立式鉆床的安全使用說明，臺鉆和立鉆哪里不同呢。
使用立式鉆床的安全操作流程：
一、立式鉆床操作者須嚴(yán)格遵守維護(hù)使用設(shè)備的四項要求，五項紀(jì)律。嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備。
二、開車前，須按照巡回檢查點仔細(xì)進(jìn)行檢查，并按潤滑圖表進(jìn)行潤滑。
三、立式鉆床停車八小時以上再開動設(shè)備時，應(yīng)先低速轉(zhuǎn)動三至五分鐘，確認(rèn)運轉(zhuǎn)正常后，再開始工作。
四、立式鉆床工作中須正確安裝工具，鉆套要符合標(biāo)準(zhǔn)，錐面須清潔無滑痕。
五、立式鉆床工作須正確牢固的裝卡在工作臺上，鉆透孔時須在低面墊上墊塊。
六、立式鉆床工作中不采用機(jī)動進(jìn)給時，須將控制螺帽向里推。
七、卸鉆卡具時應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵和用銅錘輕輕敲打，不準(zhǔn)用其它東西亂打。
八、立式鉆床變速須停車進(jìn)行。設(shè)備開動后操作者不得離開或托人代管。
九、立式鉆床工作中各軸承的溫度不得超過60℃，主軸軸承及主軸套的溫度在轉(zhuǎn)速時不得超過70℃。
十、立式鉆床工作中須經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)情況及潤滑系統(tǒng)情況，如運轉(zhuǎn)和潤滑不良時，應(yīng)停止使用設(shè)備。
十一、立式鉆床工作中嚴(yán)禁戴手套。
十二、非電工不準(zhǔn)打開電器箱門。
十三、立式鉆床工作后須將手柄置于非工作位置，工作臺降到底位置立式，立式鉆床的安全使用說明并切斷電源。
圓臺磨床結(jié)構(gòu)分為床身，旋轉(zhuǎn)工作臺部分，立柱與垂直溜板部分，垂直溜板與磨頭部分，砂輪修正部分，機(jī)床潤滑部分，機(jī)床防護(hù)部分，機(jī)床冷卻部分，數(shù)控系統(tǒng)與機(jī)床電氣部分。
圓臺磨床的工作臺上裝載著強(qiáng)力電磁吸盤或其它不同的夾具，作用在裝夾的加工工件上。并且平面磨床的磨頭一般是沿著施板的水平導(dǎo)軌進(jìn)行橫向進(jìn)給運動，它一般是受橫向進(jìn)給手輪或者液壓驅(qū)動控制。拖扳也能夠圍繞著立核的導(dǎo)軌進(jìn)行垂直的運動，以達(dá)到調(diào)節(jié)圓臺磨床磨頭的高低位置以及完成垂直進(jìn)給運動(或者這項運動同樣可以借助轉(zhuǎn)動垂直進(jìn)給手輪來達(dá)到效果)。另外砂輪一般是通過裝在磨頭殼里面的電動機(jī)直接驅(qū)動。
圓臺磨床操作及維護(hù)保養(yǎng)須知識
1、加工前應(yīng)啟動設(shè)備液壓部分進(jìn)行預(yù)熱5分鐘以上，確保液壓正常。
2、裝卸砂輪時須開啟主軸液壓，以確保主軸與軸承無擠壓磨損。主軸錐面和卡盤內(nèi)孔須清潔。
3、操作完成后須先停車再關(guān)液壓然后在切斷電源。
4、不能用氣槍吹工作臺導(dǎo)軌，不能用水沖主軸，以免沙粒和水進(jìn)入導(dǎo)軌和主軸內(nèi)部，破壞油路系統(tǒng)。
5、機(jī)床要做到每天清理，定期保養(yǎng)，要制定明確的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度。
6、對決定圓臺磨床精度和產(chǎn)品質(zhì)量的易損部件：平臺軸承、主軸軸承、過濾器、防護(hù)罩等，要定期保養(yǎng)和更換，不能在生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)問題才進(jìn)行更換、維修，以免生產(chǎn)出不良產(chǎn)品，影響生產(chǎn)進(jìn)度。
7、每天須將機(jī)器清理干凈，防止生銹，盡可能延長機(jī)器的精度和使用壽命。
