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內(nèi)蒙古好用的鋯合金耐高溫tpe材料

更新時間1:2025-09-15 信息編號:6322onnq11b51c 舉報維權(quán)
內(nèi)蒙古好用的鋯合金耐高溫tpe材料
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內(nèi)蒙古好用的鋯合金耐高溫tpe材料
供應(yīng)商 上海隆司新材料科技有限公司 店鋪
認(rèn)證
報價 人民幣 580.00
關(guān)鍵詞 好用的鋯合金,內(nèi)蒙古鋯合金,新款鋯合金,家用鋯合金
所在地 上海市青浦區(qū)練塘鎮(zhèn)章練塘路588弄15號1幢2層2區(qū)066室
陳先生
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8年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

產(chǎn)品簡介:
一.材料:美標(biāo)ASTM R60702金屬鋯管
二.規(guī)格型號:鋯管。按換熱及壓力要求鋯管主要規(guī)格如下:
¢20×0.9 ¢22×1 ¢25×1.5, ¢28×1.5, ¢30×1.5, ¢30×2.0, ¢38×2.0,
¢45×3.0, ¢57×3.0等.其它規(guī)格可以按客戶要求訂做加工。低訂購為100-200KG/套。
一、工作條件:
各種濃度及溫度的鹽酸、醋酸、硝酸、乙酸、草酸等及其混合酸。
濃度不超過40%、溫度<100℃的磷酸。
濃度小于20%或大于60%,溫度<60℃的硫酸。
反應(yīng)溫度不超過200攝氏度。

鋯702 和705,成熟的制造經(jīng)驗,鋯702 和705,的設(shè)備和部件:
(1)材料:管,板,棒,焊材和鍛件等。
(2)設(shè)備:容器,換熱器,過濾器,攪拌器,混合器,鋯換熱器(化工反應(yīng)堆用),塔規(guī)整和散堆填料和其他非標(biāo)設(shè)備等
(3)部件: 法蘭,管件,閥門其他非標(biāo)產(chǎn)品等。
(4)纏繞墊片:鋯702,鋯705,鋯704纏繞墊片醋酸醋肝裝置和其他裝置用。
(5)鋼帶:鋯702,鋯705,鋯704, 用于纏繞墊片等。

鋯的耐酸腐蝕性
鋯極耐鹽酸腐蝕。工業(yè)純鋯在所有的沸騰的所有濃度鹽酸中,腐蝕速率均小于0.025mm/a。溫度升高,腐蝕速率。高溫加壓試驗表明,雜質(zhì)對鋯在高溫鹽酸中耐蝕性有較大影響如碘化法鋯、原子能級鋯、高純工業(yè)鋯和低純工業(yè)鋯四種材料在200℃、20%鹽酸中腐蝕速率依次為0.22mm/a、0.41 mm/a、1.04 mm/a和1.40 mm/a。而且低純工業(yè)鋯發(fā)現(xiàn)有晶間腐蝕。由此可見,鋯中作為雜質(zhì)的碳、鐵、鎳、鉻、錳和硅對其耐腐蝕性十分有害,而少量鉿并無影響。同時,鋯對鹽酸中的雜質(zhì)也十分敏感。鐵和硫離子也會顯著增加全面腐蝕和促進(jìn)孔蝕。如在含50×10-6鐵離子的20%的沸騰鹽酸中,可使腐蝕速率增加一個數(shù)量級。若含50×10-6的銅離子也有類似結(jié)果,還可能出現(xiàn)鋯脆或應(yīng)力腐蝕破壞。

鋯在CO和CO2氣氛中,分別于800℃和1000℃開始反應(yīng),不僅形成ZrO2,也形成鋯的碳化物。鋯在CO和CO2中的耐蝕性限制了它在500℃或在更低溫度下氣冷反應(yīng)堆中的應(yīng)用。
和鈦不同,鋯在濕中遭到劇烈腐蝕,但是在干中不受腐蝕。在200~400℃范圍內(nèi),鋯地和所有鹵素反應(yīng),形成易揮發(fā)的鹵化物。
鋯能許多熔鹽和液態(tài)金屬的腐蝕,其腐蝕速率和熔體中雜志的氣體含量(尤其是氧、氮、氫)有關(guān)。鋯在600℃鉛、800℃鋰、100℃鋰、100℃汞和600℃鈉中,腐蝕速率均小于0.025mm/a。

(3)鋯的耐堿和氯化物的腐蝕性能
鋯對苛性堿的耐蝕性超過了鉭、鈮、鈦,還有像四氟乙烯、石墨、玻璃等也不耐強(qiáng)堿腐蝕,這是其特的特性。鋯在所有濃度直至沸騰溫度的苛性堿溶液都耐腐蝕。但熔融堿中有輕微腐蝕。如鋯在沸騰的NaOH溶液中,U形彎曲試樣表明:溫度從150℃升高至300℃,含量從50%升至85%,實驗二十天后未出現(xiàn)裂紋,并保持原有延展性。
鋯在金屬氯化物溶液中的腐蝕性為取決于氯化物溶液的性質(zhì)。對氧化性的金屬氯化物,鋯通常不耐蝕,如氯化鐵和氯化銅,即使5%的含量,100℃也會產(chǎn)生腐蝕脆化,但對還原性的、氯化錫、氯化錳、氯化鎳、、氯化鋅、、以及海水中是耐蝕的。鋯在25%氯化鋁在沸騰的大于55%的氯化鈣中不耐蝕。在高溫酸性氯化物溶液中,鋯不會產(chǎn)生縫隙腐蝕。在沸騰的42%MgCL2溶液中,U形彎曲試樣不發(fā)生開裂,這在常用金屬中是很難得的性能。

我們曾在多種農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究,如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實際應(yīng)用與掛片試驗。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為:20%硫酸+甲萘胺;溫度220-250℃;15個大氣壓(1520kPa),一個流程時間為7h,在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,1mm厚普通鋼板,反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12- 14mm厚的鉛層為防腐層,則易污染環(huán)境,鉛的抗腐蝕也較差,一個搪鉛反應(yīng)罐,僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗條件為:生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸+甲萘胺;生產(chǎn)200-250℃;壓力14-15個大氣(1419- 1520kPa)。結(jié)果表明,隨時間增加,鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加,但增加速度較緩,對鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降,可減少脆性,對鋯有利,年腐蝕率僅為 0.024-0.04mm/a。

所屬分類:廢金屬/廢鋯

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