規(guī)格可定做四氯化碳30-65未碳化物1水分5灰分5點至500-1500
褐煤活性炭制備
褐煤活性炭是以褐煤前驅(qū)體，通過不同方法制得的一種新型活性炭，其具有成型性好，耐酸、堿，電導性與化學穩(wěn)定性好等特點，褐煤活性炭不僅比表面積大，孔經(jīng)適中，分布均勻、吸附速度快，而且具有多種形態(tài)?；钚蕴祭w維在催化、吸附方面表現(xiàn)出特的性能特征，加之本身所具有的孔幼構(gòu)、孔分布、微孔表面積以及表面化學等特征，使之具有的開發(fā)價值，
褐煤活性炭是由不規(guī)則的結(jié)構(gòu)與碳基組成的體系，由于其特性，與被吸附物的接觸面積大且均勻，吸附材料可以得到充分利用，褐煤活性炭吸附，且具有纖維、氈、布和紙等各種纖細的表態(tài)，孔隙直接開口在纖維表面，縮短了吸附質(zhì)到達吸附位的擴散路徑，且該材料本身的外表面積較內(nèi)表面積高出兩個數(shù)量級。納米活性碳纖維具有微孔形結(jié)構(gòu)，孔徑分布窄，特殊的細孔呈單分散分布，由不同尺寸的微細孔隙組成其結(jié)構(gòu)，中孔、小孔擴散呈現(xiàn)出多分散型分布，在各細孔結(jié)構(gòu)中的差別較大，其主要原因是由于原料的不同。在褐煤活性炭中無大孔，只有少量的過渡孔，微孔分布在纖維表面，因此吸附速率較快，褐煤活性炭的空間起大孔作用，可以對氣相與液相物質(zhì)進行較好的吸附作用，褐煤活性炭外比表面積大，吸脫速度快，為粒徑活性炭10~100倍。細孔的平均孔徑和細孔容積隨著比表面積增大而增加，吸附容量也隨之增大。
褐煤活性炭是一類重要的工業(yè)產(chǎn)品，因具有的比表面積和優(yōu)良的選擇性吸附能力，在工業(yè)生產(chǎn)和人們的生活中發(fā)揮著不可或缺的作用。 我國 褐煤活性炭工業(yè)經(jīng)歷了50余年的發(fā)展，取得了令人矚目的成績，尤其在生產(chǎn)設(shè)備機械化、生產(chǎn)工藝自動化、生產(chǎn)過程清潔化、生產(chǎn)能耗節(jié)約化等諸多方面都取得了令人驕傲的成果，已經(jīng)跨入世界活性炭行業(yè)的前列。我國活性炭年產(chǎn)量已超過60萬噸，出口量占一半以上，是名副其實的世界活性炭生產(chǎn)和出口的大國。
褐煤活性炭是一個歷史悠久的產(chǎn)品，是我國現(xiàn)代工業(yè)體系中一個新興的工業(yè)。 褐煤活性炭之所以能經(jīng)久不衰，至今仍煥發(fā)著蓬勃的發(fā)展勢頭和活力，其應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)從傳統(tǒng)的制糖、制藥、食品、輕工、醫(yī)藥、冶金、化工、兵工等領(lǐng)域，逐漸向著與人類生存環(huán)境息息相關(guān)的環(huán)保、凈水、新能源、電子信息、原子能、生物工程、納米新材料等高新科技領(lǐng)域滲透擴展，具有更為廣闊的新用途。因此，無論在理論研究方面，還是在制造工藝、應(yīng)用技術(shù)、產(chǎn)品開發(fā)和設(shè)備改進等方面，始終吸引著科技人員為不斷加深對活性炭的認識而探索多孔碳材料。
多孔碳材料，集用具有豐富禮維紡構(gòu)材料，這類材料以褐煤活性炭為代表，很早以前就被廣泛應(yīng)用為吸附劑，其應(yīng)用領(lǐng)域也在不斷拓寬，由于該材料不僅對某熱化學反西具有明顯的催化活性，同時又可與金屬活作組分進行展的相互作用。
