鎳鉻鐵固溶增強合金,具有良好的高溫耐腐蝕性和抗氧化性。 它具有的冷熱加工和焊接工藝性能。 在700°C以下具有良好的熱強度和高可塑性。 該合金可通過冷加工進行強化,并可通過電阻焊,熔焊或銅焊連接。 冷軋板,熱軋板,帶,線材,棒材,圓餅,環(huán)坯,環(huán)鍛件等。適用于在1100°C的低負荷下制造抗氧化部件。
可供應各種規(guī)格的板材、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形鍛件。棒材以鍛軋狀態(tài)、表面磨光或車光供應;圓餅和環(huán)坯以鍛態(tài)供應;環(huán)件以固溶狀態(tài)供應;板材經固溶、堿酸洗、矯直和切邊后供應;帶材經冷軋、固溶、去氧化皮交貨;絲材以固溶酸洗盤狀或直條狀、固溶直條細磨光狀態(tài)交貨。
合金廣泛應用于各種使用溫度不超過550℃的工業(yè)行業(yè)。
典型應用為:
硫酸酸洗工廠用的加熱管、容器、筐及鏈等。
海水冷卻熱交換器、海洋產品管道系統(tǒng)、酸性氣體環(huán)境管道。
磷酸生產中的熱交換器、蒸發(fā)器、洗滌、浸漬管等。
石油精煉中的空氣熱交換器
食品工程
化工流程
壓氧氣應用的阻燃合金
鉬鎳合金的碳和硅含量低,可減少焊縫熱影響區(qū)中諸如碳之類雜質的沉淀。 因此,焊縫具有足夠的耐腐蝕性。 鉬鎳合金在還原介質(如各種溫度和濃度的鹽酸溶液)中具有良好的耐腐蝕性。 在中等濃度的硫酸溶液(或一定量的氯離子)中具有良好的耐腐蝕性。 它也可以用于乙酸和磷酸環(huán)境中。 合金材料的耐腐蝕性僅存在于適當?shù)南嗪图兙w結構中。
合金化學成分作用分析:
1、鉻(Cr):在結構鋼和鋼中,鉻能顯著提高強度、硬度和耐磨性,但降低塑性和韌性。鉻還能提高鋼的抗氧化性和耐腐蝕性,是不銹鋼和耐熱鋼的重要合金元素。
2、鎳(Ni):鎳可以提高鋼的強度,同時保持良好的塑性和韌性。鎳具有良好的耐酸堿腐蝕性能,耐高溫防銹、耐熱。但由于鎳是一種稀有資源,應采用其它合金元素代替鎳鉻鋼。
3、鉬(鉬):鉬可以細化鋼的晶粒,提高淬透性和熱強度性能,并在高溫下(處于高溫應力下,變形稱為蠕變)保持足夠的強度和抗蠕變性。 在結構鋼中添加鉬可改善其機械性能。 它還可以抑制起火引起的合金鋼脆性。 可以改善工具鋼的紅色。
4. 鈦:鈦是一種強脫氧劑??墒逛摰膬炔拷Y構致密化,晶粒力細化。減少老化敏感性和冷脆性。提高焊接性能。在cr18ni9奧氏體不銹鋼中加入適量的鈦可以避免晶間腐蝕。
金屬抗腐蝕材料,相對非金屬耐腐蝕材料而言,金屬抗腐蝕材料主要有鐵基合金(耐腐蝕不銹鋼);鎳基合金(Ni-Cr合金,Ni-Cr-Mo合金,Ni-Cu合金等);活性金屬。
主要是哈氏合金以及Ni-Cu合金等,由于金屬Ni本身是面心立方結構,晶體學上的穩(wěn)定性使得它能夠比Fe能夠容納更多的合金元素,如Cr,Mo,Al等,從而達到抵抗各種環(huán)境的能力;同時鎳本身就具有一定的抗腐蝕能力,尤其是抗氯離子引起的應力腐蝕能力。在強還原性腐蝕環(huán)境,復雜的混合酸環(huán)境,含有鹵素離子的溶液中,以哈氏合金為代表的鎳基耐蝕合金相對鐵基的不銹鋼具有的優(yōu)勢。
加入能促使合金表面生成致密的腐蝕產物保護膜的合金元素,是制取耐蝕合金的又一途徑。例如,鋼能耐大氣腐蝕是由于其表面形成結構致密的化合物羥基氧化鐵(FeOx·(OH)3-2x)的保護作用。鋼中加入Cu與P或P與Cr均可促進這種保護膜的生成,由此可用Cu、P或P、Cr制成耐大氣腐蝕的低合金鋼。
隨著工業(yè)技術的發(fā)展、環(huán)境介質的復雜化,以及國際競爭的加劇,許多行業(yè)對金屬管材綜合性能的要求越來越高,因而雙金屬復合管及其生產技術得到迅速發(fā)展。耐蝕合金復合管能大限度地實現(xiàn)材料的優(yōu)勢互補,節(jié)省合金制‘料,降低工程費用,在基管各項性能的基礎上,提高了管道的耐腐蝕性,延長了管道的使用壽命,是純不銹鋼鋼管、銅管或其他耐腐蝕性合金管的替代產品 。
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