鎂合金焊絲用途：用于鋁鎂合金TIG焊，MIG焊及氧-乙炔焊的通用性焊材，在鋁鋅鎂合金的焊接及鋁鎂鑄件的補(bǔ)焊上也被廣泛采用。如機(jī)車車廂、化工壓力容器、自行車、鋁滑板等運(yùn)動(dòng)器材，兵工生產(chǎn)、造船、航空等行業(yè)。

化學(xué)成份：
鋁 Al ：余量
硅 Si ：0.6～1.2
銅 Cu ：3.9～4.8
鎂 Mg：0.40～0.8
鋅 Zn：≤0.30
錳 Mn：0.40～1.0
鈦 Ti ：≤0.15
鎳 Ni：≤0.10
鐵 Fe： 0.000～0.700
注：單個(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

一、優(yōu)點(diǎn)：



1)它對于各種鋼材的焊連接，適應(yīng)性強(qiáng)，調(diào)整焊劑的成分和比例非常方便和容易，可以提供所需的縫隙化學(xué)成分。



　　2)其工藝性能好，縫隙成形美觀，氣渣聯(lián)合保護(hù)，成形好，添加穩(wěn)弧器是為了穩(wěn)定電弧，使熔滴過渡均勻。



　　3)沉積速度快，生產(chǎn)，在相同的焊接電流下，它具有高電流密度和高熔化速度，其熔敷率約為85%-90%，生產(chǎn)率比焊條電弧焊高3-5倍左右。



　　4)可采用大電流進(jìn)行全位置焊接。

鎂合金廣泛應(yīng)用于汽車和軌道交通領(lǐng)域的輕量化，邁格鎂業(yè)交通工具輕量化產(chǎn)品包括大巴車及公交車鎂合金車身骨架、物流車車廂、新能源車電池箱體、儀表盤支架、軌道交通座椅、公交車扶手管等等。

鎂合金民用類典型產(chǎn)品：機(jī)器人部件、LED燈零件、散熱器型材、電子設(shè)備部件殼體、戶外帳篷折疊椅、拉桿箱型材、音箱零部件、空氣凈化器殼體等。

鎂合金軍工類典型產(chǎn)品：房車型材、指揮方艙型材、微型電報(bào)機(jī)殼料、導(dǎo)彈跟蹤器殼體、衛(wèi)星部件、望遠(yuǎn)鏡瞄準(zhǔn)鏡部件、全地域車車架、槍械零件、單兵作戰(zhàn)設(shè)備、行軍床、作戰(zhàn)桌子、作戰(zhàn)椅、野戰(zhàn)擔(dān)架等。

一般來說 ,鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊 ( GTAW ΠTIG) 和熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊 ( GMAW Π MIG) 是鎂合金常用的焊接方法。此外鎂合金還可以采用電阻點(diǎn)焊(RSW) 、摩擦焊 ( FW) 、攪拌摩擦焊 ( FSW) 、激光焊(LBW) 、電子束焊 ( EBW) 等工藝進(jìn)行焊接。由于鎂的比熱容和熔化潛熱小 ,因此焊接時(shí)要求的輸入熱量少而焊接速度高。大多數(shù)情況下 ,鎂合金件可采用熔化焊 ,如電弧焊、激光焊、電子束焊和氣焊等方法進(jìn)行焊接。

鎂合金焊絲是由美國R&D工業(yè)公司1987年研發(fā)，用于解決各種變形鎂合金及鑄造鎂合金在維修中的運(yùn)用，2010年由威歐丁(天津)焊接技術(shù)有限公司引進(jìn)中國大陸，主要用于解決常見的AZ31,AZ61,ZA91,AZ93等鎂合金的焊接，多用于廚具，汽車配件，自行車，航空航天等領(lǐng)域。

優(yōu)點(diǎn)：密度小，比鋁輕1/3，其比強(qiáng)度(抗拉強(qiáng)度與密度之比值)較鋁合金高；疲勞極限高；能比鋁合金承受較大的沖擊載荷；導(dǎo)熱性好；鑄造性能好；尺寸穩(wěn)定性好；易回收；有良好的切削加工性；有較好的減振性能；；在諸多方面比工程塑料，可替代工程塑料；在煤油、汽油、礦物油和堿類中的耐蝕性較高等。

近幾年來，隨著鎂合金行業(yè)的迅速發(fā)展，鎂合金焊絲行業(yè)也迎來了的發(fā)展契機(jī)，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大的同時(shí)，行業(yè)內(nèi)企業(yè)數(shù)量也在不斷增加，全國鎂合金焊絲企業(yè)累計(jì)增長到了1098家。

我國鎂合金焊絲行業(yè)規(guī)模在不斷擴(kuò)大，鎂合金焊絲行業(yè)市場規(guī)模達(dá)到51.3億元，增長率達(dá)到11.52%。近五年以來行業(yè)規(guī)模增長率始終保持在10%以上。整個(gè)行業(yè)的市場規(guī)模有望達(dá)到63.49億元。

隨著我國鎂合金行業(yè)的迅速崛起，也帶動(dòng)了與之相關(guān)的鎂合金焊絲行業(yè)快速發(fā)展，其行業(yè)產(chǎn)量及市場需求始終保持著穩(wěn)定增長的大好趨勢

目前，大多數(shù)汽車廠商已經(jīng)在汽車澆鑄零部件領(lǐng)域大范圍使用鎂合金。但是與其他合金相比，鎂合金在型材領(lǐng)域的應(yīng)用趨勢并不明顯，主要的原因就是鎂合金焊焊接技術(shù)的不成熟。鎂合金的應(yīng)用，離不開鎂合金焊接技術(shù)的進(jìn)步。目前，主要的鎂合金焊接方式有激光焊、攪拌摩擦焊、鎢絲氬弧焊等。其中鎢極氬弧焊操作起來較為簡單，并且所需成本較低、焊接效率較高，因此具有廣闊的應(yīng)用前景。而鎢極氬弧焊所需的焊材，就是與母材化學(xué)成分相同的鎂合金焊絲。

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