導(dǎo)致油封漏油或脫落，回油管小管徑，并且不扭曲、不折彎，回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸，不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動主軸檢查頸向間隙是否過大，間隙過大應(yīng)同時更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況，修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度，拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機漏油，需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷，修復(fù)或更換缺陷件。

無油螺桿空壓機維修需注意什么？
無油螺桿空壓機在日常維護(hù)方面，需注意觀察常規(guī)啟動后的各種顯示和讀數(shù)?？諌簷C每工作3000小時，還應(yīng)注意檢查和更換潤滑油充注和空氣過濾器元件、集油槽通氣過濾器元件等，檢查緊固件的松緊度，清潔和檢查冷凝排水閥、控制線濾芯，對空壓機、變速箱和電機上的振動信號進(jìn)行測量和記錄，每年可重建進(jìn)氣口。

空壓機作為工業(yè)生產(chǎn)中提供壓縮空氣的核心設(shè)備，其維修保養(yǎng)直接影響氣源穩(wěn)定性與設(shè)備壽命。
維修前的準(zhǔn)備工作
1. 安全隔離與泄壓
切斷設(shè)備電源并懸掛警示牌，確?？刂苹芈窋嚯?。
關(guān)閉空壓機進(jìn)氣閥與出氣閥，打開放空閥釋放系統(tǒng)內(nèi)殘留壓力（壓力表歸零后操作）。
對螺桿式空壓機，需確認(rèn)主機轉(zhuǎn)子已停止轉(zhuǎn)動，避免維修時慣性運轉(zhuǎn)。
2. 工具與備件清單
工具：扭矩扳手（按機型規(guī)格）、活塞環(huán)拆裝鉗、螺桿轉(zhuǎn)子間隙測量塞尺、油路清洗設(shè)備。
常用備件：空氣濾芯、油濾芯、油氣分離器、潤滑油（根據(jù)機型選油，如螺桿機用合成油）、密封件、活塞環(huán)、軸承。
3. 運行數(shù)據(jù)記錄
記錄故障前的排氣壓力、溫度、運行電流、加載 / 卸載頻率，便于定位問題。
維修后驗收與記錄
試運行測試
空載啟動運行 10 分鐘，檢查振動、噪音（正常≤85dB）；加載運行 30 分鐘，監(jiān)測排氣壓力、溫度（活塞機缸溫≤180℃，螺桿機主機溫度≤95℃）。
性能驗證
用露點儀檢測壓縮空氣濕度（常壓露點≤2℃），用測漏儀檢查整機泄漏量（≤額定排氣量的 5%）。
記錄歸檔
填寫維修報告，包含部件更換明細(xì)、測試數(shù)據(jù)、下次維護(hù)建議，附維修人員簽字，納入設(shè)備檔案。

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