水泥罐保養(yǎng)
1、定期保養(yǎng)需要進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)作業(yè),如清洗、潤滑、加油等的規(guī)程項目。
2、水泥儲存罐開始工作前,需要按規(guī)定檢查各控制器的運(yùn)行狀況是否良好,停止生產(chǎn)后,清洗時需要將水和石子倒入攪拌筒內(nèi)進(jìn)行10~15分鐘的滾動攪拌,隨后再將水和石子清出。如果需要操作人員進(jìn)入攪拌筒內(nèi)清洗內(nèi),需要切斷電源和卸下熔斷器以及鎖好開關(guān)箱。
3、不能使用大錘敲打清理積存在水泥罐筒內(nèi)的混凝土的方式,只能選擇使用鑿子進(jìn)行清理。
4、在寒冬低溫時節(jié),機(jī)器工作完畢后,需要使用水清洗水泥罐滾筒,另外需要將水箱、水泵、水管內(nèi)的積水放干凈,以便在低溫狀況下水泵、水箱、水管等不會凍壞。
一般來說,水泥倉的鋼板厚度下半截默認(rèn)使用的是4mm的不銹鋼材質(zhì),上半截默認(rèn)使用3mm的不銹鋼材質(zhì)。這個厚度是大多數(shù)生產(chǎn)水泥倉的廠家結(jié)合眾多用戶使用需求而得出的一個鋼板厚度。當(dāng)然,由于不同地區(qū)客戶的具體需求,水泥倉厚度設(shè)計在這個厚度上下浮動1~2mm也是可以的。
臥式水泥倉出料圓錐體為正方形圓錐體,倉體為壓型板和鋁型材料構(gòu)成的架構(gòu)由電焊焊接而成,倉體高度為2.9米,而針對立柱式水泥罐而言,即使小噸數(shù)的50噸水泥倉安裝好后高度也是接近9米長,而臥式水泥罐總體高度稍低,尤其合適擺放在廠區(qū)內(nèi)應(yīng)用,安裝也不用拆卸工業(yè)廠房的頂了。
臥式水泥倉的弊端也非常明顯:
1、便是因為臥式混凝土倉筒是一種長方型混凝土貯藏,因此通常根據(jù)入料管往罐里打粉料時,非常容易產(chǎn)生物料高度不勻稱的狀況,盡管臥式水泥倉的入料管兩邊都有,可是高度不勻稱的狀況仍然存有,所以臥式水泥倉就沒有辦法加上料位計等監(jiān)控系統(tǒng)。
2、出料口較多,輸送機(jī)設(shè)備僅有一根螺旋運(yùn)輸機(jī),非常容易導(dǎo)致螺旋輸送機(jī)輸送物料時阻塞的狀況,具體運(yùn)用全過程中,通常只應(yīng)用在其中2個出料口即可。
移動水泥倉也稱臥式水泥罐,它有集裝箱板焊接而成,就有強(qiáng)度高,密閉性好,,裝配有振動電機(jī),使下料更順暢。助流氣墊防止水泥結(jié)拱。下料口配有手動蝶閥維護(hù)方便快捷。有下料螺旋機(jī)組成。臥式水泥罐不需要做基礎(chǔ),土地平整就可以。節(jié)省做基礎(chǔ)費(fèi)用。移動方便,適合野外作業(yè)和移動頻繁的工地。缺點(diǎn)是容量小,造。
水泥罐安裝和固定
1.我們在安裝水泥罐之前會預(yù)埋水泥樁,增加基樁平臺,并且設(shè)置雙層鋼筋網(wǎng),厚度在兩米以上,這樣可以的抵御大風(fēng)對水泥罐造成的損傷。
2.增加水泥罐的支腿數(shù)量,在每個水泥罐周圍增加四個支腿。選用16#工字鋼,下面固定在基礎(chǔ)砼當(dāng)中,并深埋2米以上,上部要與水泥罐進(jìn)行焊接,各個支腿要采用16#槽鋼進(jìn)行加固。
3.采用鋼絲繩固定的方法。在水泥罐的四周加裝鋼絲繩,將一端固定在水泥罐罐體上,另一端固定在硬化的水泥路面上。鋼絲繩與水泥倉的夾角在40-6度之間。
所屬分類:化工機(jī)械設(shè)備/化工反應(yīng)罐
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