8、液壓油、主軸油須保持清潔，濾清器要定時更換(主軸油須一年更換一次，濾清器一年更換一次)。
9、手動操作時應(yīng)使x軸和z軸在行程內(nèi)移動，嚴(yán)禁快速撞擊。
10、定期檢查立柱導(dǎo)軌和工作臺導(dǎo)軌供油是否正常，以免出現(xiàn)進(jìn)刀不準(zhǔn)和工作臺導(dǎo)軌損傷，發(fā)現(xiàn)供油不暢應(yīng)及時調(diào)整油量，確保機(jī)器正常運轉(zhuǎn)。
二手鏜床回收 裝置已經(jīng)松開。
11、在工作中需要旋工作臺（B軸）時，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時不會碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。
12、機(jī)床運行時，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床的移動部件上。
13、機(jī)床運轉(zhuǎn)時操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。
14、機(jī)床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時處理。
15、當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺處于或接近運動極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：
（1）主軸箱底面與床身之間；
（2）鏜軸與工作之間；
（3）鏜軸伸出時與床身或與工作臺面之間；
（4）工作臺運動時與主軸箱之間；
（5）鏜軸轉(zhuǎn)動時，后尾筒與墻、油箱之間；
（6）工作臺與前主柱之間；
（7）其他有可能造成擠壓的區(qū)域；
16、機(jī)床關(guān)機(jī)時，須將工作臺退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，切斷電源。
設(shè)計人員的話，你需要熟練操作繪圖軟件、實體建模等，如CAD，或UG、Pro/E、3DMAX、Mastercam等，具體看人家廠里要求，可以把模具設(shè)計出來就OK！CAD可以用來設(shè)計比較簡單的模具，一些復(fù)雜的模具就需要用到三維方面的，實體造型會比較直觀一點，出的錯也會少點，畢竟靠CAD來空想的話，即使你空間想象能力再強(qiáng)，還是不那么容易把復(fù)雜的模具結(jié)構(gòu)空想的那么透，不能不會出現(xiàn)畫錯、漏畫、結(jié)構(gòu)錯誤的問題，增加模具加工時間，導(dǎo)致模具成交時間增長，浪費時間，消耗人力物力。鉗工人員的話，也需要懂一點繪圖軟件方面的知識，簡單的查查直線的長度，零件的寬度尺寸等，這些你應(yīng)該會。因為修模有時候要用到，不知道零件的尺寸那么如何進(jìn)行加工、修模呢？
連續(xù)模脫料板壓料槽的作用
一般的模具脫料板都是沒有設(shè)計壓料槽的，比如一般的工程模，都是沒有壓料槽的，但為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢？為什么工程模不需要壓料槽？哈哈，這個問題想通了嗎？
為什么工程模不需要壓料槽呢？這是因為工程模所沖壓的材料一般較厚、較粗糙，精度較低，不需要沖壓連續(xù)模那么長的料帶，而且工程模具也比較小，模板尺寸沒有連續(xù)模那么長，產(chǎn)品要求的尺寸精度也沒有連續(xù)模那么高，也比較容易修理和調(diào)試，所以工程模一般只需要有限位柱即可，不需要壓料槽。而連續(xù)模的話，它需要完成批量生產(chǎn)，產(chǎn)品精度也比工程模的產(chǎn)品精度要高，因此對模具的精度要求也相對較高，而壓料槽正是提高模具精度的一種方法。所以連續(xù)模一般是使用壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙。
