粉碎機是一種粉碎加工的機械,工作原理是利用活動齒盤和固定齒盤的高速相對運動,使被粉碎物經(jīng)齒沖擊,摩擦及物料彼此間沖擊等綜合作用獲得粉碎。
定期檢查活動齒盤的固定螺母有否松動及所有固緊部件不得松動。尤其應檢查固定齒盤內(nèi)螺釘。
2、潤滑:凡裝有油杯的地方,開機前注入適當潤滑油,對于連續(xù)工作的應適當增加加油次數(shù)。實際工時滿300小時,保養(yǎng)主軸軸承腔內(nèi)清洗后更換新潤滑油。
(c)粉碎室部分振動較大。其原因是聯(lián)軸器與轉子的聯(lián)接不同心或轉子內(nèi)部的平錘片質量不均勻??筛鶕?jù)不同類型聯(lián)軸器采取相應的方法凋整聯(lián)軸器與電機的聯(lián)接:當錘片質量不均時,須重新選配每組錘片,使相對稱的錘片,使相對稱的錘片誤差小于5G。
b)軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因,因此,要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油,一般潤滑占軸承空間的70%-80%,過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。
(c)軸承蓋與軸的配合過緊,軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題,在設備運轉中,就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應停機拆下軸承。修整磨擦部位,然后按要求重新裝配。
出料管道不暢或堵塞進料過快,會使粉碎機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風后堵死。查出故障后,應先清通送口變更不匹配的輸送設備,調(diào)整進進料量,使設備正常運行。
、旋轉手輪,待松到一定程度,將手輪往左邊輕輕一推,即可打開粉碎腔門蓋。
2、旋松粉碎腔固定螺絲,取下齒圈,取出篩片,換上合適的篩片,裝上齒圈。
3、關閉粉碎腔門蓋,旋緊粉碎腔固定螺絲。
4、打開出料門蓋,將接料袋接在出料斗上,然后扎好袋口。
5、關上出料門蓋
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