在催化領(lǐng)域中所用PCM大致可分為普通動性炭、聚臺物衍生炭和發(fā)展復合物。早期PCM多是利用果殼，果核、木材，各種牌號的煤炭，煤供油和重質(zhì)油瀝青等原料，經(jīng)炭化和物理或化學活化制成，因天然原料所含雜質(zhì)殘留于 PCM中會催化不希望的副反應(yīng)發(fā)生，且采用天然原料不便對所得PCM的孔結(jié)構(gòu)及形態(tài)進行調(diào)控，因此，目前PCM的制備原料多采用合成樹脂，有成纖維。
在合成聚合物時，通過選擇交聯(lián)劑或致孔劑可合成具有較大孔結(jié)構(gòu)和比者面積的共聚物，這類前驅(qū)體中所具有的較大孔隙經(jīng)炭化活化后仍可保留至終的PCM中，利用磺化苯乙烯二乙烯基苯形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)其聚物在氮氣中炭化至1200℃可以制得平均孔大小在30nm的各向同性硬質(zhì)炭，以糠醇，液體致孔劑二甘醇或聚乙二醇，分散劑以及固化劑對甲基苯磺酸為原料，由糖醇的部分聚合，液體成孔劑揮發(fā)可以形成狹窄的大孔，將其炭化所得的PCM中也保留了該孔結(jié)構(gòu)，
PCM由于含有較多的微品，放處于棱面邊緣的碳原子較多具有較高的反應(yīng)性，易與其他元素反應(yīng)形成支配表面化學結(jié)構(gòu)的化學物種，通常主要是與氧反應(yīng)形成各種含氧官能團，通過測定活性表面積可以對這些形成官能團活性點數(shù)量進行估計，其程度與碳材料中的微晶點及其排列以及表面缺陷數(shù)有關(guān)。低溫熱處理(≤1500K)的活性點可能占有更高的總表面積，對活性炭來說可能達20%~40%，作為PCM之一的炭黑，表面存在的氧化物，包括有羧基，酚羥基等酸性官能團，預(yù)基、醒基以及由醌基和預(yù)基縮合形成的內(nèi)酯基等中性官能團,還包括氧萘狀化合物等堿性氧化物。
褐煤活性炭在酒類生產(chǎn)領(lǐng)域的應(yīng)用
褐煤活性炭處理酒的功能，主要是去除雜色(指白酒)、不良雜質(zhì)和促使陳化(酯化)。木炭或骨炭用于酒處理在歐洲已有很久的歷史，現(xiàn)今均已被褐煤活性炭所取代。在應(yīng)用過程中，褐煤活性炭要先制成稀漿狀，緩慢地加入和混合，避免大量的空氣進入。褐煤活性炭的加入量根據(jù)不同的酒類都應(yīng)有嚴格的控制，否則會使番中天然的香味消失，失去了某些酒的特色。某種酒應(yīng)該加入多少活性炭要經(jīng)過試驗確定，并應(yīng)嚴格選擇炭種。
制造啤酒時，在加入酒花前，用活性炭處理尚未發(fā)酵的浸汁，可以降低其中蛋白質(zhì)的含量，并能改良其保持泡沫的性質(zhì)以及熟啤酒的香味。如用活性提處理帶苦味的浸汁則更有效。發(fā)酵后用活性炭處理，可改善啤酒特有的香味和發(fā)泡起沫的性質(zhì)，也可加速啤酒的陳化。
隨著技術(shù)的發(fā)展，在酒類處理中，已經(jīng)形成了活性炭品種，如酒精處理活性炭、濃香型曲酒處理活性炭、清香型酒類處理活性炭、渣酒處理活性炭等?；钚蕴科贩N的開發(fā)和應(yīng)用不僅豐富了活性炭產(chǎn)品線，也有助于提高其應(yīng)用性能。
