特點:
1、全自動箍筋生產設備,同時具有校直功能,一機二用。
2、采用智能控制,可加工多種尺寸多種規(guī)格的方形,矩形,菱形,多邊形。
3、從盤條原料到箍筋產品一次成型,可加工冷、熱軋度盤條鋼筋。
4、生產、相當二十到三十人工。
5、設備使用性強,只需一人操作,節(jié)省大量人工。
6、節(jié)省原材料,在工作中是連續(xù)成型幾乎無鋼筋料頭損失。
7、占地面積小,節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū),可在狹窄區(qū)域作業(yè)。
8、設備維護成本和能耗成本非常低。
該設備可單線生產。長度定尺準確率±1mm,彎曲角度準確率±1°。
采用觸摸屏進行編輯,同時圖形可自行編輯,也可存儲留用,方便以后使用。
鋼筋作為一種的建筑材料在鋼筋砼結構、預應力鋼筋砼結構中廣泛采用。數(shù)控鋼筋彎箍機的誕生,地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費,提高了制作效率,節(jié)省了人工成本。今天為大家介紹一下鋼筋彎箍機的機械部分。
1、鋼筋的水平校直部分,這部分的主要功能是使彎曲的鋼筋在一組主從動輪之間穿過,利用主從動輪之間的相互壓力使鋼筋在水平方向得以校直;
2、鋼筋的垂直校直部分,其方法與水平校直相同;
3、鋼筋成型及切斷部分的設計,這部分的主要功能是將鋼筋加工成型及切斷。
采用鋼筋彎箍機以后大大提高勞動生產率,相應的占地面積、人工費用、能源消耗都將大幅度降低,同時使得操作者的勞動強度大為減輕。一般情況下鋼筋是由圓盤安放的,鋼筋在數(shù)控鋼筋彎箍機中的加料和矯直是同一時間進行的,鋼筋通過數(shù)控鋼筋彎箍機外面的兩組動輪帶動,進入到彎箍機中,同時鋼筋在接觸動輪時自動被矯直。這其中組動輪是由鏈輪和第二組動輪鏈接的,而第二組動輪是由電動機直接來進行帶動的,所以當?shù)诙M動輪工作時,組動輪也會跟著運動,從而實現(xiàn)鋼筋的加料進去的過程。用于幾個重要:如何操作數(shù)控鋼筋彎箍機,以提高工作效率?數(shù)控鋼筋彎箍機的出現(xiàn)代替了手工處理方式,提高工作效率,也可以產品的質量。
如何操作,以便提高其工作的效率?給大家做詳細介紹:
1.使用設備前檢查是否性能好,如果工作臺和折彎機的水平。
2。工作之前,準備好每個主軸工具塊,依照本法規(guī)定,調整軸形狀軸、鐵軸、等。
3.所示。檢查主軸停止沒有傷害,輪子,等,如問題及時進行處理。
4.所示。前處理、機器空轉幾分鐘,彎鋼應該一頭插在轉盤固定間隔。
5.在酒吧的另一邊需要使用手壓,安和機身,以確??梢栽趬K的一側進行強化。
6.鋼筋加工,禁止改變鋼筋的直徑、根數(shù)、速度等。
數(shù)控鋼筋彎箍機定尺彎箍的定義是:鋼筋調直完畢后,需對其長度進行測量,以便給出定長彎箍信號。但是從其定尺工作的過程,我們就可以分析出其定尺彎箍誤差存在的原因有哪些,下面我給大家分享一下:
由于鋼筋在行走且錘頭位置不確定,而存在的誤差。調直鋼筋被壓輥拖動,以一定速度行進(一般情況鋼筋前進速度為30m/min),錘頭上下往復運動頻率為600次/分,則錘頭完成一個行程需要0.1s,即數(shù)控彎箍機構從接收到信號,到錘頭落下彎箍完成,時間在0~0.1s范圍內變化。若讓鋼筋自由行走,鋼筋會存在0~50mm之間的行走誤差。
