主要工藝參數: 20%氨水蒸發(fā)能力:50-2000kg/h 蒸汽條件 :4-8bar 飽和蒸汽 熱風蒸發(fā)式氨水蒸發(fā)器 引出鍋爐上級空預器后二次熱風,溫度約在200℃~350℃(視不同鍋爐而定),增壓至4~7kPa,進入氨水熱風蒸發(fā)器,氨水通過雙流體噴槍,噴射進入氨水熱風蒸發(fā)器霧化,與熱風混合、蒸發(fā),蒸發(fā)后輸送至SCR反應器進行脫硝反應。
氨水蒸發(fā)器本體:下面部分是蒸發(fā)器,上面部分是緩沖器,在蒸發(fā)器內完成氨水換熱,蒸發(fā),內部設有列管式換熱管等環(huán)節(jié);緩沖器對氨混合氣起穩(wěn)壓、緩沖作用,并對冷凝液進行導流回收。
氨氣蒸發(fā)器作為現如今粉塵脫硝市場銷售中時興的脫硝性。具有脫硝、NOx排出來濃度值值低、氨逃逸濃度值值低、機器設備運行健全、穩(wěn)定等特點,在日益苛刻的環(huán)保標準下,具有的市場銷售室內空間設計,在SCR法制作工藝路線選擇中,關鍵的是要根據具體的新項目要求確立合適的氧化劑。
若采用尿素水溶液作為脫硝系統(tǒng)軟件的氧化劑。因尿素水溶液不易引燃和發(fā)生爆炸事故,沒有顏色,無氣味,運輸、儲存、運用比較簡單安氫氧化鈉溶液蒸發(fā)器在SCR脫硝機器設備上的運用全,但是其綜合單價比氫氧化鈉溶液高。且務必采用的尿素水溶液催化裂解或尿素水解反應機器設備,一次投資項目花銷較高。 之上便是“氨氣蒸發(fā)器在揮發(fā)整個過程中的制冷基本原理”的主要內容,期待對你有一定的協助!
水解反映基本原理是將40%~50%尿素溶液(38℃)根據暖風器加溫至121℃,泵注水解反應器,在130~180℃,0.17~0.2MPa的反映標準下,老先生成正中間物質氨基甲酸銨,隨后轉化成二氧化氮和二氧化碳,其構成一般為:NH3蒸汽濃度值28%,CO2濃度值14%,水蒸氣濃度值58%,反應方程以下。
固體尿素在融解箱中融解成濃度值為40~50%的溶液,經柱塞式計量泵送至水解反應器,水解反應器為高壓容器,由316L不銹鋼板材做成,內嵌雙層擋板,并根據輔助蒸氣系統(tǒng)軟件加熱尿素溶液,將水解蒸氣根據裝在水解反應器底端的噴頭立即噴到尿素溶液,使其做到130~180℃的溫度,水解反應器中的工作壓力根據蒸氣工作壓力獲得保持,雙層擋板是為了更好地增加反應速度,使反映更充足。
尿溶液水解后的物質是NH3,CO2和H2O的混和蒸氣,經捕滴器去除帶入的水珠后,用本身工作壓力或水下混凝土到氨稀釋液系統(tǒng)軟件。有別于液氯,稀釋液的氣體加溫到175℃之上,防止NH3和CO2在低溫下反方向反映,進而造成羥基苯甲酸鹽。
氨水蒸發(fā)器的工作原理:氨罐中的液氨通過壓差或氨泵輸送到蒸發(fā)罐,經過濾調節(jié)后進入蒸發(fā)器盤管,液氨吸收 熱介質通過管壁熱量(盤管換熱器根據傳熱過程的不同分為換熱段、蒸發(fā)段、過熱段),
SCR技術是目前脫硝的成熟、應用廣泛的煙氣脫硝技術、。10~20%的氨水被廣泛用作還原劑。一般認為木材生產使用大約15美元的氨水。
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