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供應(yīng)商	廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià)	人民幣 16.00元
用途	金屬防腐涂料
保質(zhì)期	9個(gè)月
顏色	白色
關(guān)鍵詞	om-5煙囪涂料佐涂mc耐酸漆,佐涂OM5耐冷凝水高溫涂料,om高溫耐酸膩?zhàn)幽嬲移?om-5防腐漆吸收塔施工簡(jiǎn)介
所在地	河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

什么是OM涂料，OM界面劑是干什么用的
這是一種防腐涂料,有效成分為一種高分子滲透聚合物添加防腐顏料
耐候性好，防腐性能。漆膜堅(jiān)硬，附著力好，光亮豐滿。有較好的耐磨、
耐酸、耐水、耐油、耐熱等性能。
漆膜堅(jiān)硬耐磨致密性好.漆膜對(duì)一氧化碳、二氧化硫等腐蝕干熱潮濕氣體均具有承耐性.該類型涂料常溫自干，適合沒(méi)有烘干設(shè)備的工廠和現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)和混泥土耐化學(xué)藥品性能。
OM涂料助劑在防腐漆中含量很少，但起到顯著的作用，也稱為涂料的輔助成膜物質(zhì)。它是現(xiàn)代涂料生產(chǎn)技術(shù)的重要組成部分。其本身不能單成膜，但在涂料制造、貯存、施工和使用過(guò)程中，顯出了愈來(lái)愈重要的作用。往往某種助劑的添加量只占涂料總量的1％或更少，但卻能大大改善涂料的某種性能。因此，合理添加具有特殊功用的助劑，對(duì)于提高涂料和涂裝的整體效果十分重要。
om涂料煙囪防腐工藝施工方案共有9個(gè)組成部分：
1、人孔的開(kāi)設(shè)和處理。在水平煙道靠近煙囪的合適部位開(kāi)一個(gè)1600mm×1600mm的正方形上料孔，待煙囪防腐結(jié)束后，還要用混凝土澆注，并按防腐要求將內(nèi)壁和放灰斗做好防腐工作。
2、擋煙墻的增設(shè)。為確保施工的有序和安全，防止旁路擋煙板出現(xiàn)煙氣的泄漏，須在旁路擋煙板和煙囪之間增設(shè)一道臨時(shí)隔煙墻，隔煙墻用鐵板和方管焊成并用鋼管固定。固定好以后在隔煙墻的外側(cè)用磚混結(jié)構(gòu)砌一座擋煙墻，擋煙墻要牢固密封。待工程結(jié)束后應(yīng)拆除恢復(fù)原樣。
3、煙囪筒壁內(nèi)防腐。采用OM型材料防腐。施工方案需在施工開(kāi)始前單提供，經(jīng)業(yè)主及材料提供方共同認(rèn)可并接受以上兩方對(duì)施工全過(guò)程的監(jiān)督。監(jiān)督方法為在升降平臺(tái)上安裝2臺(tái)可360°旋轉(zhuǎn)的攝像頭設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的工棚內(nèi)。
om涂料煙囪防腐施工工序如下：
基體表面清理→刷OM界面劑→刮涂OM型膩?zhàn)蛹吧炜s縫彈性硅橡膠填充→刷OM-4底料兩道^刷OM-5面料兩道→自檢驗(yàn)收→涂層交工驗(yàn)收（總計(jì)厚度>1.6mm)。
4、人口導(dǎo)流板和高流速區(qū)防腐方案。除按以上方案施工外，另加一道玻璃絲布增強(qiáng)措施。
增強(qiáng)措施即采用層1.5mm厚度的OM膠泥貼一層玻璃絲布，作為防磨耐壓增強(qiáng)措施，以抵抗人口導(dǎo)流板處摩擦力、沖擊力。
5、旁路擋板、凈煙道與水泥煙道接縫處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→刷OM-4→刷OM-5。
水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刷OM→采用硅橡膠密封刷OM-5。
6、煙囪積灰平臺(tái)及排水系統(tǒng)處理。用C30細(xì)石混凝土在積灰平臺(tái)上向已有的排水口方向找1.5%斜坡，其中排水口1.5m內(nèi)采用耐酸膠泥敷平。以此收集冷凝酸水并排放。對(duì)已有的排水設(shè)施進(jìn)行修正、修整和密封或改造。根據(jù)排水要求在煙囪積灰平臺(tái)開(kāi)兩個(gè)排水口和煙道上開(kāi)兩個(gè)排水口。
7、水平煙道伸縮縫及煙囪內(nèi)壁牛腿縫的處理。水沖洗→對(duì)伸縮縫人工清理→采用彈性硅橡膠嵌填→刮一層1.5mm厚度的OM膠泥→貼一層玻璃絲布→再刮一層1.5mm厚度的〇M膠泥→刷0M-4→刷OM-5。
8、水平煙道防腐。將旁路擋板后水平煙道的磚進(jìn)行拆除，內(nèi)存雜物、拆除的垃圾應(yīng)及時(shí)運(yùn)出外部。清理基體符合防腐要求，然后按煙圖防腐標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行煙道混凝土體防腐。
9、外露鋼結(jié)構(gòu)、爬梯、航標(biāo)油漆的涂刷和航標(biāo)燈的修復(fù)。

廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司生產(chǎn)：OM-5高溫耐酸煙道涂料，脫硫塔玻璃鱗片膠泥，污水池防腐涂料，管道耐磨陶瓷涂料，環(huán)氧煤瀝青漆，乙烯基樹(shù)脂，環(huán)氧玻璃鱗片膠泥，雜化聚合物涂料等。
OM耐酸防腐涂料為滲透滲出型涂料，對(duì)除銹質(zhì)量要求不高，具有適用范圍廣、壽命長(zhǎng)，耐候性、抗變形、拉伸強(qiáng)度高、延伸率大，對(duì)基層收縮和開(kāi)裂變形適應(yīng)性強(qiáng)、抗酸性、抗堿性、防腐防水性能、任何復(fù)雜部位都容易施工，解決了傳統(tǒng)防腐防水材料，如涂料立面下滑、卷材空鼓，以及復(fù)雜部份操作難的難題。OM耐酸防腐涂料除了用于各種鋼材帶銹的防腐處理，還可用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用廣泛、防腐效果好的新型防腐涂料。
OM涂液可直接滲透滲出金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的題目，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡(jiǎn)樸利便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會(huì)脫落也不會(huì)開(kāi)裂，從而能夠涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。完全取代于傳統(tǒng)防腐防水材料。有著比之更好的防腐、防水、絕緣性能。
品牌：佐涂涂料
型號(hào)：OM
顏色：各色
混合比率：25：5
外觀：表面平整光滑
OM-5涂料防腐性能，附著力強(qiáng)，耐剝離性（急冷急熱250℃水反復(fù)循環(huán)）50次無(wú)變化。
耐溫性能好，長(zhǎng)期耐200℃溫度。與OM煙囪面漆配套使用，耐酸耐高溫性能更。
耐稀酸（硫酸、硝酸、鹽酸），12天無(wú)變化。
耐腐蝕、耐化學(xué)性能，于煙囪內(nèi)、外壁作為防腐涂料使用。
煙囪耐酸防腐涂料可以有效防止工業(yè)煙囪中高溫?zé)煔庠跓焽枥錈嶙兓瘯r(shí)形成的亞硫酸對(duì)煙囪內(nèi)襯的腐蝕，提高煙囪使用壽命。

環(huán)氧涂料壽命為性防腐防水材料。環(huán)氧瀝青涂料是以10號(hào)石油瀝青和引入進(jìn)口環(huán)氧樹(shù)脂改性膠乳加入國(guó)內(nèi)氯丁橡膠為主料，輔以輕柴油、油酸、煤焦瀝青、焦油、熟石粉、石棉粉、滑石粉、云母粉、礦粉、石英粉再加以各種添加劑，填充劑配制而成的高分子瀝青膠泥防腐防水材料，使用壽命長(zhǎng)，施工方便。
本品為配制成品，直接使用即可，把本品加熱成液體后，用于施工處，涂刮皆可，固化后形成一層完整一體的橡膠高彈性膠狀彈性體。為無(wú)接縫、無(wú)接頭的連續(xù)封閉體系。防腐防水完工后，可做砂土掩蓋保護(hù)層或其它履蓋層。
具有的耐海水、耐原油及良好的耐化學(xué)藥品性和防銹性能。
可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。
OM-5煙囪耐酸防腐涂料
產(chǎn)品品牌：佐涂
產(chǎn)品型號(hào)：OM-5
漆膜顏色：底漆黑色/灰色面漆各色
包裝規(guī)格：28kg/組（底漆），30kg/組（面漆）
適用底材：鋼結(jié)構(gòu)、混凝土
理論用量：約220g/m2,(以80μm干膜計(jì)，不計(jì)損耗）
貯存：通風(fēng)干燥處，避免日光暴曬，有效貯存12個(gè)月。
基本參數(shù)：
比重:約1.20kg/L
粘度: 60-120/s
干燥時(shí)間:表干≤1h，實(shí)干≤24h
固體含量: ≥60/%
附著力: 1級(jí)
柔韌性:1mm
沖擊強(qiáng)度: 50/kg.cm
1、地下工程項(xiàng)目砼基礎(chǔ)的底部、側(cè)面、背面、基坑、地下室的防腐防水工程；2、水泥基建筑物，基坑、地基、地面、橋墩、鐵路、港口、碼頭、煤礦、油田鉆探的防腐防水工程、3、地槽、水塔、水池、冷卻塔、污水池、食用清水池的防腐防水工程； 4、新舊民用建筑物、屋頂、衛(wèi)生間、天溝、陽(yáng)臺(tái)、外墻、地下室、倉(cāng)庫(kù)、隧道的防腐防水及各種橋梁灌縫和各種伸縮縫的澆灌； 5、各種金屬管道、鋼筋、混凝土防腐工程，能防止鋼筋銹蝕、延長(zhǎng)混凝土的使用壽命。
價(jià)格問(wèn)題：
價(jià)格以本公司實(shí)際報(bào)價(jià)為準(zhǔn)！
產(chǎn)品問(wèn)題：
所有商品我們公司在發(fā)貨之前都進(jìn)行嚴(yán)格質(zhì)檢，確保無(wú)任何問(wèn)題才發(fā)貨！
產(chǎn)品圖片：
圖片均實(shí)物拍攝，但由于光線及顯示器等原因會(huì)有輕微的色差，請(qǐng)諒解
產(chǎn)品屬性：
下單之前或者購(gòu)買之前請(qǐng)咨詢您需要的商品型號(hào)、規(guī)格尺寸等，以便確認(rèn)你所需的產(chǎn)品是否有貨

