大理石機(jī)械構(gòu)件平面檢測(cè)嚴(yán)格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標(biāo)準(zhǔn)》大理石平板用于各種檢驗(yàn)工作.
平面檢測(cè)嚴(yán)格按照《GB/T8601.2001,JC/T79-2001標(biāo)準(zhǔn)》大理石平板用于各種檢驗(yàn)工作,如精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,各種機(jī)床機(jī)械的檢驗(yàn)測(cè)量,檢查零件的尺寸精度、行位偏差,并作出精密劃線,大理石平板是大理石平板是劃線、測(cè)量、鉚焊、工裝工藝不可以缺少的工作臺(tái),大理石平板也可以做機(jī)械試驗(yàn)臺(tái)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面,用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查零件的尺寸精度或行為偏差.花崗石平板是用天然的石質(zhì)材料制成的精密基準(zhǔn)測(cè)量工具,對(duì)儀器儀表、精密工具、機(jī)械制件的檢驗(yàn),都是理想的基準(zhǔn)面.

特設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、施工工長(zhǎng)、安裝隊(duì)長(zhǎng)、安裝隊(duì)員、安全員、專(zhuān)職電工、焊工、機(jī)具工、技工、雜工。
1、施工前準(zhǔn)備
(1)技術(shù)準(zhǔn)備
編制GRG工程施工方案，并對(duì)工人進(jìn)行書(shū)面技術(shù)及安全交底。
(2)材料要求
1)吊掛件、連接件、插接件。
2)零配件：有吊桿、膨脹螺栓、鉚釘。
3)按設(shè)計(jì)要求選用的材料，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
(3)主要機(jī)具1)電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、射釘、手電鉆、沖擊電錘、電焊機(jī)。
2)手動(dòng)機(jī)具：拉鉚、手鋸、鉗子、螺絲刀、扳子、鋼尺、鋼水平尺、線墜等。
(4)作業(yè)條件1)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉施工圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。
2)吊頂工程在施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)。A、施工前按設(shè)計(jì)要求對(duì)房間的凈高、標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接驗(yàn)收。B、對(duì)吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備的安裝及水管試壓進(jìn)行驗(yàn)收。C、檢查材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告、技術(shù)交底記錄。
2、關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)
(1)材料的關(guān)鍵要求
GRG面層涂飾色澤一致，表面平整，幾何尺寸誤差在允許范圍內(nèi)。
(2)技術(shù)關(guān)鍵要求現(xiàn)場(chǎng)安裝彈線準(zhǔn)確，經(jīng)復(fù)驗(yàn)后方可進(jìn)行下道工序。GRG加工尺寸
準(zhǔn)確，安裝時(shí)拉通線。
(3)質(zhì)量關(guān)鍵要求