為什么連續(xù)模需要設(shè)計壓料槽呢？因為連續(xù)模脫料板在與下模板接觸并壓住材料的時候，強(qiáng)壓的話不代表能完全把材料壓住，所以一般連續(xù)模的脫料板上、接觸下模板的那個面都會有0.05mm到0.08mm深度的壓料槽(可以根據(jù)料厚適當(dāng)調(diào)整)，俗稱“預(yù)壓”，寬度的話剛好比料帶要寬那么一點，把料全部壓在里面，這樣才能剪裁時料帶在模具中間的間隙均勻，使模具在剪裁時可以把材料充分壓住，防止因為壓料不均造成的沖頭、刀口磨損，光亮帶不整齊等。
注意：因為是壓料槽與限位柱配合使用來控制產(chǎn)品料帶在模具中的間隙，脫料板上設(shè)計有壓料槽，所以在設(shè)計限位柱的時候(有些地方稱為止高柱，即限制高度的柱子，哈哈。)，還應(yīng)該把這個預(yù)壓深度也要考慮進(jìn)去，以減少鉗工在組模時的調(diào)整時間，加快模具的進(jìn)度。
比如：產(chǎn)品材料厚度為0.20mm，脫料板壓料槽可以設(shè)計為0.05mm，則下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為：下模板厚度+(0.20mm-0.05mm)，假如下模板厚度為25.00mm的話，那么下模板上的限位柱高度可以設(shè)計為：25.00mm+(0.20mm-0.05mm)-0.03mm強(qiáng)壓=25.12mm，這樣就可以了，強(qiáng)壓的話留0.03mm就差不多了。如果限位柱高度設(shè)計為25.15mm的話，這時候強(qiáng)壓就沒有了，這樣是不合理的哦，要留一點強(qiáng)壓，0.03mm即可 ，不要設(shè)計的那么死哈。
陜西二手機(jī)床回收中心 歡迎您 沖壓模脫板的作用是什么呢？
“脫”，當(dāng)然不是指脫光的意思哈。脫光這個理解也沒有什么失誤，呵呵。這里的脫的確就是指脫光、脫開的意思，意思就是說把材料或者產(chǎn)品從模具上卸下來，俗稱“脫料”，當(dāng)產(chǎn)品卡在模具上下不來的時候，俗稱“不脫料”，在修理模具問題的時候，經(jīng)常會碰到“不脫料”的問題，比如“xx模具不脫料了，你去修理一下！”，就是指產(chǎn)品粘在模具上下不來的意思。
沖壓模脫板的作用是什么呢？當(dāng)然個作用是脫料了，即把產(chǎn)品從模具上卸下來，想想他還有沒有別的作用呢？當(dāng)模具閉合的時候他是什么樣子的呢？
哈哈，想到了吧？當(dāng)然是要和下模板配合到一起了，和下模板配合到一起是為了達(dá)到什么目的呢？當(dāng)然就是壓料啦。想到了沒呢？
綜合起來，沖壓模脫板的作用有兩個，一是脫料、把產(chǎn)品脫開；第二個就是壓料，把材料壓住，以便進(jìn)行折彎、沖孔等工序。
你也可以這樣說，沖壓模脫板的作用就是脫料和壓料。這樣也可以，表達(dá)的很清楚，通俗易懂。
構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備哪些零部件
構(gòu)成一幅比較完整的沖模一般應(yīng)具備的零部件有：模板、入塊、以及標(biāo)準(zhǔn)件等；
模板包括：上下托板、上下墊腳、上下模座，上、下模板，上、下墊板，上、下夾板，止擋板、脫料板，凹模、凸模，也稱沖頭 或 刀口等；
入塊（上模）：夾板入塊、脫料板入塊、沖頭等；
入塊（下模）：下模入塊、下模刀口、浮塊、定位入子等；
標(biāo)準(zhǔn)件：彈簧、六角螺絲、止付螺絲、線簧、等高套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套、等高套墊片、兩用銷、頂料銷等；
非標(biāo)準(zhǔn)件：外定位、內(nèi)定位、節(jié)距定位、外限位柱、內(nèi)限位柱等
陜西二手沖床回收廠家 規(guī)范沖床操作程序及方法，確保人身安全，設(shè)備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。 沖床是具有很大風(fēng)險加工機(jī)床，須牢固樹立安全的思想，須嚴(yán)格操作流程，嚴(yán)防意外發(fā)生。
