系統(tǒng)分類：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器可分為效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、雙效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、三效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、四效強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器、降膜強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器等。
系統(tǒng)組成：
各效加熱器、各效分離器（結(jié)晶器）、冷凝器(混合式或表面式)、熱壓泵、各效強(qiáng)制循環(huán)泵、各效料液輸送泵、真空泵、冷凝水泵、操作平臺(tái)、電器控制柜、液位自控系統(tǒng)及閥門管路等。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1．本設(shè)備處的物料特性適應(yīng)圍廣。其中主要針對(duì)蒸發(fā)過程容易結(jié)垢的物料、蒸發(fā)過程有晶體析出的物料。隨著濃縮濃度提高，粘度相應(yīng)增加的物料、有不溶性固形物的物料等；
2．在蒸發(fā)過程中，物料通過強(qiáng)制循環(huán)在管內(nèi)快速流動(dòng)，受熱均勻、傳熱系數(shù)高、并可防止干壁現(xiàn)象。
3．料液通過強(qiáng)制循環(huán)泵快速經(jīng)過加熱器加熱，頂部出來以切線式進(jìn)入分離器（結(jié)晶器），汽液分離效果好。
4．物料通過設(shè)備抽真空低溫蒸發(fā)結(jié)晶，加上連續(xù)式進(jìn)出料，了飽和精漿液的連續(xù)式輸出，采用特設(shè)計(jì)的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進(jìn)料，連續(xù)排料的工藝要求，結(jié)晶器與強(qiáng)制循環(huán)泵形成了佳的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體和清液得到快速有效的分離。。
5．設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，布局流暢、操作方便、性能穩(wěn)定等。
6．設(shè)備可配置自動(dòng)化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)進(jìn)料自動(dòng)控制，加熱溫度自動(dòng)控制，出料濃度自動(dòng)控制，還可配備突發(fā)停電、故障時(shí)對(duì)結(jié)晶物料的保護(hù)措施，其它安全、報(bào)警等自動(dòng)化操作控制。
7．強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器是開發(fā)研制的節(jié)能濃縮設(shè)備，該設(shè)備在真空低溫條件下運(yùn)作，具有料液流速快、蒸發(fā)快、不易結(jié)垢等特性。強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器的加熱室有臥式和立式兩種結(jié)構(gòu)，物料循還速度大小由強(qiáng)制循環(huán)泵變頻調(diào)節(jié)，其缺點(diǎn)是能耗較大。
8．強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器為了避免在加熱面上沸騰的產(chǎn)品形成結(jié)垢或產(chǎn)生結(jié)晶，其管中的流動(dòng)速度快，為避免換熱管結(jié)垢或減少垢質(zhì)的生成，物料在換熱管內(nèi)的流速須達(dá)到1.5-2.0M/s，當(dāng)循環(huán)液體流過熱交換器時(shí)被加熱，然后在分離器中壓力降低時(shí)部分物料液蒸發(fā)，從而將液體冷卻至對(duì)應(yīng)該壓力下的沸點(diǎn)溫度。由于循環(huán)泵的原因，蒸發(fā)器的操作與溫差基本無關(guān)，物料的再循環(huán)速度可以調(diào)節(jié)，蒸發(fā)速率設(shè)定在一定的圍內(nèi)，在結(jié)晶應(yīng)用中，晶體可以通過調(diào)節(jié)循環(huán)流動(dòng)速度和采用特殊的結(jié)晶器設(shè)計(jì)從循環(huán)晶體泥漿中分離出來。
適用范圍：
適用于氯化鈉、、、甘銨酸、苯丙銨酸；硝酸鈉、、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。以及粘度大、濃度高易結(jié)垢物料的濃縮，如蕃茄醬、果醬、果肉型果汁及高濃度糖溶液的加工濃縮生產(chǎn)，在國內(nèi)已普遍使用，效果較好。