1)吊頂連接層牢固、平整：利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。安裝GRG面板時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按放線的水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝。受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、整體鋼度。吊頂連接層的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。吊頂內(nèi)結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁有硬彎，如有調(diào)直再進(jìn)行固定。
2)吊頂面層平整：施工前應(yīng)彈線，中間按平線起拱。吊件安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。GRG分格的幾何尺寸符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。飾面板的品種、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格。旋緊裝飾板的螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形，板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處應(yīng)經(jīng)調(diào)整再進(jìn)行固定。邊角處的固要準(zhǔn)確，安裝要嚴(yán)密。
3)接縫應(yīng)平整：板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，并按拼縫中心線，排放飾面板，排列保
持整齊。安裝時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)光滑，線條整齊，接縫密合。
3、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求
(1)在使用電動(dòng)工具時(shí)，用電應(yīng)符合《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》
(2)在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合《建筑工程施工安全操作規(guī)程》
(3)施工過(guò)程中防止粉塵污染應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。
(4)電、氣焊的特殊工種，應(yīng)注意對(duì)施工人員健康勞動(dòng)保護(hù)設(shè)備配備。
4、環(huán)境關(guān)鍵要求
(1)在施工過(guò)程中應(yīng)符合《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》
(2)在施工過(guò)程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場(chǎng)界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其他降低噪音的措施。

GRG制作工藝流程說(shuō)明
制備好的廢紙纖維、建筑石膏粉以及生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢邊料經(jīng)打碎后的物料經(jīng)計(jì)量器(皮帶計(jì)量或容積計(jì)量)送入干料攪拌機(jī)。根據(jù)工藝計(jì)算，加入一定量的(總工藝用水量一部份)水和化學(xué)添加劑后立即在第二個(gè)攪拌機(jī)3中進(jìn)行濕攪拌?；瘜W(xué)助劑的作用是，板坯在進(jìn)入壓機(jī)之前對(duì)石膏起緩凝作用，在加壓后及在干燥機(jī)中熱作用下使石膏起加速凝固作用。加水量需定量?；旌衔锏闹饕煞譃?7份纖維，83份石膏和33份水組成。
纖維、石膏混合料由擺動(dòng)鋪裝機(jī)3均勻地鋪裝在光滑的合成膠運(yùn)輸帶6上，其下料裝置是由微處理器和密度測(cè)量?jī)x器聯(lián)合控制，使成品板的密度在1100~115Kg/m3范圍內(nèi)。板坯通過(guò)金屬檢出器7后進(jìn)入連續(xù)壓機(jī)，壓機(jī)由上鋼帶8和下鋼帶9組成。