（一）執(zhí)行工廠安全技術(shù)守則和本設(shè)備操作規(guī)程。
(1)上班前檢查沖壓工作區(qū)有無無關(guān)工件，雜物。清除后檢查上下模具、螺絲有無松動，模具松動須重新組合模具。
(2)檢查沖床運行模式，是單手動、還是雙手動或是腳踏方式。將切換手柄置于選定方式。我公司加工暫時不需要聯(lián)動方式，因此不允許置于聯(lián)動位置。
(3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常問題,比如異常聲響等。排除故障或修理前須將總電源關(guān)閉。
(4)合模時應(yīng)停機(jī)飛輪停止運轉(zhuǎn)時進(jìn)行，合完模具時手動檢查一至二次沖壓行程，無誤后方可以開機(jī)。
(5)物品須嚴(yán)格按照要求擺放，不得隨意擺放。
下班時如上下模具有較位或未完成合模工作應(yīng)掛嚴(yán)禁使用警示牌。下班關(guān)閉總電源，關(guān)閉供電箱。
（二）工作前先用手搬動飛輪數(shù)轉(zhuǎn)或電紐一開即關(guān)，不得突然起動，并檢查下列情況。
(1)須檢查機(jī)床的潤滑系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)是否正常。自帶加油泵進(jìn)行加注潤滑油一次，防止曲軸銅套和套軌干磨拉傷。
(2)須檢查離合器、制動器是否靈活好用，腳踏板、拉桿、模壓板、螺絲以及各轉(zhuǎn)運裝置有無松動現(xiàn)象。
(3)須檢查沖頭是否能在導(dǎo)軌上自由移動，飛輪是否跳動，飛輪離合器是否可靠。
(4)須檢查防護(hù)罩、沖模和壓板是否安裝牢固，沖床是否有重復(fù)連擊情況。
(5)須檢查推出器的運作是否準(zhǔn)確，胚料是否適宜沖壓。
(6)須檢查電氣接地線是否完好、可靠。
（三）開車前將活銷離合器脫開，停車時先將結(jié)合脫開，方準(zhǔn)開動或停止電機(jī)轉(zhuǎn)運。
（四）安裝沖模須注意下列幾點：
(1)上下沖模的接觸點須擦拭干凈，沖模導(dǎo)軸套，不準(zhǔn)露出導(dǎo)軸桿，應(yīng)連在一起，須將打棒裝好。
(2)上下沖模，須平行，上沖頭與下模面須垂直，沖模壓板要平整，壓板螺絲要在對稱方向擰緊。
(3)沖模沖力中心須與沖床壓力中心重合，大沖力不得超過本機(jī)的額定壓力。
(4)不準(zhǔn)用手在沖模、托板下取拿螺絲和其它物件，以防壓傷手。
(5)100T以下沖床的模具裝好后，用手搬轉(zhuǎn)校對好后用紙片試沖，在試車時不準(zhǔn)用眼在刃口附近觀看。
（五）在沖壓過程中須執(zhí)行下列各條：
(1)禁止在滑塊運行中和已踩腳踏或操作手柄后，再去修正沖模胚料位置。
(2)禁止在操縱機(jī)構(gòu)和自動停閉機(jī)構(gòu)運行不正常時進(jìn)行工作。
(3)禁止在沖床臺面放任何東西和改變腳踏機(jī)構(gòu)或墊任何物件。
(4)禁止同時在沖模上放一個以上的胚料件和用手清理鐵屑和邊料。
(5)禁止發(fā)現(xiàn)沖床沖擊與自動落下有異聲時工作。
(6)禁止用手清掃灰渣，投放零件，送取工件時要用攝子與工具。
(7)禁止將手、頭伸入沖頭、沖模、沖墊之間。
(8)禁止運轉(zhuǎn)時清洗、加油或到設(shè)備頂部觀查運轉(zhuǎn)情況及修理。
(9)禁止在操作時與他人說笑、打鬧，思想要高度集中。
(10)禁止酒后上機(jī)床和操作吸煙。
（六）裝卸沖模、潤滑機(jī)床和檢修故障時，須切斷電源，待飛輪停止轉(zhuǎn)動，后方可進(jìn)行。
（七）兩人以上同時操作時，須由一人負(fù)責(zé)指揮，夜間工作須有足夠的照明。
（八）工作完畢，切斷電源，清除邊角料，工具物件放置整齊，通道暢通，搞好安全文明生產(chǎn)。
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