刮板薄膜蒸發(fā)器
工作原理：
刮板式薄膜蒸發(fā)器是利用高速旋轉(zhuǎn)將液體分布成均勻薄膜而進(jìn)行蒸發(fā)或蒸餾的一種蒸發(fā)、蒸餾設(shè)備，也可進(jìn)行脫臭、脫泡反應(yīng)及加熱、冷卻等元操作。本設(shè)備采用離心式動(dòng)溝槽轉(zhuǎn)子，是目前國外新結(jié)構(gòu)蒸發(fā)器，在流量很小的情況下也能形成薄膜，在筒體蒸發(fā)段內(nèi)壁表面附著處液中的淤積物可被活動(dòng)刮板迅速移去，和固定間隙的刮板蒸發(fā)器相比，蒸發(fā)量可提高40-69%。
主要特點(diǎn)：
1：傳熱系數(shù)值高，蒸發(fā)能力大，蒸發(fā)強(qiáng)度可達(dá)到200kg/m2·hr，熱。
2：物料加熱時(shí)間短，約5秒至10秒之間，且在真空條件下工作，對(duì)熱敏性物料更為有利，保持各種成份不產(chǎn)生何分解，產(chǎn)品質(zhì)量。
3：適應(yīng)粘度變化圍廣，高低粘度物均可以處，物料粘度可高達(dá)10萬厘泊（CP）
4：改變刮板溝槽旋轉(zhuǎn)方向，可以調(diào)節(jié)物料在蒸發(fā)器的打時(shí)間。
5：蒸發(fā)段筒體內(nèi)壁經(jīng)過精密鏜削并拋光處，表面不易產(chǎn)生結(jié)焦、結(jié)垢。
6：操作方便，產(chǎn)品指標(biāo)調(diào)節(jié)容易，在密閉條件下，可以自控進(jìn)行連續(xù)性生產(chǎn)。
7：設(shè)備占地面積小，結(jié)構(gòu)簡，維修方便，清洗容易。
使用圍：適用于中、西制藥、食品、輕工、石油、化工、環(huán)保等。
1.低壓降（△P）是薄膜的關(guān)鍵優(yōu)點(diǎn)：要將蒸發(fā)的物料以蒸汽的狀態(tài)從加熱面送到的冷凝器，需要一定的壓差。在一般的蒸發(fā)器中，這種壓力降（△P）通常是比較高的，有時(shí)甚至高得難以接受。但在薄膜蒸發(fā)器中氣體有較大的穿越空間能力，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力幾乎能看成與冷凝器中的壓力相等，壓力降損失較小。
2.高真空、低蒸發(fā)溫度：正由于薄膜蒸發(fā)器的低壓降，所以薄膜蒸發(fā)器的蒸發(fā)過程可以在高真空度與相應(yīng)的較低溫度條件下進(jìn)行。此特點(diǎn)特別適合熱敏性物料的低溫蒸發(fā)。
3.自清潔加熱面：帶有刮板的薄膜，其刮板在加熱表面動(dòng)，所以對(duì)液膜不斷地?cái)噭?dòng)和更新，能成功的應(yīng)用于有可能在加熱表面結(jié)垢情況的物料蒸發(fā)和蒸餾。
4.總傳熱系數(shù)高：由于加熱表面上的液膜厚度是控制總傳熱系數(shù)的重要的參數(shù)之一，所以利用刮壁器的連續(xù)接觸，可設(shè)計(jì)方便地加以控制。
5.物料過流時(shí)間短：刮板端面上帶有一定角度的溝槽推動(dòng)料液在加熱表面上呈螺旋狀連續(xù)地向下移動(dòng)并脫離加熱面。利用這一方法把停留時(shí)間降到小，消除了熱分解，聚合或變質(zhì)。改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速或刮板溝槽上的角度可以控制停留時(shí)間。
6.適應(yīng)性強(qiáng)、操作方便：由于薄膜蒸發(fā)器顯著特點(diǎn)：適宜平穩(wěn)蒸發(fā)和熱敏性物料的蒸餾。所以高粘度的物料或者隨濃度的提高粘度急劇增加的物料，其蒸發(fā)過程也能平穩(wěn)操作。
刮板類型：
由于刮板的運(yùn)動(dòng)，將物料不斷地在蒸發(fā)面上刮成薄膜，物料成湍流狀態(tài)，以達(dá)到薄膜蒸發(fā)的效果。根據(jù)物料的粘度等特性，蒸發(fā)器可分為以下幾種刮板形式：
活動(dòng)刮板：活動(dòng)刮板是一種基本、常見的刮板形式?；顒?dòng)刮板的形式有：SR型、SL型、DR型、DL型，其導(dǎo)液溝槽傾角有30°、45°或60°。

