工業(yè)冷水機出現(xiàn)漏水的原因： 1.出入水口松脫或破裂發(fā)生漏水。 2.注水口松脫，致加水時出現(xiàn)漏水情況。 3.工業(yè)冷水機內(nèi)部注水桶破裂發(fā)生漏水。 4.工業(yè)冷水機的排水口破裂發(fā)生漏水。 5.內(nèi)部水管發(fā)生破裂，導(dǎo)致發(fā)生漏水。 6.工業(yè)冷水機內(nèi)部冷凝器穿孔發(fā)生漏水。 7.接口內(nèi)排水嘴帽破裂或者松脫，導(dǎo)致發(fā)生漏水。 8.水箱內(nèi)因注水太滿導(dǎo)致運行時冷卻水波動發(fā)生漏水。 9.外部連接水管破裂或管口不平整或者尺寸不適合發(fā)生漏水。
外平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口壓力；內(nèi)平衡式熱力膨脹閥是采集的壓力為膨脹閥出口壓力。外平衡熱力膨脹閥主要用于工業(yè)冷水機蒸發(fā)壓力損失或壓力降較大，流動阻力大，蒸發(fā)盤管長，溫度波動大，節(jié)流后蒸發(fā)壓力比工業(yè)冷水機蒸發(fā)器出口端壓力高出較多的系統(tǒng)。
制冷機中水泵安裝不出水的原因： 1.水泵轉(zhuǎn)速過低 水泵本身的機械故障葉輪與泵軸緊固螺母松脫或泵軸變形彎曲，造成葉輪多移，直接與泵體磨擦，或軸承損壞，都有可能降低水泵的轉(zhuǎn)速。 2.人為的因素 有部分用戶因原配電機損壞，就隨意配上另一臺電動機帶動，結(jié)果造成了流量孝揚程低甚至不上水的后果。 3.動力機維修不靈 電動機因繞組燒毀，而失磁，維修中繞組匝數(shù)、線徑、接線方法的改變，或維修中故障未排除因素也會使水泵轉(zhuǎn)速改變。 制冷機中水泵安裝不出水還會受以下其它幾方面因素的影響： 底閥打不開，葉輪磨損嚴重，底閥濾器網(wǎng)被堵塞或底閥潛在水中污泥層中造成濾網(wǎng)堵塞， 閘閥可止回閥有故障或堵塞會造成流量減小甚至抽不上水，出口管道的泄漏也會影響提水量。
有些用戶經(jīng)過測量，雖然蓄水池或水塔到水源水面的垂直距離還略小于水泵揚程，但還是提水量小或提不上水。其原因常是管道太長、水管彎道多，水流在管道中阻力損失過大。一般情況下90度彎管比120度彎管阻力大，每一90度彎管揚程損失約0.5-1米，每20米管道的阻力可使揚程損失約1米。此外，有部分用戶還隨意水泵進、出管的管徑，這些對揚程也有一定的影響。
壓縮機被燒毀的主要原因有哪些？ 1.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電源缺相，查看繞組中一相或者兩相有無變黑，線圈是否損壞即可確認； 2.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為線路中的接觸器、接觸點沒有閉合，導(dǎo)線的連接點松動； 3.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為電機過載導(dǎo)致的，電機長時間過電流、過熱運行； 4.工業(yè)制冷機壓縮機被燒毀的原因有可能是因為頻繁啟動、制動制冷機導(dǎo)致的。
制冷機壓縮機過載故障原因： 1、制冷機內(nèi)銅管焊接口是否有漏冷媒； 2、觀察制冷機四周是否通風； 3、制冷機防塵網(wǎng)和冷凝器是否積塵堵塞； 4、制冷機風扇工作是否正常； 5、制冷機電壓是否正常； 6、壓縮機啟動電容是否在正常數(shù)值范圍； 7、制冷機制冷量是否小于負載發(fā)熱量； 8、壓縮機自身故障，工作電流偏大，工作時異響；
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