OM耐酸涂料使用說(shuō)明：
表面處理
表面噴涂之前，應(yīng)將金屬表面的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈，使其全部露出灰白的金屬本色，并且保持干燥，有一定的粗糙度，以噴OM耐酸涂料與基體間有良好的附著力。具體方法如下：
(一)噴砂處理施工要求
1、清除雜物的方法宜采用噴射或拋射，一般采用噴射，即人們通常說(shuō)的噴砂除銹。
2、噴砂機(jī)是噴砂處理設(shè)備，在一定壓力條件選取適當(dāng)?shù)哪チ希蛇_(dá)到的表面處理效果。噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，配備6m3/Sr空氣壓縮機(jī)。采用流動(dòng)式空氣壓縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。
3、噴砂處理所用的壓縮空氣經(jīng)過(guò)冷卻裝置及油水分離器處理，以壓縮空氣的干燥、無(wú)油。油水分離器定期清理。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在使用過(guò)程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜更換噴嘴。
4、噴嘴到基體金屬表面宜保持100～300mm的距離。噴射方向與基體金屬表面法線的夾角以15°～30°為宜。噴砂用的磨料品種較多，性能不一，一般選用強(qiáng)度較高的石英砂。磨料使用前干燥，含水量不得大于1%，否則進(jìn)行炒砂或烘干處理。對(duì)磨料的料徑也有要求，其值在0.75～3.0mm之間。
(二)噴砂處理施工的注意事項(xiàng)
1.噴砂處理不允許在潮濕的金屬表面上進(jìn)行，露天作業(yè)應(yīng)采取必要的防雨防潮措施。
2.注意工件溫度和空氣環(huán)境濕度，當(dāng)空氣濕度較大或金屬表面溫度低于露點(diǎn)以下時(shí)，應(yīng)停止噴砂。
3.經(jīng)噴砂處理并檢驗(yàn)合格的金屬表面，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)保持干凈，避免沾染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬表面，以防止局部返銹；已沾染上油污的金屬表面用相應(yīng)的有機(jī)溶劑進(jìn)行處理，或者在去油處理后重新進(jìn)行噴砂處理。
4.噴砂處理后的金屬表面，在空氣濕度較大或周圍有化學(xué)氣體污染時(shí)，應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工，在干燥潔凈的環(huán)境條件下，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行下道工序施工
5.噴砂工應(yīng)戴防護(hù)用具，以保體不受飛濺磨料的傷害；在經(jīng)噴砂處理后的大構(gòu)件內(nèi)進(jìn)行防腐施工時(shí)，穿干凈的工作服。
（三）噴涂OM耐酸涂料工藝要求
1.噴涂用的壓縮空氣應(yīng)清潔、干燥，壓力不得低于0.4MPa。
2.噴涂距離為100～200mm，噴槍盡可能與基體表面成直角，不得低于45°。
3.噴槍移動(dòng)速度，以一次噴涂厚度達(dá)到25～80μm為宜。
4.各噴涂帶之間應(yīng)有1/3的寬度重疊，厚度應(yīng)盡可能地均勻。
5.各噴涂層之間的噴槍走向應(yīng)相互垂直，以交叉覆蓋。
6.涂層表面溫度降到70℃以下時(shí)，再進(jìn)行下一層噴涂。
(五)噴涂施工注意事項(xiàng)
在施工時(shí)，噴砂進(jìn)度與OM耐酸涂料施工進(jìn)度要很好地配合。如果噴砂后的工件在當(dāng)時(shí)的氣候環(huán)境狀況下，超出了所允許的暴露時(shí)，則容易返銹。