二手降膜濃縮蒸發(fā)器銷售
反應(yīng)釜廣泛地應(yīng)用于化工、橡膠、顏料、建材、食品等行業(yè)，用來完成烴化、硫化、硝化、聚合、縮合、烴化攪拌等工藝過程。反應(yīng)釜材質(zhì)可以根據(jù)用戶的不同需要選擇不銹鋼、碳鋼及其他復(fù)合材料。反應(yīng)釜主要有部分組成：釜體、釜蓋、夾套、攪拌器、電機(jī)、減速機(jī)、軸封裝置、支承、配電箱、降溫系統(tǒng)（根據(jù)客戶需要）。反應(yīng)釜主要有錨式、槳式、渦輪式、框式等攪拌方式，攪拌系統(tǒng)在高徑比較大時(shí)，可用多層攪拌槳葉，也可根據(jù)客戶要求任意選擇。
二手三效降膜蒸發(fā)器在使用的時(shí)候，可能會(huì)出現(xiàn)失敗的原因，其實(shí)造成這種情況出現(xiàn)的原因是有很多的，小編在這里為大家介紹其中的一點(diǎn)，低真空所造成的降膜蒸發(fā)器失敗的原因：
（1）將各部分的設(shè)備濃縮到空氣中。空氣的滲透增加了真空設(shè)備的額外負(fù)擔(dān)，甚至?xí)?dǎo)致故障。
（2）冷卻水不足。除了泵設(shè)備的原因外，缺少冷卻水主要是由于管道堵塞，造成閥門損壞。冷卻水的量不足以使二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，嚴(yán)重影響真空設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)。
（3）冷卻水溫度過高。冷卻水進(jìn)入水溫過高，集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時(shí)冷凝，濃縮設(shè)備，真空度將迅速降低。
轉(zhuǎn)鼓內(nèi)有一組互相套疊在一起的碟形零件--碟片。碟片與碟片之間留有很小的間隙。懸浮液（或乳濁液）由位于轉(zhuǎn)鼓中心的進(jìn)料管加入轉(zhuǎn)鼓。當(dāng)懸浮液（或乳濁液）流過碟片之間的間隙時(shí)，固體顆粒（或液滴）在離心機(jī)作用下沉降到碟片上形成沉渣（或液層）。沉渣沿碟片表面滑動(dòng)而脫離碟片并積聚在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)直徑大的部位，分離后的液體從出液口排出轉(zhuǎn)鼓。
（4）使用蒸汽壓力過高。加熱蒸汽壓力太高，不足以豐富設(shè)備的蒸發(fā)速度快速增加，大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設(shè)備的負(fù)荷，使真空逐漸減少。降低真空度也會(huì)增加材料的蒸發(fā)溫度，同時(shí)影響產(chǎn)品質(zhì)量，終降低設(shè)備生產(chǎn)能力。
（5）真空設(shè)備有故障。
這，是二手三效降膜蒸發(fā)器因?yàn)榈驼婵粘霈F(xiàn)失敗的原因了，那么大家了解了原因之后，相信可以通過使用而將這種問題進(jìn)行改善了。
而內(nèi)在缺陷是無法用任何手段檢測的，只能通過實(shí)地考察二手反應(yīng)釜設(shè)備制造企業(yè)確認(rèn)是否有相應(yīng)的生產(chǎn)資質(zhì)，是否有嚴(yán)格的質(zhì)量管理和科學(xué)、合理的工藝紀(jì)律來盡量減少內(nèi)在缺陷的存在?，F(xiàn)在凍干產(chǎn)品在我們的生活中越來越常見，也讓我們發(fā)現(xiàn)了背后的冷凍式干燥機(jī)，但是可能很多朋友不知道它的作用原理，其實(shí)它主要是利用物理原理，二手降膜濃縮蒸發(fā)器，冷凍水分之后從空氣中析出。

• 

  二手反應(yīng)釜機(jī),厭氧反應(yīng)罐

  23000元

  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

• 

  二手噸反應(yīng)釜,高溫反應(yīng)罐

  23000元

  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

• 

  二手小反應(yīng)釜,水熱反應(yīng)罐

  23000元

  產(chǎn)品名：二手搪瓷不銹鋼高壓反應(yīng)釜攪拌罐

• 

  機(jī)過濾器,集塵機(jī)袋式過濾器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手預(yù)涂式真空轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)

• 

  二手真空蒸發(fā)器,二手薄膜蒸發(fā)器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

• 

  二手蒸發(fā)器廠家,二手飲料蒸發(fā)器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

• 

  mvr蒸發(fā)器二手,二手蒸發(fā)器器

  15000元

  產(chǎn)品名：二手強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器

• 

  二手5000l不銹鋼反應(yīng)釜,高壓釜使用,高壓反應(yīng)釜

  面議

  產(chǎn)品名：二手高壓反應(yīng)釜,高壓釜,高壓反應(yīng)釜,不銹鋼反應(yīng)釜