聯(lián)系人殷先生是否維修上門(mén)是
空壓機(jī)維修是更換全部磨損的零件,空壓機(jī)轉(zhuǎn)2000個(gè)小時(shí)或一年后,要更換濾芯,在多灰塵地區(qū),則更換時(shí)間間隔要縮短。濾清器維修時(shí)停機(jī),檢查壓縮機(jī)所有部件,排除壓縮機(jī)所有故障。

空壓機(jī)能夠正常運(yùn)行及擁有較長(zhǎng)的使用壽命,良好的維護(hù)保養(yǎng)是關(guān)鍵,認(rèn)真地執(zhí)行空壓機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。在進(jìn)行空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)前,至少要注意一下事項(xiàng):
一、擦凈地面油痕、水跡以防滑到。
二、確保壓縮機(jī)組已冷卻,防止?fàn)C傷、灼傷。
三、切斷主機(jī)電源并在電源開(kāi)關(guān)處掛上標(biāo)志。
四、打開(kāi)手動(dòng)放空閥,排空系統(tǒng)內(nèi)的壓力,保持放空閥處于開(kāi)啟狀態(tài)。
五、對(duì)于水冷機(jī)器,關(guān)閉供水系統(tǒng),釋放水管路壓力。
六、關(guān)閉通向供氣系統(tǒng)的截止閥以防壓縮空氣到流回被檢修的部分。決不要依靠單向閥來(lái)隔離供氣系統(tǒng)。

故障原因
1、空壓機(jī)松壓閥卡滯。閥片變形或斷裂
2、進(jìn)、排氣口積碳過(guò)多
故障的判斷與排除方法:
I、檢查松壓閥組件,清洗、更換失效件
2、拆檢缸蓋,檢查閥片,更換變形、斷裂的閥片
3、拆檢缸蓋,清理閥座板、閥片
空氣壓為不足故障現(xiàn)象:
在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),空壓機(jī)向儲(chǔ)氣罐充氣的情況下,氣壓表指示氣壓達(dá)不到起步壓力值。
故障原因:
l、氣壓表失靈
2、空壓機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)之間的傳動(dòng)皮帶過(guò)松打滑或空壓機(jī)到儲(chǔ)氣罐之間的管路破裂或接頭漏氣
3、油水分離器、管路或空氣濾清器沉積物過(guò)多而堵塞
4、空壓機(jī)排氣閥片密封不嚴(yán),彈簧過(guò)軟或折斷,空壓機(jī)缸蓋螺栓松動(dòng)、砂眼和氣缸蓋襯墊沖壞而漏氣
5、空壓機(jī)缸套與活塞及活塞環(huán)磨損過(guò)甚而漏氣

空壓機(jī)維修的要點(diǎn)是什么?
1、在維修前空壓機(jī)電源已切斷,并有指示牌,內(nèi)壓泄放完畢。維修前,應(yīng)熟悉空壓機(jī)的原理和性能。
2、先用吹塵槍吹掃。
3、使用干凈棉質(zhì)布料擦拭空壓機(jī)帶油性的部件。
4、空壓機(jī)表面可用四氯乙烯、二甲苯、煤油等擦拭。
5、內(nèi)部部件用純棉抹布沾染空壓機(jī)油擦拭,切記空壓機(jī)油不能與其他油品混合。
空壓機(jī)漏油故障判斷與排除方法
1、空壓機(jī)漏油,要注意觀察油封部位,檢查油封是否有龜裂、內(nèi)唇口有無(wú)開(kāi)裂或翻邊。有上述情況之一的應(yīng)更換;檢查油封與主軸結(jié)合面有否劃傷與缺陷,存在劃傷與缺陷的應(yīng)予更換。檢查回油是否暢通,回油不暢使曲軸箱壓力過(guò)高導(dǎo)致油封漏油或脫落,回油管小管徑,并且不扭曲、不折彎,回油順暢。檢查油封、箱體配合尺寸,不符合標(biāo)準(zhǔn)的予以更換。
2、用力搬動(dòng)主軸檢查頸向間隙是否過(guò)大,間隙過(guò)大應(yīng)同時(shí)更換軸瓦及油封。
3、檢查各結(jié)合部密封墊密封情況,修復(fù)或更換密封墊;檢查進(jìn)、回油接頭螺栓及箱體螺紋并擰緊。
4、空壓機(jī)漏油檢查并重新調(diào)整皮帶松緊程度,拇指按下10毫米為宜。
5、空壓機(jī)漏油,需要檢查箱體鑄造或加工存在的缺陷,修復(fù)或更換缺陷件。
隨著空壓機(jī)被持續(xù)投入使用,其動(dòng)力系統(tǒng)、零件和電子元件等會(huì)出現(xiàn)不同程度的損壞,如未定期保養(yǎng)和維修,空壓機(jī)很有可能因?yàn)楣收隙l(fā)停機(jī),給企業(yè)帶來(lái)不必要的損失。因此,定期對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行維修保養(yǎng)尤為重要。