OM-5耐酸涂料儲(chǔ)罐施工要求：
OM-5耐酸涂料的施工遵守涂裝規(guī)格書和產(chǎn)品說(shuō)明書的要求。在涂漆，固化和修補(bǔ)工作中，所有進(jìn)入儲(chǔ)罐的作業(yè)者，穿上腳套，防止漆膜被破壞。
一、預(yù)涂OM-5耐酸涂料
預(yù)涂是好的工作方法的重要部分，應(yīng)該成為所有儲(chǔ)罐內(nèi)壁涂裝施工的一部分。預(yù)涂的道數(shù)、次數(shù)等要在規(guī)格書中明確體現(xiàn)出來(lái)。預(yù)涂一般在那些難以達(dá)到要求的覆蓋處，包括但不于下列部位：自由邊、焊縫、管路、梯子、難以觸及的地方；預(yù)涂通常要求達(dá)到規(guī)定的漆膜厚度，使用小口徑噴嘴噴涂或刷涂的方法。重涂間隔要嚴(yán)格按照產(chǎn)品說(shuō)明書要求。
1、重涂搭接部位：對(duì)于搭接區(qū)位在施工中和檢查過(guò)程中要格外注意。多次噴砂處理時(shí)，要預(yù)防噴砂過(guò)界造成的損傷。
2、當(dāng)超過(guò)重涂間隔時(shí)，對(duì)搭接區(qū)要予以特別注意，為了確保良好的附著力及平滑的表面，先除去先前涂裝部位上的干噴漆霧，并磨出坡口過(guò)渡層。
3、混合：OM-5耐酸涂料為雙組份包裝，固化劑（A組分）和液體基料（組分B）。把固化劑緩緩倒入液體基料中，同時(shí)用機(jī)械攪拌器進(jìn)行攪拌。不要把液體基料倒入鋅粉中。施工前用60目以上濾網(wǎng)過(guò)濾，并在噴涂過(guò)程中持續(xù)攪拌。
4、稀釋：無(wú)氣噴涂時(shí)，稀釋劑的添加量不超過(guò)5%，稀釋劑應(yīng)在兩組份混合后加入。
5、混合使用時(shí)：兩個(gè)組分混合后，要在1～2小時(shí)（23℃）內(nèi)用完，混合使用時(shí)間會(huì)隨著溫度的升高而降低。超過(guò)混合使用時(shí)間的涂料將不得再使用。
6、施工方法：推薦采用無(wú)氣噴涂，因?yàn)榭諝鈬娡恳磸?fù)多遍噴涂，漆膜成形不良。使用壓力罐空氣噴涂也能用于用于OM-5耐酸涂料的施工。刷涂只用于小面積部位。
7、固化：為了涂料達(dá)到完全固化，儲(chǔ)罐用淡水沖洗。淡水沖洗儲(chǔ)罐后，罐底要預(yù)留1m深的淡水，并封閉儲(chǔ)罐以創(chuàng)造一個(gè)高濕度環(huán)境。這種狀態(tài)要保持48小時(shí)。
二、檢查要點(diǎn)
1、現(xiàn)場(chǎng)檢查要點(diǎn)
儲(chǔ)罐狀態(tài) 結(jié)構(gòu)，清潔，氣體等、腳手架灰塵，清潔，接觸端頭，工作空間、除濕器能力和施工計(jì)劃、通風(fēng)設(shè)備能力和施工計(jì)劃、加熱器鋼板溫度、照明能夠讀報(bào)紙
2、結(jié)構(gòu)和清潔檢查要點(diǎn)
飛濺打磨清除、重皮打磨清除、咬邊打磨或重焊、粗糙焊縫打磨光順、焊縫氣孔電焊并打磨、焊煙清除、油脂洗滌劑或溶劑清除
3、表面處理檢查要點(diǎn)
包扎物噴砂前、噴砂的包扎物除掉后重新包扎、清潔度 Sa 2 、表面粗糙度 Rz 30 ~ 50、灰塵清潔度 2 級(jí)、油脂洗滌劑或溶劑除油、環(huán)境條件、空氣溫度 5 ~ 40 ℃、相對(duì)濕度 40~60%、鋼板溫度和露點(diǎn) 鋼板溫度露點(diǎn)3℃以上
4、施工檢查要點(diǎn)
施工計(jì)劃詳盡可行、施工設(shè)備良好工作狀態(tài)、通風(fēng)系統(tǒng) 小 2次/ 小時(shí)、包扎物換新的包扎、混合正確比率、攪拌持續(xù)機(jī)械攪拌、稀釋通常無(wú)須稀釋、工人的腳套干凈、涂料貯存室溫，避免陽(yáng)光、預(yù)涂沒(méi)有漏涂、濕膜厚度不適用、環(huán)境條件、空氣溫度 10 – 40 相對(duì)濕度 ? 65、鋼板溫度和露點(diǎn) 鋼板溫度露點(diǎn)溫度3 ℃以上
5. 終檢查
外觀光澤和顏色均勻，沒(méi)有流掛，粘附的漆霧，污物等缺陷涂層覆蓋完整，沒(méi)有開(kāi)裂，漏涂等。干膜厚度根據(jù)規(guī)格書要求的的?。蟾赡ず穸?br/>
OM涂料的組成及其作用
