黃銅電極損耗大,加工速度也比紫銅慢,但放電時短路少,加工穩(wěn)定。在火花機成形加工中一般不使用黃銅電極,但低速走絲線切割加工中仍使用。鋼作為電極材料,機械加工性好,但加工穩(wěn)定性較差,在鋼沖模等加工中,加工速度為紫銅的1/3~1/2,電極損耗比為15%~20%,不能實現(xiàn)低損耗。
銅公附近有一凸物高為1.35mm,理論上說避空位大于1.35就安全了,但要考慮加工,所以加高幾毫米這點銅料是不能省的??梢砸訸:0.00(事先擬定的銅公放電深度參考面,道理同對刀參考點)上去5.00,并不是說5mm是,4.25mm也可以。
銅公本身的靈活性不象模具,對模具來說產品某一部分造型只能在某塊材料上完全加工出來,不管加工難度與否,一個產品如果只加工一個銅公,有加工不到的盲區(qū)或是很難加工的地方,可以把盲區(qū)和難加工的部分分解成容易加工的若干個銅公,也就是把整體拆分成若干小銅公,只要這幾部分拼接起來能夠把產品造型全部包含即可。
銅公就是用來電火花的工具,因為在模具加工中,有些部分比較復雜或者內交角和內圓角比較小,常規(guī)刀具加工不到,又或者加工的工件因刀長太長而加工不了的地方都要做銅公來進行電火花加工,電火花除了用銅公外還可以用碳公來進行電火花,但用碳公電火花比較少,一般使用銅公電火花的廠比較多。
有的地方不能一次性加出來的銅公就拆了,所以就有了拆銅公。拆銅公就是模具設計人員將一個產品圖轉換成模具設計圖,根據(jù)產品的形狀,去確定加工方法,只有當模具的形狀設計好以后才知道什么地方需要通過車、銑、刨、磨、鉆和放電等加工到所要的形狀;當要采用電火花加工時,這時就要有電極(銅公)才可以加工了,電極相當銑加工中的一把成形刀,刀是什么樣的,加工好的形狀就同刀具的形狀相反。
拆銅公也就是根據(jù)產品形狀加工的難易程度,將其拆成若干個部件。也就是把所要進行電火花加工的部位的產品形狀用銅加工好,然后在火花機上進行放電加工。具體過程:就是由產品圖-模具圖-銅公-模具-產品。其中為了便于放電加工,根據(jù)加工的需要,將產品的外形或結構分成若干個部件,再形成銅公加工圖這個過程就是拆銅公。
拆分銅公是一項相當復雜的工作,大致要遵循;以下8條原則:
1、要充分考慮產品外觀的要求,滿足產品的技術要求;
2、要分出大膠位和小膠位銅公的放電差異;
3、要充分考慮和評估銅公加工的難易程度,使銅公的加工在本公司切實、可行;
4、要充分考慮和區(qū)分開各銅公、各部位的加工精度要求,避免一味地追求高標準,做好各種不同類型加工設備的協(xié)調使用;
5、要盡量降低模具的制造成本。成本是模具加工重要的指標,只用拆分銅公合理,才能創(chuàng)造大的經(jīng)濟效益;
6、要充分考慮加工工序的安排及影響。只有工序安排合理,才能使整套模具的生產好、快、?。?br />
7、要充分平衡各加工工序及總的加工速度。對整套模具而言,要把定模、動模、滑塊、斜推桿、鑲件等部位的銅公都考慮進去,進行全局的平衡進行拆分;
8、在條件允許的情況下,盡量減少加工過程中的人為誤差。
拆分后能夠加工,有時整體銅公加工困難,有加工不到的死角,或者是不好加工,所需刀具太長或太小,就可以考慮多拆一個銅公,有時局部需要清角銅公,這種銅公的加工并不困難,但一定要搞清楚打火花時的偏數(shù)及校表基準,散銅公。數(shù)控加工時,無法直接將模具型芯中畫圈的部位直接加工出來,也很難設計加工一個銅公進行電火花加工,將銅公拆后,銅公的加工就便利很多。
為增加塑膠產品前段時間所設計的薄片狀結構稱之為骨位。骨位既窄又深,很難直接加工出來,一般都須設計骨位銅公。骨位銅公加工時容易變形,加工時要用新刀,刀具直徑要選小些,進刀量不能太大,加工時可以先將長度方向尺寸加工到位,但寬度方向尺寸可留大點余量(如1mm),然后再加工寬度方向,加工時兩邊同時走刀,不要環(huán)繞整個外形走刀。而且每刀進刀深度為0.2~1mm,進刀深度不宜過大。
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