攪拌裝置:由一對相互嚙合的攪拌槳(俗稱 “捏合槳”)組成,槳葉形狀多樣(如 Z 型、Σ 型、魚尾型等),通過反向或同向旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切力和擠壓力,推動物料混合。
傳動系統(tǒng):由電機、減速器、聯(lián)軸器等組成,為攪拌槳提供動力,可調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速以適應(yīng)不同物料的捏合需求。
加熱 / 冷卻系統(tǒng):部分捏合機配備夾套或內(nèi)置加熱管,可通過熱水、蒸汽或電加熱升溫,或通過冷水、冷凍液降溫,滿足物料在特定溫度下的
真空捏合機:配備真空系統(tǒng),可在負壓環(huán)境下捏合,避免物料混入氣泡(如硅橡膠、熱熔膠、高純度樹脂),提高產(chǎn)品密度和質(zhì)量。
加壓捏合機:能在正壓環(huán)境下工作,適用于需要高溫高壓反應(yīng)的物料(如特種橡膠、復(fù)合材料)。
連續(xù)式捏合機:可實現(xiàn)物料連續(xù)進料、混合和出料,適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)(如塑料造粒、橡膠混煉)。
工作原理
捏合機的工作過程基于 “捏合 - 剪切 - 混合” 的循環(huán)作用:
物料(固體顆粒、粉末、液體等)被投入捏合室,通過攪拌槳的旋轉(zhuǎn)被推向腔體兩側(cè)。
由于槳葉的特殊形狀(如 Z 型槳葉的交錯設(shè)計),物料在槳葉與腔體壁之間、兩槳葉之間受到強烈的擠壓、剪切和翻轉(zhuǎn),固體顆粒被破碎,液體與固體充分接觸。
若配備加熱 / 冷卻系統(tǒng),物料在溫度調(diào)控下發(fā)生物理或化學(xué)變化(如熔融、固化、交聯(lián)),進一步促進混合均勻性。
混合完成后,通過卸料裝置將物料排出。
二手捏合機
二手捏合機是指經(jīng)過一次或多次使用后,再次進入市場流通的捏合設(shè)備。選擇二手捏合機時,需綜合考慮以下因素:
生產(chǎn)能力:根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模,選擇合適容量的捏合機。實驗室用通??蛇x 2L-50L 的小型捏合機,工業(yè)生產(chǎn)則需根據(jù)產(chǎn)量選擇 100L-6000L 甚至更大容量的設(shè)備。例如,生產(chǎn)規(guī)模較大的橡膠廠,可考慮 2000L 以上的捏合機。
所屬分類:設(shè)備回收/工廠設(shè)備回收
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