OM涂料要完成其防銹裝飾的作用，很好地涂覆在結(jié)構(gòu)表面，就具有多種的性能，如：涂料與基材或涂料與涂料之間良好的結(jié)合力、易施涂、具有遮蔽性、屏蔽性能、彎曲性、韌性、易干燥、一定的耐磨性等。為了具備這些性能，涂料就要加入各種不同、以滿足終性能要求的物質(zhì)并均勻混合在一起。
OM涂料中的主要物質(zhì)和添加物成千上萬(wàn)，沒(méi)法全部描述，但是主要組成物種類就那么幾個(gè)，包括哪些且看下面的簡(jiǎn)單分類描述。
OM涂料的主要組成種類包括：漆體和顏料（還包括少量的助劑），漆體又由樹(shù)脂和溶劑組成，下面示意圖可一目了然。
樹(shù)脂：主要成膜物。也叫粘結(jié)劑，施涂成膜后相當(dāng)于涂層的框架結(jié)構(gòu)，涂料中不能缺少的一種主要物質(zhì)。
溶劑：溶解物、揮發(fā)物。樹(shù)脂原料是固體，為了易于施涂，要使用溶劑將其溶解成液體，當(dāng)涂料施涂后，溶劑會(huì)全部逃離涂層，揮發(fā)掉。
漆體：樹(shù)脂被溶劑溶解后的形態(tài)。涂料的主要物質(zhì)的混合物。
顏料：著色及其他性能。早期的涂料，顏料主要用于著色，而現(xiàn)在的涂料，顏料除了著色功能，還包括其他的很多功能，如，防銹、增加固體含量、耐溫、耐火等。
助劑：提高OM涂料性能的化學(xué)劑?？梢栽谕苛系纳a(chǎn)、儲(chǔ)存、施涂、和固化階段發(fā)揮不同的作用。如，防沉淀劑——可以防止涂料在儲(chǔ)存階段過(guò)快沉淀，提升涂料的質(zhì)保期；流平劑——在涂料施涂后，有助于涂層表面流平性，提高光滑度；固化劑......；觸變劑......；分散劑......
佐涂簡(jiǎn)介：
佐涂防腐設(shè)備有限公司始終遵循以人為本的經(jīng)營(yíng)理念，設(shè)立有完善的質(zhì)量服務(wù)體系，雄厚的技術(shù)力量和穩(wěn)定的產(chǎn)品，使企業(yè)在本行業(yè)處于地位。一直以來(lái)，佐涂本著“、價(jià)格合理、方便快捷、竭誠(chéng)服務(wù)”的原則，以創(chuàng)新科技為宗旨，以市場(chǎng)為依托，致力于為客戶提供的涂料防護(hù)產(chǎn)品和涂裝解決方案，力求用民族理念結(jié)合國(guó)際技術(shù)及標(biāo)準(zhǔn)打造民族工業(yè)涂料制造企業(yè)，打造“佐涂”，為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)報(bào)國(guó)、振興民族涂料品牌而不懈奮斗！佐涂涂料期待與廣大國(guó)內(nèi)外新老客戶攜手真誠(chéng)合作，共同發(fā)展，共同擔(dān)當(dāng)起振興民族涂料品牌的大業(yè)，為改善和美化人類生存環(huán)境而努力！經(jīng)營(yíng)方向：堅(jiān)持品牌化、精細(xì)化運(yùn)作專注于冶金、石油、化工、汽車、摩托車、建筑裝飾、工業(yè)維護(hù)、道路橋梁、車輛船舶、防腐工程等領(lǐng)域涂料、施工整體化解決方案，立足于長(zhǎng)遠(yuǎn)，致力于利用科學(xué)創(chuàng)造可持續(xù)的解決方案，為廣大合作伙伴提供、安全、環(huán)保、的產(chǎn)品及施工服務(wù)。企業(yè)愿景：追求永續(xù)發(fā)展和實(shí)現(xiàn)社會(huì)價(jià)值。以的品質(zhì)，便捷的服務(wù)和的性價(jià)比，讓人類生活更美好，為所有的顧客和伙伴創(chuàng)造價(jià)值。經(jīng)營(yíng)目標(biāo)：做優(yōu)：提高企業(yè)盈利能力，增強(qiáng)抵御風(fēng)險(xiǎn)能力。做強(qiáng)：實(shí)現(xiàn)國(guó)內(nèi)行業(yè)、品牌，有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。做大：在做優(yōu)做強(qiáng)的基礎(chǔ)上擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模，拓展業(yè)務(wù)領(lǐng)域。

