顯影操作一般要在顯影機中進行，控制好顯影液的溫度、傳送速度、噴淋壓力等顯影參數(shù)，能夠得到更好的顯影效果。顯影是把遮光的部分用顯影溶液去掉焊盤上的阻焊。顯影用的溶液是百分之一的無水碳酸鈉，液溫通常在三十至三十五攝氏度之間。在正式顯影之前，要把顯影機升溫，使溶液達到預定溫度，從而達到佳的顯影效果。
PCB 顯影的原理是利用光敏膠層的化學反應性質(zhì)。在制作 PCB 的過程中，需要將電路圖案打印在透明膠片上，然后將透明膠片與光敏膠層貼合在一起，通過紫外線曝光將電路圖案轉(zhuǎn)移到光敏膠層上。曝光后，光敏膠層中未曝光的部分仍然是可溶的，而曝光過的部分則變得不可溶。
調(diào)整膠輥壓力
根據(jù)印版的厚度范圍調(diào)節(jié)各膠輥之間的壓力，無竄液或竄液小
顯影/水洗、水洗/涂膠、涂膠/烘干，版每次從兩膠輥出來都是干凈的
調(diào)節(jié)上膠輥之間的壓力，可調(diào)節(jié)上膠的厚薄，上膠
膠輥的硬度適應于印版，在上述要求的情況下，壓力盡可能小，壓力過大，增大顯影機負載，并易卡版
調(diào)整刷輥壓力
毛刷干凈柔韌，無毛刺，不劃傷版面
根據(jù)測試結(jié)果調(diào)節(jié)壓力，網(wǎng)點還原
壓力盡可能小，壓力大版材難通過，實地和小網(wǎng)點容易損失
毛刷輥旋轉(zhuǎn)方向與版材前進方向相逆，有利于顯影效果
根據(jù)版材厚度范圍調(diào)節(jié)，顯影寬容度
日常保養(yǎng)和維護
1、顯影液循環(huán)、膠液循環(huán)、水循環(huán)順暢，無堵塞；
2、定期更換顯影液，同時清洗顯影機(建議每天清洗一次)；
3、定期更換過濾芯，一般每周更換一次(建議使用100u濾芯)；
4、定期更換保護膠并清洗保護膠系統(tǒng)(建議每天一次)；
5、每天擦洗膠輥(可能干凈的軟布沾顯影液擦冼)；
6、定期清洗膠輥，各膠輥之間壓力均勻(每周一次)；
7、定期清洗加熱段導軌(每周一次)；
8、整機清潔，表面不殘留顯影液或其它化學制劑
參數(shù)設定
1、溫度
溫度分布均勻，印版四點誤差不超過1 ℃， CTP顯影機不能超過0.5 ℃
2、顯影時間
通過調(diào)節(jié)傳動速度來控制顯影時間
3、顯影液補充
在顯影過程中，顯影液會逐漸損耗降低顯影性能，所以需要及時補充(開機補充，靜態(tài)補充，動態(tài)補充)。具體參數(shù)需根據(jù)版材和顯影液類型來設定。
4、刷輥速度
刷輥速度要根據(jù)實際調(diào)試效果設定，實地密度和小網(wǎng)點的正常還原
5、沖版水量和水壓
沖版水量和水壓調(diào)整要正反面水洗充分
6、烘干溫度
烘干溫度一般控制在50--70 ℃之間，要視干燥情況和印刷效果而定。
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