捆扎機(jī)，即可以提高裝卸的效率，節(jié)省運(yùn)輸時(shí)間、空間和運(yùn)輸?shù)某杀?，又可以將包裝物捆緊，扎牢并壓縮，增加外包裝的強(qiáng)度，減少散包所造成的損失。以下是捆扎的工藝過程：a)送帶過程。送帶輪逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，利用送帶輪與捆扎帶之間的摩擦力使捆扎帶沿軌道架向前送進(jìn)，直至帶端上止帶器的微動(dòng)開關(guān)，使捆扎帶送帶停止，處于待捆位置。b)收緊過程。右爪上升帶端，送帶輪順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，同樣利用摩擦力使捆帶沿軌道架退出，這時(shí)軌道中的葉片在捆扎帶的退帶拉力作用下松開，使捆扎帶繼續(xù)退出直至緊貼在包件表面，而張緊臂7隨之向下擺動(dòng)，將帶子完全拉緊。
我國鍋爐燃用的燃料主要是煤。一般大型鍋爐和電站鍋爐常燃用煤粉，因此要有一套將原煤磨制成煤粉的制粉系統(tǒng)。系統(tǒng)，經(jīng)原煤倉落下的煤由給煤機(jī)送入磨煤機(jī)磨碎。在磨煤過程中同時(shí)對(duì)煤進(jìn)行干燥，干燥介質(zhì)通常用熱空氣。冷空氣由送風(fēng)機(jī)送入空氣預(yù)熱器，在這里吸收排煙的熱量成為熱空氣。熱空氣的一部分經(jīng)排粉機(jī) 升高壓頭后進(jìn)入磨煤機(jī)，在對(duì)煤進(jìn)行加熱與干燥的同時(shí)攜帶磨好的煤粉離開磨煤機(jī)，可見這一部分熱空氣除作為干燥介質(zhì)外，還起輸送煤粉的作用，通常把這部分熱空氣叫作一次風(fēng)。在直吹系統(tǒng)中，氣粉混合物從磨煤機(jī)出來后，經(jīng)煤粉管道直接送入燃燒器，并由燃燒器噴入爐膛燃燒。需要指出的是，在中間儲(chǔ)倉式制粉系統(tǒng)中，一次風(fēng)攜帶煤粉進(jìn)入煤粉分離器，在那里煤粉從氣流中分離出來貯存在煤粉倉中，根據(jù)負(fù)荷需要通過給粉機(jī)從煤粉倉中向燃燒器供給適量煤粉。從系統(tǒng)中還可看出，從空氣預(yù)熱器中出來的另一部分熱空氣，直接經(jīng)由燃燒器的配風(fēng)口進(jìn)入爐膛提供煤粉燃燒所需的空氣，這部分熱空氣叫做二次風(fēng)。
這個(gè)過程是不需要加引水的。自吸的高度就叫吸程，單位一般是米,也叫大自吸高度。即泵在不加引水的情況下，能自動(dòng)將水吸上來的大高度(泵抽水口中心距離待抽液面的垂直距離)。吸程的高低，跟泵的功率、流量、結(jié)構(gòu)等有關(guān)系。吸程的理論極限值是當(dāng)?shù)卮髿鈮?。但由于密封性等原因，吸程一般只有?shù)米。在水泵入口斷面安裝一只真空表，讀出真空表的讀數(shù)，其單位為MPa,與標(biāo)準(zhǔn)大氣壓相比換算成水柱就是水泵的吸程，單位為m。

這樣在壓濾機(jī)的安裝中，要求壓緊端下部的2個(gè)支承座和兩側(cè)橫梁支承腿均采取浮動(dòng)安裝的方式，與支撐基礎(chǔ)不相連接。維護(hù)1.濾布的定期清洗xmz-3/12-c(型壓濾機(jī)配置有plc控制的濾布自動(dòng)清洗裝置，如水洗小車、氣動(dòng)噴頭等。自動(dòng)清洗裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，取決于各控制部分的信號(hào)反饋準(zhǔn)確、液壓閥的切換靈敏可靠和壓縮空氣的氣源壓力恒定等因素。在實(shí)際運(yùn)行中，隨各部件功能的劣化，難以濾布的自動(dòng)清洗。采取人工化學(xué)清洗的方式，將濾布逐塊拆卸，在濃度為5%的中浸泡.5h，再用工業(yè)洗衣機(jī)沖洗、脫水、晾干。
煤粉在爐膛內(nèi)燃燒釋放出大量熱量，火焰中心溫度大。爐膛內(nèi)側(cè)鋪設(shè)有由金屬管道組成的水冷管壁，燃燒放出的熱量主要以熱輻射的形式被水冷壁受熱面強(qiáng)烈吸收。但是由于熱負(fù)荷的限制和爐膛體積的限制，爐膛出口處的煙溫一般仍高達(dá)左右。為了對(duì)這股高溫?zé)煔膺M(jìn)行利用，煙道里還依次裝有過熱器(分為幾級(jí))、再熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等受熱面。高溫?zé)煔庖来瘟鬟^這些受熱面，通過對(duì)流、輻射等換熱方式向這些受熱面放熱。從空氣預(yù)熱器出來的排煙溫度一般在 左右。這時(shí)的煙氣已無法再利用，被送入除塵器進(jìn)行分離，將煙氣攜帶的絕大部分飛灰除掉，再由引風(fēng)機(jī)引入煙囪，終排入大氣。
聯(lián)軸節(jié)在泵體升溫后熱找正，以避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)造成附加力矩。高溫齒輪泵出口壓力測(cè)點(diǎn)要設(shè)聯(lián)鎖停止報(bào)警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。泵起動(dòng)時(shí)，在出口無壓力形成時(shí)，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。清洗移液時(shí)，不要用泵輸送清洗液，應(yīng)拆下內(nèi)件，移液結(jié)束后再安裝，以免泵內(nèi)混入異物。泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因?yàn)槿垠w粘度與剪切率成遞減函數(shù)關(guān)系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經(jīng)過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。

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