按照目前數(shù)控鋼筋彎箍機的定長方法,是到位后迫使鋼筋停止前進,來獲得所需的彎箍精度,則夾輥與鋼筋間將存在相對運動而打滑,勢必在鋼筋表面形成劃痕。同樣,迫使鋼筋停止前進亦會產生上節(jié)所出現(xiàn)的情況,而且鋼筋越長,誤差越嚴重。
還有一種可能就是鋼筋頂動數(shù)控彎箍機的定尺板,因彎曲引起的誤差。受料架上定尺板及拉筋均有一定的質量,且存在滑動摩擦力,而且還要拖動行程開關動作,鋼筋或多或少地存在一定的彎曲,不可避免地存在定長誤差。
(一)按軋制外形分
?。?)光面鋼筋:I級鋼筋(Q235鋼鋼筋)均軋制為光面圓形截面,供應形式有盤圓,直徑不大于10mm,長度為6m~12m。
(2)帶肋鋼筋:有螺旋形、人字形和月牙形三種,一般Ⅱ、Ⅲ級鋼筋軋制字形,Ⅳ級鋼筋軋制成螺旋形及月牙形。
(3)鋼線(分低碳鋼絲和碳素鋼絲兩種)及鋼絞線。
?。?)冷軋扭鋼筋:經冷軋并冷扭成型。
?。ǘ┌粗睆酱笮》?br />
鋼絲(直徑3-5mm)、細鋼筋(直徑6-10mm)、粗鋼筋(直徑大于22mm
?。ㄈ┌戳W性能分
Ⅰ級鋼筋(235/370級);Ⅱ級鋼筋(335/510級);Ⅲ級鋼筋(370/570)和Ⅳ級鋼筋(540/835)
?。ㄋ模┌瓷a工藝分
熱軋、冷軋、冷拉的鋼筋,還有以Ⅳ級鋼筋經熱處理而成的熱處理鋼筋,強度比前者更高。
(五)按在結構中的作用分:受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋、分布鋼筋、箍筋等。
配置在鋼筋混凝土結構中的鋼筋,按其作用可分為下列幾種:
(1)受力筋——承受拉、壓應力的鋼筋。
?。?)箍筋——承受一部分斜拉應力,并固定受力筋的位置,多用于梁和柱內。
?。?)架立筋——用以固定梁內鋼箍的位置,構成梁內的鋼筋骨架。
?。?)分布筋——用于屋面板、樓板內,與板的受力筋垂直布置,將承受的重量均勻地傳給受力筋,并固定受力筋的位置,以及抵抗熱脹冷縮所引起的溫度變形。
?。?)其它——因構件構造要求或施工安裝需要而配置的構造筋。如腰筋、預埋錨固筋、環(huán)等。
我廠數(shù)控鋼筋彎箍機彎箍頭設計
采用燕尾式模具,可彎曲多種平面異形箍筋
1、彎頭部分采用360°旋轉結構,解決了正反向彎曲角度的局限性。
2、根據(jù)鋼筋直徑不同,邊軸與中軸距離可調。
3、具有飛刀切斷功能,一根鋼筋可完成多個圖形,避免了重復上料。
4、采用同步伺服電機,大動力,智能化故障識別,穩(wěn)定生產產量高。
5、實時控制系統(tǒng),可在設備運行中任意調整走料速度,彎曲速度,彎曲角度。
6、設有標準圖庫,具有自動存儲和調用功能。
鋼筋生產加工物流配送中心的三個改變:改變了成本費的清晰度,改變了施工現(xiàn)場管理品質,改變了工程施工的品質。中小型數(shù)控機床鋼筋彎箍機價錢.長期以來,在我國的工程建筑施工工地靠人來人往的戰(zhàn)略、手工制作,生產率低。傳統(tǒng)式工程施工方法的主要特點是鋼筋在現(xiàn)場生產加工,當場堆積很多建筑裝飾材料,手工制作,廢棄物率很高,操縱成本費的難度系數(shù)許多。當今在我國建筑施工企業(yè)的轉型方位是,更改專而精、小而精的方式,更改落伍的工程施工外貌,推行系統(tǒng)化職責分工、產業(yè)化運營;建筑工程施工公司由勞動密集公司向系統(tǒng)化工程施工管理公司變化;建筑施工企業(yè)以客戶的身份和鋼筋生產加工公司中間產生代理理論。
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