OM涂料的附著力：
OM涂料要施涂，要能很好的附著力，也可以描述成涂料與被涂對(duì)象要有良好的粘結(jié)力，前面的文章中也已經(jīng)提到過(guò)，而且還提到，OM涂料的粘結(jié)力，主要依賴樹(shù)脂，因?yàn)闃?shù)脂就是涂料中的粘結(jié)劑，它還是涂層的主框架結(jié)構(gòu)，所以樹(shù)脂粘結(jié)或者說(shuō)是附著的牢固好差，直接影響涂層的預(yù)期使用壽命。
下面就開(kāi)始聊聊OM涂料是怎么附著的吧：
一、單一結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合。這種結(jié)合是基礎(chǔ)的一種結(jié)合，主要是指增加被涂物表面的粗糙度，以增加接觸面積，從而提高OM涂料的附著力。如，超過(guò)復(fù)涂間隔的涂料涂層拉毛處理、鋼材的噴射清理。
2、化學(xué)結(jié)合。這種結(jié)合是指OM涂層與基材，或涂層與涂層之間發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，使得結(jié)合力得以提升。如熱浸鍍鋅涂層（不屬于涂料）、粉末滲鋅涂層（不屬于涂料）
二、復(fù)合結(jié)合方式
1、機(jī)械結(jié)合 + 極性結(jié)合。根據(jù)科研人員的研究，OM涂料及其他一些涂料具有極性（就簡(jiǎn)單理解成磁性吧），這種性能會(huì)使涂層和基材之間產(chǎn)生異性相吸的能力，同時(shí)加上粗化后的表面，使得這類涂料的附著力更加牢固。
2、機(jī)械結(jié)合 + 化學(xué)結(jié)合。如果涂料中的化學(xué)物質(zhì)能夠在涂覆后會(huì)與被涂覆物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，那這種結(jié)合力真的是很牛掰的事情，但是，真的有嗎？我可以認(rèn)真地告訴告訴你，真的有。OM涂料。這種涂料含有硅酸鹽，其會(huì)與鋼材發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而且噴涂這種涂料要有40~75μm的粗糙度，所以你很難拉得動(dòng)它。粗化后熱浸鍍鋅。噴射清理后的鋼材，酸洗了再進(jìn)行熱浸鍍鋅，會(huì)使附著力非常牢固。
OM耐酸涂料說(shuō)明書：
主要組成：煙囪漆系列高空標(biāo)志漆由脂肪族異氰酸酯和含羥基丙烯酸樹(shù)脂、著色顏料、有機(jī)溶劑、助劑、等配制而成。
主要特性：高空標(biāo)志漆具有的保光性和保色性，漆膜堅(jiān)硬，耐候性好，長(zhǎng)時(shí)間不粉化，不泛黃，耐各種油。
主要用途：高空標(biāo)志漆適用于機(jī)場(chǎng)、碼頭等公共場(chǎng)所的標(biāo)志。
顏色外觀：面：各色底：各色
表面處理：涂漆基面要達(dá)到牢固潔凈、無(wú)油污、灰塵等所有污物，涂抹基面無(wú)酸、堿或水分凝結(jié)，應(yīng)用砂紙打毛后，方能涂裝后道面漆，水泥墻面應(yīng)用封閉，再施工底漆、面漆;金屬漆建議施一道啞光清漆。
涂裝方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、滾涂/刷涂
儲(chǔ)存期限：存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處，漆料一年
注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品應(yīng)有的涂裝操作人員根據(jù)產(chǎn)品包裝或本手冊(cè)上的說(shuō)明使用。
涂覆和使用本產(chǎn)品的一切工作都根據(jù)各種有關(guān)的衛(wèi)生、安全和環(huán)保法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。

