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供應(yīng)商	邯鄲欣虹新材料有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 6000.00元
關(guān)鍵詞	回收過(guò)期濃縮果汁廠家,太原回收過(guò)期濃縮果汁,回收過(guò)期濃縮果汁廠家,回收過(guò)期濃縮果汁廠家
所在地	河北邯鄲市雞澤縣

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

果汁飲料生產(chǎn)線，倒瓶殺菌機(jī)起到將瓶子倒下的功能，利用果汁飲料的溫度對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌，時(shí)間15-30S。說(shuō)道瓶口，果汁三合一灌裝機(jī)在封蓋前，需要設(shè)計(jì)以噴洗裝置，將經(jīng)過(guò)的瓶口部位用純水沖洗一下，避免殘留在蓋子內(nèi)部產(chǎn)生霉菌。但為了飲料的殺菌，延長(zhǎng)產(chǎn)品保質(zhì)期，在冷卻前還需要對(duì)飲料進(jìn)行二次噴淋殺菌，所以需要配置這套噴淋殺菌冷卻設(shè)備。整機(jī)成隧道狀，根據(jù)飲料的類(lèi)型，確定殺菌溫度和時(shí)間，再根據(jù)瓶子的直徑，每小時(shí)的產(chǎn)量，來(lái)確定噴淋殺菌冷卻隧道的寬度和長(zhǎng)度，使果汁飲料達(dá)到殺菌和冷卻的目的。接下去和做瓶裝水的工序一樣，噴碼、標(biāo)簽和包裝。

果汁飲料生產(chǎn)線，市面上有芒果汁飲料、蘋(píng)果汁飲料、獼猴桃汁飲料、黃桃汁飲料、荔枝飲料等等，從鮮果開(kāi)始做起，工程量就大了，需要根據(jù)水果的類(lèi)型來(lái)確定取汁的方式，分為打漿、破碎榨汁、或浸提工藝等等。不像生產(chǎn)礦泉水，水質(zhì)處理達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)后，即可灌裝封口，打包裝。根據(jù)工藝來(lái)選購(gòu)果汁飲料前處理設(shè)備，也可先將水果榨汁、殺菌后，直接采用無(wú)菌大桶灌裝，作為生產(chǎn)果汁飲料的原漿，可保存1-2年。
果汁飲料生產(chǎn)線的配料殺菌線，化糖鍋、配料罐、保溫罐需要做成3層隔熱保溫罐，蒸汽鍋爐提供蒸汽，節(jié)省耗電成本，降低熱量的損失，避免工作人員。合理選型高壓均質(zhì)機(jī)，普遍壓力在25mpa，高壓剪切果汁物料，進(jìn)一步細(xì)化果汁飲料，以免產(chǎn)生沉淀，導(dǎo)致分層現(xiàn)象。果汁中含有顆粒、粘性物料可選用溫管式殺菌機(jī)，機(jī)型根據(jù)殺菌時(shí)間而定。

果汁飲料生產(chǎn)線一般采用熱灌裝工藝，包裝容器需要進(jìn)行沖洗、熱灌裝和封蓋。瓶子再灌裝前的預(yù)沖洗水需要加熱。三合一果汁飲料灌裝設(shè)備液缸內(nèi)部安裝有溫度裝置，可飲料在設(shè)定溫度下如85度進(jìn)行灌裝，低于此溫度就不灌裝，所有物料再打到前段的殺菌機(jī)殺菌后再進(jìn)行熱灌裝。封蓋后，藍(lán)莓汁飲料有輸送鏈板輸出，還需經(jīng)過(guò)倒瓶、噴淋殺菌冷卻。這部分主要還是考慮到殺菌和物料口感、顏色的問(wèn)題。玻璃瓶倒瓶后，高溫物料會(huì)與瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行接觸，利用85度的高溫，可對(duì)瓶蓋內(nèi)部進(jìn)行殺菌。進(jìn)入噴淋后，采用75度熱水，30分鐘的殺菌時(shí)間，再對(duì)藍(lán)莓汁飲料進(jìn)行巴氏殺菌。噴淋后端的冷卻需要分段，依次為65度，45度，25度，直接用冷水會(huì)爆瓶。飲料不能長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，會(huì)影飲料的口感和顏色，所以殺菌后要立即冷卻。緊接著就是吹干、貼標(biāo)、噴碼和紙箱包裝。

