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所在地	廣東深圳光明新區(qū)

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

電鍍廢渣是電鍍生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含重金屬固體廢棄物，因含有鉻、鎳、銅、鋅等有毒重金屬，若處理不當(dāng)會(huì)對環(huán)境和人體健康造成嚴(yán)重危害。其回收處理不僅能實(shí)現(xiàn)重金屬資源化利用，還能降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。

電鍍廢渣的來源
電鍍工序：電鍍槽液更新、鍍件清洗產(chǎn)生的沉淀物，如鍍鉻工序的鉻渣、鍍鎳工序的鎳渣。
廢水處理：電鍍廢水處理過程中產(chǎn)生的氫氧化物沉淀（如 Cr (OH)?、Ni (OH)?）。
設(shè)備維護(hù)：電鍍槽內(nèi)壁剝落的鍍層殘?jiān)?、過濾介質(zhì)更換產(chǎn)生的廢渣。

分類收集與預(yù)處理
分類原則：按重金屬種類（鉻渣、鎳渣等）、毒性等級（含氰廢渣單收集）、形態(tài)（固態(tài)、漿狀）分類，避免混合導(dǎo)致處理難度增加。
預(yù)處理步驟：
脫水：通過壓濾機(jī)將漿狀廢渣含水率從 80% 降至 40% 以下，減少運(yùn)輸體積；
破碎：將塊狀廢渣破碎至粒徑 < 5mm，便于后續(xù)浸出或冶煉；
除雜：剔除廢渣中的塑料、木屑等雜質(zhì)，提高金屬回收率。

環(huán)境效益
減少重金屬排放：1 萬噸鉻渣若直接填埋，可釋放 Cr??約 1.5 噸，回收處理后可完全避免土壤和地下水污染；
節(jié)約礦產(chǎn)資源：每回收 1 噸金屬鎳，相當(dāng)于減少 200 噸鎳礦石開采。

電鍍廢渣主要產(chǎn)生于電鍍生產(chǎn)過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)，具體來源包括：
鍍液處理環(huán)節(jié)
電鍍槽液在長期使用后，會(huì)因金屬離子濃度過高、雜質(zhì)積累或性能下降而需要更換，產(chǎn)生的廢棄鍍液及處理沉淀物（如中和沉淀、電解沉積后的殘?jiān)?br /> 鍍液維護(hù)過程中，通過化學(xué)沉淀法去除雜質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氫氧化物或硫化物沉淀。
表面預(yù)處理環(huán)節(jié)
工件電鍍前的除油、除銹、酸洗等工序中，產(chǎn)生的含油污泥、金屬氧化物殘?jiān)皬U水處理后的沉淀物。
電鍍生產(chǎn)輔助環(huán)節(jié)
電鍍設(shè)備（如電鍍槽、過濾裝置）的清洗廢水處理后形成的廢渣；電鍍掛具、陽極板等部件的磨損或更換產(chǎn)生的金屬碎屑及殘?jiān)?br /> 其他來源
電鍍工藝研發(fā)或?qū)嶒?yàn)過程中產(chǎn)生的廢棄物料；不合格鍍層的退鍍處理產(chǎn)生的廢渣。

中和沉淀法
原理：通過添加堿（如 NaOH、Ca (OH)?）調(diào)節(jié)廢渣 pH 值，使重金屬離子形成氫氧化物沉淀（如 Cr (OH)?、Ni (OH)?），從而分離去除。
應(yīng)用：適用于含鉻、鎳、銅等重金屬的酸性廢渣，可結(jié)合絮凝劑（如聚合氯化鋁）提高沉淀效率。
注意：需控制 pH 值在佳范圍（如 Cr3?沉淀佳 pH 為 8~9），避免形成絡(luò)合物影響去除效果。