如果對(duì)本產(chǎn)品是否使用有疑問(wèn)，請(qǐng)與本公司技術(shù)服務(wù)部門查詢?cè)斍椤?br /> OM耐酸涂料為什么要分底、中、面漆：

前面這些天的文章寫到了好幾個(gè)不同建筑用到的防護(hù)OM涂料，以及不同OM涂料所占有的涂層位置，包括底涂層、封閉/連接涂層、中間涂層、面層。那么，涂友們有沒(méi)有想過(guò)為什么要這么區(qū)分嗎？下面就聊聊這種區(qū)分的用意。

1、底漆
OM涂層的防銹性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。底涂
鋼鐵防銹，那么防銹就要用到防銹性能好的涂料產(chǎn)品。而目前市場(chǎng)上比較常用的OM配套防銹涂料產(chǎn)品就是環(huán)氧樹(shù)脂涂料，這種涂層膜厚不要涂的過(guò)高。但是膜厚不高就達(dá)不到預(yù)期防銹效果，勢(shì)必后面還要再增加另外的防銹涂層，這樣就產(chǎn)生了兩個(gè)防銹涂層。為了區(qū)分，人為將他們分別稱之為底涂層（也叫底漆）和中間涂層（也叫中間漆），為什么還有個(gè)中間涂層呢？因?yàn)楹竺孢€要涂一道面涂層（也叫面漆）。

2、中間涂層/漆：
當(dāng)?shù)淄繉?漆由于膜厚不能過(guò)高或成本考慮時(shí)，會(huì)先施涂一道膜厚不高的底涂層/漆，這種情況下往往很難達(dá)到防銹預(yù)期效果，那么勢(shì)必就要增加一道防腐涂層，這種情況下就有了中間涂層/漆（當(dāng)還有面涂層/漆的時(shí)候）。中間涂層/漆常用的一般為不含防銹顏料的耐高溫樹(shù)脂涂料或含有云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的環(huán)氧樹(shù)脂涂料，作用是增加涂層配套體系整體膜厚，加強(qiáng)屏蔽效果，使整體防腐涂層可以獲得更好的防銹性能。

注：加入了云母氧化鐵、玻璃鱗片防銹顏料的耐高溫樹(shù)脂涂料，會(huì)使涂層內(nèi)部形成無(wú)數(shù)個(gè)層疊薄片，使水汽進(jìn)入涂層內(nèi)部的路徑加長(zhǎng)，水汽要達(dá)到底材的時(shí)間就更長(zhǎng)了，從而提升了防腐年限。涂層的防腐性能與膜厚成正比。膜厚隨著不同腐蝕環(huán)境及防腐年限的增加而增加。

3、OM面涂層/漆：
來(lái)了解一下，什么是OM面涂層/漆？
終與大氣直接接觸的那層涂層都叫面涂層/漆（不管涂層體系有幾道），也就是體系的外層涂層。不管OM涂層配套體系是僅涂 “底涂層/漆” ，還是 “底涂層/漆+中間涂層/漆” 都涂，如果是裸露在外的部位，那一定要再涂上一層面涂層/漆（與基材內(nèi)部的面涂層/漆不一樣）。

4、OM面涂層/漆的作用？
暴露在室外的部位，由于長(zhǎng)期受到紫外線的照射或者高溫的炙烤，而對(duì)于防腐性能的OM涂料來(lái)說(shuō)，紫外線是反而成了它的天敵，所以外層要涂一層耐受紫外線好的涂層。內(nèi)壁空間結(jié)構(gòu)，由于不受紫外線照射，所以不需要耐紫外線的涂層作為OM面涂層/漆，僅涂OM涂層就可以了，但是我們也把外層的防腐涂層稱之為面涂層/漆。內(nèi)部空間也經(jīng)常能看到做面涂層/漆，這是因?yàn)檫@種涂料色澤和成膜更漂亮，顏色也可隨意調(diào)配。