果汁果味飲料生產(chǎn)線設(shè)備全自動(dòng)玻璃瓶飲料灌裝機(jī)，在這里，我來(lái)給大家講講一條完整的玻璃瓶裝果汁飲料生產(chǎn)設(shè)備都由哪些設(shè)備構(gòu)成，除去鮮果前處理系統(tǒng)，也就是所謂的鮮果取汁生產(chǎn)系統(tǒng)，因?yàn)椴煌?lèi)型的水果，它的取汁方式都有所不同。那么我們簡(jiǎn)化一下，全自動(dòng)玻璃瓶果汁飲料生產(chǎn)線包括：純凈水凈化系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、化糖鍋、配料罐、雙聯(lián)過(guò)濾器、暫存罐、均質(zhì)機(jī)、真空脫氧機(jī)、UHT溫殺菌機(jī)、保溫罐、CIP清洗設(shè)備、空瓶輸送、果汁飲料灌裝機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、在現(xiàn)式蓋子消毒隧道、成品輸送、倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備、強(qiáng)力吹干機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。按照對(duì)市場(chǎng)用戶(hù)的不同需求，我公司推出了不同生產(chǎn)速度的果汁飲料生產(chǎn)線設(shè)備，分為小型2000瓶/時(shí)、4000瓶/時(shí)、6000瓶/時(shí)、10000瓶/時(shí)、15000瓶/時(shí)、20000瓶/時(shí)-36000瓶/時(shí)。

果汁飲料生產(chǎn)線主要包括純凈水制水系統(tǒng)、鮮果取汁系統(tǒng)、配料殺菌系統(tǒng)、熱灌裝系統(tǒng)、二次殺菌冷卻系統(tǒng)、包裝系統(tǒng)。很多飲料廠家將新鮮水果做成原果漿，一部分直接出售，一部分可用于調(diào)配做成飲料。制作果汁飲料，還分清汁和渾濁汁，清汁飲料的工藝流程相對(duì)復(fù)雜一些，鮮果取汁后需要酶解澄清，再精過(guò)濾。渾濁汁飲料直接水果榨汁后，就可以進(jìn)行調(diào)配了。

果汁飲料灌裝生產(chǎn)線配置的三合一灌裝機(jī)為熱灌裝，果汁飲料在所設(shè)定的溫度下進(jìn)行灌裝，與之配合工作的有一套真空回流系統(tǒng)，果汁灌裝機(jī)本身對(duì)飲料沒(méi)有加熱的功能，在液缸內(nèi)部有一溫度檢測(cè)器，給PLC輸送信號(hào)，設(shè)定溫度，如85度，瓶裝果汁飲料灌裝機(jī)可正常運(yùn)行，低于此設(shè)定溫度，果汁灌裝機(jī)立即停止工作，液缸內(nèi)部所有的物料吸入到回流罐，再由飲料泵打回前段的殺菌機(jī)再次殺菌處理，總而言之，就是果汁飲料85度灌裝。有技術(shù)統(tǒng)計(jì)過(guò)，在此溫度下，都無(wú)法滋生，所以可生產(chǎn)的安全性。尤其是不添加任何防腐劑的果汁飲料，熱灌裝是配置的，在封蓋前，瓶口螺旋口殘留的果汁物料需要用純水沖凈，再封蓋，避免產(chǎn)生霉菌。后端還需要配置倒瓶殺菌機(jī)、噴淋殺菌冷卻設(shè)備，利用果汁飲料的溫度將瓶蓋內(nèi)部的殺掉，為了殺菌更，進(jìn)行二次巴氏殺菌，采用隧道式，75度左右，殺菌時(shí)間30分鐘左右。飲料也不能長(zhǎng)期處于高溫環(huán)境中，影響口感和飲料的顏色，所以需要立即采取冷卻措施，將果汁飲料回溫到常溫，到這里基本就能果汁飲料的生產(chǎn)安全、以及美味的口感和鮮亮的顏色，剩下的就是一系列的包裝作業(yè)，包括強(qiáng)力吹干機(jī)、噴碼機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、紙箱包裝機(jī)。