加壓時(shí)間(冷壓)與石膏水化時(shí)間有關(guān)。紙的反彈力小，加水量少，紙與石膏和石膏與石膏之間已有較好的結(jié)合力。加壓時(shí)的單位面積壓力為1~2MPa。速度為2.5~15m/min，寬度為2580mm，厚度為6.5一25mm。 皮帶回程時(shí)清掃，清掃用水量很少，清掃用水回到濕攪拌機(jī)。從壓機(jī)出來(lái)的板用高壓水切割，經(jīng)切邊后成一定尺寸的板。切下的廢料用皮帶運(yùn)輸機(jī)送入鋪裝機(jī)。從壓機(jī)出來(lái)的板在150m長(zhǎng)的皮帶運(yùn)輸機(jī)上繼續(xù)水化，然后GRG進(jìn)入40m長(zhǎng)，12層(根據(jù)產(chǎn)量而定)輥筒式噴氣式干燥機(jī)，干燥機(jī)設(shè)三個(gè)加熱區(qū)，干燥機(jī)的入口溫度約170℃，出口溫度約100℃。對(duì)于l0mm厚的GRG在干燥機(jī)中停留約30分鐘。干燥后的終含水率
為提高GRG的防水性可在板面噴涂防水涂料。噴涂后進(jìn)入單層輥筒干燥機(jī)采用紅外干燥。為了產(chǎn)品質(zhì)量，在生產(chǎn)過(guò)程中的半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，建立相應(yīng)的質(zhì)量檢測(cè)機(jī)構(gòu)和工藝參數(shù)信息傳送系統(tǒng)，使負(fù)責(zé)生產(chǎn)的部門(mén)及時(shí)掌握生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量和發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題的原因。

防水纖維石膏板GRG及其制法
石膏具有快凝、造型性辣尺寸穩(wěn)定性好優(yōu)點(diǎn)，但它加工性，耐水性差，因此只限于內(nèi)裝飾材料和非結(jié)構(gòu)材料使用。為此在石膏中摻加纖維、;緩凝劑及水抄取創(chuàng)得纖維石膏板GRG，使石膏的脆性和加工性得到改善種，位這種纖維石膏板GRG的防水性仍未得到改善。也就是說(shuō)石膏在常溫下對(duì)水有2%的溶解度，在流水作用下就更為嚴(yán)重。目前作為外裝飾材料廣泛使用的石膏水泥板又有硬化時(shí)間長(zhǎng)，生產(chǎn)性和尺寸穩(wěn)定性差的缺陷。該專(zhuān)利介紹一種既不喪失石膏原有的快凝、造形性和尺寸穩(wěn)定性的良好特性，同時(shí)又改善了其脆性、加工性及抗水性的用于外裝飾材料的纖維石膏板GRG的制造方法。即用比石膏更難溶于水的一種以上的堿土金屬化合物的粒子，連續(xù)地接觸在石膏結(jié)構(gòu)體表面上或結(jié)構(gòu)體內(nèi)。這種連續(xù)地堿士金屬化合物的粒子形成的表面呈平面狀或主體狀。由于此表面的形成，使纖維石膏板GRG的抗水性顯著提高。
本方法使用的比硫酸酸鈣更難溶于水的堿土金屬化合物有碳硫鈣、壓硫酸鈣、磷硫鈣、氧化鈣、硝酸鈣、碳酸鎂、氫氧化鎂、硫酸鋇、碳酸鋇、硝酸鋇等。
為了制造含有這些堿上金屬的化合物的纖維石膏板GRG，可以將這些堿土金屬化合物均勻混和在由纖維、石膏、緩凝劑和水組成的抄取混和物中抄取而制成，或是先將這種堿土金屬化合物的初始反應(yīng)物混合在上述纖維石膏板GRG的抄取組成物中，再將抄取制得的妙取物和生成堿土金屬化合物的反應(yīng)劑的水溶液接觸，或是將難溶于水的堿土金屬化合物的初始物和反應(yīng)劑摻加在纖維石膏板GRG的抄取組成物中抄取而制得。
比石膏更難溶于水的堿土金屬化合物的初始物可根據(jù)與其反應(yīng)的反應(yīng)劑來(lái)選定。但對(duì)于碳酸鈣、氫氧化鈣、氧化鈣、碳酸鈣、鋁硅酸鈣、水泥、氫氧化鎂、碳酸鎂、氫氧化鋇等的反應(yīng)劑來(lái)說(shuō)，自然是由難溶于水的堿土金屬化合物的初始物來(lái)決定。
根據(jù)不同要求，也可在上述抄取組成物中摻加硅粉、粉煤灰、高爐獷渣、珍珠巖、泡沫玻璃、河沙、輕骨料，碎石等。其摻量因抄取組成物的組成和拉度而異，但共摻量好為抄取組成物的固體成分重的以下。
本發(fā)明的石膏板，由于石膏結(jié)晶的間隙被難溶的堿土金屬化合物所填充，且由于真空脫水其容重可為1.3~1.8克/立方厘米。

GRG測(cè)試方法
1.建筑石膏分析與檢測(cè)