結(jié)論：
至此，我們就可以完全理解，為什么要有OM底涂層/漆、中間涂層/漆以及面涂層/漆之分。

Om耐酸涂料熟化時(shí)間介紹：
熟化時(shí)間也稱之為誘導(dǎo)期，是Om耐酸涂料的一種特殊施工工藝，也是非常重要的一個(gè)技術(shù)要點(diǎn)。在涂料說(shuō)明中，一般都會(huì)標(biāo)注熟化時(shí)間，但是通常我們只看到一個(gè)時(shí)間，這種情況是不全面的，因?yàn)槭旎瘯r(shí)間與環(huán)境溫度的變化有關(guān)，溫度越高，熟化的時(shí)間越短；反之，則越長(zhǎng)。（注：當(dāng)需要不同溫度下的熟化時(shí)間，可以咨詢相關(guān)涂料公司，正常情況下都會(huì)提供）
在生產(chǎn)施工過(guò)程中，熟化時(shí)間是一個(gè)很重要的技術(shù)參數(shù)，要嚴(yán)格遵守，因?yàn)椴话匆?guī)定的熟化時(shí)間涂漆，涂層將會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量退化、流掛或其他方面的問(wèn)題。涂料為什么要熟化或者也可不需要呢？這個(gè)問(wèn)題其實(shí)與產(chǎn)品的配方或者原材料有關(guān)，主要涉及兩方面的影響：
1. Om耐酸涂料固化劑的影響
含較多游離胺的固化劑，在涂料混合后會(huì)產(chǎn)生很多游離胺，游離胺會(huì)很快浮到涂層的表面，并吸收空氣中的水分，導(dǎo)致涂層變色，影響涂層外觀；另外一方面，胺浮到表面后會(huì)降低主劑與胺的配比量，這樣總的化學(xué)反應(yīng)量就減少，質(zhì)量也會(huì)下降。所以為了避免大面積的胺浮出，涂料混合后應(yīng)該在桶內(nèi)進(jìn)行熟化（預(yù)化學(xué)反應(yīng)），并蓋上蓋子。含較少游離胺的固化劑，在涂料混合后會(huì)產(chǎn)生很少的游離胺，甚至不產(chǎn)生游離胺，所以往往只需要很短的熟化時(shí)間，或者不需要熟化時(shí)間。含聚酰胺的固化劑，聚酰胺的分子量通常較大，粘度較高，與環(huán)氧樹(shù)脂的混溶性不好，因此需要將環(huán)氧樹(shù)脂和聚酰胺先充分混合并靜置一段時(shí)間（熟化，預(yù)化學(xué)反應(yīng)），讓兩者分子之間相互滲透以后，再進(jìn)行噴涂，以達(dá)到佳性能。
2. 觸變性的影響
Om耐酸涂料的粘度直接影響涂層的厚度。涂料的粘度有很多因素影響，但是有一種叫觸變劑的助劑，對(duì)于改變涂料的粘度非常有幫助，這種助劑可以使靜止?fàn)顟B(tài)下的涂料粘度升高，而一旦碰觸（一般指攪拌），粘度馬上就會(huì)降低。未加觸變劑的涂料，粘度由自身的粘度決定，當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時(shí)，往往很容易流掛，這種情況下就需要熟化（預(yù)化學(xué)反應(yīng)）一段時(shí)間，讓涂料變得更粘稠后再噴涂，這樣就不容易流掛。加了觸變劑的涂料，自身雖然也有一定的粘度，但粘度還可以依靠觸變劑來(lái)掌控，當(dāng)想要噴涂更高的膜厚時(shí)，往往不容易流掛。
熟化時(shí)間工藝既然這么重要，那么在實(shí)際施工中應(yīng)該如何操作呢？下面就來(lái)說(shuō)說(shuō)實(shí)際中的一些操作流程：
1. 找到對(duì)應(yīng)項(xiàng)目的油漆產(chǎn)品說(shuō)明書。
2. 找出關(guān)于熟化時(shí)間的描述。產(chǎn)品說(shuō)明書中的熟化時(shí)間通常只描述常溫下的（常溫指20~25℃），如果實(shí)際施工環(huán)境溫度與給定的不一致，那么要先找油漆公司獲取不同溫度下的熟化時(shí)間。
3. 領(lǐng)用油漆，并確定油漆的產(chǎn)品名稱和組分對(duì)應(yīng)正確。
4. 油漆正確攪拌完成后，蓋上桶蓋（避免前面文章中提到的氨吸收空氣中的水分，影響涂層質(zhì)量），按照規(guī)定的熟化時(shí)間進(jìn)行等待。提供一個(gè)經(jīng)驗(yàn)：攪拌完之后，在桶蓋上面寫上攪拌結(jié)束的時(shí)間，這樣就不用去記熟化時(shí)間是否達(dá)到了。

om涂料耐溫多少度？
答：om-5防腐涂料，是一種工業(yè)重防腐應(yīng)用的給我防腐漆，耐溫可達(dá)250度。
om-5涂料煙囪使用多少年？
答：煙囪內(nèi)壁使用一般超過(guò)5年。
om-5涂料怎么施工？
答：涂料可以輥涂，噴涂，使用比較簡(jiǎn)單，雙組份材料，攪拌均勻即可使用。
煙囪使用om-5涂料，施工工藝有哪些？
答：om涂料施工比較領(lǐng)過(guò)，一般兩布三油，三布五油，均可。