先將真空管關(guān)閉，啟動電機，用低真空氣流將塑料樹脂粒子送入真空管，電機停轉(zhuǎn)，再將粒子排入料斗，如此循環(huán)。在設(shè)計的控制系統(tǒng)中，可用一個電機控制兩個加料生產(chǎn)線，由方向閥切換。兩個生產(chǎn)線既可單運行，也可同時運行。假如兩者同時運行，當(dāng)一生產(chǎn)線輸送結(jié)束后，判斷到另一個生產(chǎn)線排料已經(jīng)結(jié)束，那么，電機不停轉(zhuǎn)而方向閥換向，從而為另一個生產(chǎn)線送料。這樣可以發(fā)揮控制系統(tǒng)和電機的效率，從而實現(xiàn)供料自動化。
操作安全：清除有粉塵爆炸可能性的工作間內(nèi)粉塵，以減少爆炸危險。環(huán)保節(jié)能：將含塵空氣吸出，經(jīng)過多級除塵，集中排出。以避免家用吸塵器和工業(yè)用吸塵器都將過濾后的空氣，仍舊排入清掃吸塵工作間內(nèi)的問題，并回收散落在地面加的粉粒，以提高經(jīng)濟效益。
專為生產(chǎn)加工行業(yè)設(shè)計制造，本機與物料接觸部分主要采用不銹鋼制作，可與各種規(guī)格擠出機，高速混合機，塑料攪拌機配套使用，廣泛適用于各類粉狀，粒狀，回收破碎等物料的上（送）料用途。
是國內(nèi)較為，理想的粉狀物料，粉?；旌衔锪系恼婵蛰斔驮O(shè)備。能自動地將各種物料輸送到包裝機，注塑機，粉碎機等設(shè)備的料斗中，也能直接把混合的物料輸送到混合機（如V型混合機，二維混合機，三維混合機等）中，減輕了工人的勞動強度，解決了加料時粉塵外溢等問題，由真空泵（無油，無水），不銹鋼吸料嘴，輸送軟管，PE過濾器（或316不銹鋼過濾器），壓縮空氣反吹裝置，氣動放料門裝置，真空料斗和料位自動控制裝置等組成，整套系統(tǒng)設(shè)置合理，外觀精美，達到GMP標(biāo)準(zhǔn)，是食品行業(yè)和制藥行業(yè)理想的上料設(shè)備。
設(shè)備的優(yōu)點:
物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，粉粒體物料與車間接觸，減少車間粉塵揚塵，自動真空上料、加料輸送設(shè)備與包裝機密閉鏈接，卸料過程中，通過倉頂呼吸器平衡內(nèi)外壓差防止料倉內(nèi)粉塵外溢，改善車間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)快速輸送，代替人工投料物料降低員工勞動強度，提高工作效率。設(shè)備可根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)工藝要求來生產(chǎn)，設(shè)備的控制部分可與車間DSC進行連接，由車間統(tǒng)一控制或監(jiān)控，加料設(shè)備可以反饋設(shè)備的運行狀態(tài)，也可根據(jù)料倉的料位計來控制自動加料與停止。也可根據(jù)工藝要求達到間斷性的投料與停止。
設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域：用于反應(yīng)釜投料工段代替人工投料；離心機到干燥，離心完成的物料通過密閉管道輸送到干燥機內(nèi)，防止刺激性氣味的產(chǎn)生，改善工作環(huán)境；干燥到混合機、干燥到包裝機、篩分機到包裝機，物料在密閉管道內(nèi)輸送，減少車間粉塵揚塵，改善車間工作環(huán)境。物料在密閉管道內(nèi)輸送，符合當(dāng)下環(huán)保要求。
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