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)石膏和硬石膏分析方法進(jìn)行。
2.建筑石膏物理力學(xué)性能測(cè)定
按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T17669)，1~5-1999規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行。
3.建筑石膏相組成分析
參見(jiàn)第二篇第二章第二節(jié)建筑石膏相組成分析方法進(jìn)行。
4.建筑石膏的熱分析
采用熱分析儀測(cè)量。在按程序升溫的條件下，測(cè)出石膏的放熱或吸熱反應(yīng)階段。
5.GRG性能測(cè)定
GRG至今尚未制定其標(biāo)準(zhǔn)，目前德國(guó)采用紙面石膏板的測(cè)定方法測(cè)定。為成品質(zhì)量，產(chǎn)品檢驗(yàn)項(xiàng)目包括板材的外觀、長(zhǎng)度、寬度、厚度及單位面積重量;目測(cè)板材外觀，表面是否平整、有無(wú)波紋、溝槽、棱邊是否垂直。GRG尺寸允許值及重量規(guī)定值見(jiàn)表4一31。
(1)長(zhǎng)度用尺檢測(cè)板切斷后沿平行于棱邊的方向兩端頭之間的垂直距離。
(2)寬度用尺沿平行于任意兩端頭方向測(cè)量?jī)衫膺呴g的垂直距離。
(3)對(duì)角線偏差用鋼尺測(cè)量試樣兩對(duì)角線的長(zhǎng)度，計(jì)算其差值即為對(duì)角線偏差，要求偏差在5mm以內(nèi)。

安裝輕鋼龍骨紙面GRG石膏板隔墻如何施工操作? 輕鋼龍骨GRG石膏板隔墻是以輕鋼龍骨為骨架，以GRG石膏板為基材所組成的輕質(zhì)隔墻。
(1)墻位放線。根據(jù)圖紙，在室內(nèi)地上放出墻的位置線，并將線引至頂硼和側(cè)墻。在地上放墻線，應(yīng)放雙線，即墻的兩個(gè)鉛垂面在地面的投影線。
(2)做墻墊。先將墻墊與樓、地面接觸部位進(jìn)行清理后涂刷YJ302界面處理擠一道，隨即打C20素混凝土墻墊。墻墊表面應(yīng)平整、兩側(cè)應(yīng)垂直。
(3)安裝沿地、沿頂龍骨。固定沿地、沿頂龍骨可采用射燈或膨螺栓固定，中距一般以9Q4mm為宜。射釘?shù)奈恢脩?yīng)邀開(kāi)已敷設(shè)的暗管。
(4)安裝豎龍骨。豎龍骨的間距按設(shè)計(jì)要求施工，龍骨間距為300~600。豎龍骨應(yīng)與沿地、沿頂龍骨連接牢固。
(5)安裝門(mén)口立往。根據(jù)設(shè)計(jì)確定的門(mén)口立往形式進(jìn)行組合，在安裝立住的同時(shí)，應(yīng)將門(mén)口與立柱一并就位固定。
(6)安裝橫撐、貫通龍骨。安裝橫撐、貫通龍骨與豎向龍骨的沖孔保持在同一水平上，并要卡緊，不得松動(dòng)。安裝貫通龍骨時(shí)，低于3m的隔墻，安裝一道貫通龍骨;3~5m高的隔墻，安裝貫通龍骨。
(7)粘、釘一面GRG石膏板。粘釘前，要將膠粘劑均勻涂抹在龍骨表面上，再粘貼GRG石膏板，然后在GRG石膏板上用自攻螺釘加固，螺釘間距為200mm。
隔墻下端的GRG石膏板，不應(yīng)直接與地面接觸，應(yīng)留10~15mm縫隙，采用密封膏嵌嚴(yán)。
(8)穿孔、下管穿線。GRG石膏板上開(kāi)較大的圓孔時(shí)，應(yīng)用開(kāi)孔器開(kāi)孔;開(kāi)方孔時(shí)應(yīng)用麻毛鉆鉆出成排的小孔，用據(jù)條修成方孔。墻面上安裝接線盒后，需用YJ4型密封膏將四周封嚴(yán)。穿線管從接線盒中引出后，應(yīng)水平鋪裝，用線卡困定。
(9)填充隔聲、隔熱材料。必要時(shí)，按設(shè)計(jì)要求填充、固定隔聲、隔熱材料。
(10)粘、釘另一面GRG石膏板。粘、釘方法同前。
(11)接縫及護(hù)角處理。掃凈接縫內(nèi)浮塵，用刮板將膩?zhàn)忧度丝p內(nèi)，表面貼玻璃纖維接縫帶，用膩?zhàn)庸纹健?br /> (12)水暖電氣設(shè)備固定。水暖電氣插座、設(shè)備用連接件與骨架連接，用螺打上緊。
(13)安裝踢腳板。踢腳板應(yīng)緊貼GRG石膏板安裝，用螺釘固定在龍骨上。踢腳板高度和厚度要一致，接頭留在墻角處。

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