良好的環(huán)氧富鋅底漆涂裝效果，要確保噴涂層的平整，均勻，不能過厚，也不能過薄。通過調(diào)整噴槍的噴涂技巧，即可輕松達到理想的噴涂表現(xiàn)。在噴涂時要注意以下要點：
1、噴涂扇面
手工操作噴槍時，要注意噴涂扇面與被涂物的角度，經(jīng)驗表示，處于垂直角度為較佳角度，如果角度過大，即會出現(xiàn)環(huán)氧富鋅底漆漆膜不均狀況，噴槍運作始終保持平行移動，穩(wěn)定而勻速，運轉(zhuǎn)過快會導致漆膜過薄，過慢則會太厚，掌握環(huán)氧富鋅底漆施工技巧非常重要。 相關推薦：為什么噴過環(huán)氧富鋅底漆還銹蝕生銹？
2、噴涂槍距
噴涂槍距指噴槍與被涂物表面的距離，合理控制槍距，能夠有效避免涂抹過薄，過厚，不平均問題。槍距過小，噴涂壓力隨即增強，環(huán)氧富鋅底漆漆膜就會變得不均衡，甚至過厚;槍距過大，容易因為噴涂壓力較小，導致涂層過薄，噴涂不到位，環(huán)氧富鋅底漆分散，材料浪費的狀況發(fā)生。
環(huán)氧富鋅底漆施工工藝
基材處理
被涂的金屬表面，清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達瑞典除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm; 也可采用手工除銹方法，達瑞典除銹標準ST3級，粗糙度達30-70μm。相關推薦：環(huán)氧富鋅底漆為何配套環(huán)氧云鐵中間漆
涂料應在表面處理完成后4h內(nèi)施工于準備涂裝的表面上，當所處環(huán)境的相對濕度不大于60%時，可以適當延時，但長不應超過12h，不管停留多長時間，只要表面出現(xiàn)返銹現(xiàn)象，應重新除銹。
涂料混合
環(huán)氧富鋅底漆與固化劑按照10:1的質(zhì)量比添加，加入環(huán)氧稀釋劑，使用動力攪拌器充分攪拌均勻，并且靜置熟化20分鐘左右，是漆料充分融合。
施工涂裝
推薦采用高壓無氣噴涂，邊角復雜區(qū)可采用刷涂方法。環(huán)氧富鋅底漆涂裝設計膜厚一般在75-80μm，不宜噴涂過厚，特殊情況可另行處理。漆膜實干后方可覆涂下層涂料，若涂裝間隔7天以上，則漆膜需進行拉毛處理，以增強附著力。
富鋅底漆的耐水性能和耐鹽霧性能也是重要指標。富鋅底漆中的鋅含量低，由于鋅粉顆粒之間不能形成完整的鋅粉層，鋅的陰極保護作用不明顯，鹽霧試驗不久就會出現(xiàn)銹蝕，但因鋅含量低，樹脂含量會相應增加，其耐鹽水性能較好。隨著富鋅底漆中鋅粉含量增高，陰極保護作用增強。但如鋅粉過高，樹脂減少，基材與涂層附著力減弱，造成鹽水溶液滲透，引起鋅的腐蝕，后導致漆層起泡，導致耐水性能降低。
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