盤形制動采用制動盤和制動閘片相互摩擦作用,將動能轉(zhuǎn)化成熱能消耗掉制動,而且不會損傷輪對的踏面。
盤形制動裝置的基本原理是:采用閘片和閘盤摩擦消耗動能,從而達到制動或減速的目的。制動缸產(chǎn)生的壓力通過傳動杠桿裝置施加到閘片上,產(chǎn)生制動力從而制動。
在使用盤型制動器的過程中應加強盤形制動器閘間隙與制動力矩、蝶形彈黃疲勞的監(jiān)測對提高盤形制動器的可靠性。提升機間瓦間隙監(jiān)測系統(tǒng)結合了PLC可編程控制與液壓技術,對制動力矩空動時間和減速器潤滑油壓或液壓站油溫等采用非接觸式位移傳感器測出閘瓦間隙值或偏擺進行監(jiān)測。通過壓力傳感器對對液壓站開閘和閘壓力及殘壓進行實時監(jiān)測來識別各種故障。
制動器制動與松閘過程中正壓力的變化過程不同。而制動器松閘時綜合阻力與蝶型彈簧保持一致方向力,導致盤形制動器作用在制動盤的正壓力不同。盤形制動器的運作原理是油壓松閘,彈簧力制動當液壓油進入油管時,蝶形彈簧組被壓縮,隨著油壓的升高,碟形彈簧組被壓縮并儲存彈簧力越來越大,閘瓦離開閘盤的間隙隨之增大,此時盤型制動器處于松閘狀態(tài),調(diào)整閘瓦間隙為1mm:當油壓降低時,彈簧力也隨之釋放,推動帶筒體的襯板連同閘瓦,使閘瓦向制動盤方向移動。
當閘瓦間隙為零后,彈簧力作用在閘盤上產(chǎn)生正壓力,油壓減小,正壓力則增大,當油壓P=0時,此時在正壓力的作用下,閘瓦與閘盤之間產(chǎn)生摩擦力大:當PPmax時,所有制動閘全部打開,正壓力為零。
2、盤式制動器的安裝程序
1)在盤式制動器安裝前,對制動器與液壓站、油路管道、制動器的油管、盤形閘的油缸及油道、活塞等進展仔細清洗,不允許油路系統(tǒng)中有金屬粒、雜質(zhì)等存在,并防正油缸各滑動外表碰傷。
2)、盤式制動器與液壓站的聯(lián)接油管、接著等用20%的鹽酸溶液洗滌,然后用30%的石灰水沖洗,后用清水洗凈,枯燥后涂上清潔的相應的液壓油后才能安裝和使用。
3)、油管、管接頭焊接后或更換新的油管時,應按上一條款的方法處理后才能安裝使用。
4)、清洗制動盤,使制動盤的制動面顯出金屬光澤后吹干除盡清洗劑,任何油污和防銹劑都將大大減少制動力矩。
5)將盤形閘(7)結實地把在支座(10)上,用力矩扳手檢查盤形閘(7)與支底(10)連接螺栓,并擰緊到圖紙所要求的力矩為止。將整個裝置安裝就位并應符合安裝規(guī)*及相關要求后,擰上地腳螺栓,但不要擰死。
6)、將各盤式制動器裝置接上相應油管,使盤式制動器與液壓站相連。
7)、如(圖2),將其后部碟形彈簧預壓螺栓(27)完全擰緊,確保碟形彈簧預壓力,否那么
制動力將大大降低,影響制動性能。
8)、閘間隙的調(diào)整(詳見后邊調(diào)整部份)。
9)、降低油壓到殘壓使制動塊(1)緊緊抱住閘盤,并反復動作三次以上檢查安裝位置是否正
確,并做相應調(diào)整。(如:支底與墊板的接觸程度等。)
10)、擰緊地腳螺栓并檢查安裝位置是否變化,如有變化要查明原因并重新調(diào)整。
11)、安裝好后將墊鐵組各墊板點焊在一起,然后二次灌漿。
12)、負荷試驗:工作制動、緊急制動、二級制動、提升、下放減速度等試驗均按提升機、液壓站使用說明書進展。
液壓制動器的結構如圖所示,主要有調(diào)整螺母1、活塞2、缸體3、基架4、碟形彈簧5、閘盤6、閘瓦7、制動盤8組成。液壓組件可單整體拆下并更換。
液壓制動器的制動力是由閘瓦7與制動器8摩擦而產(chǎn)生的。因此調(diào)節(jié)閘瓦對制動盤的正壓力即可改變制動力。而制動器的正壓力N的大小決定于油壓P與蝶簧5的作用結果。機電設備正常工作時,液壓P達大值,此時正壓力N為0,并且閘瓦與制動盤間留有1-1.5mm的間隙。即制動器處于松閘狀態(tài)。當機電設備需制動時,根據(jù)工況和指令情況,電液控制系統(tǒng)將按預定的程序自動減小油壓以達到制動要求。當閘瓦7磨損,制動器與制動盤的間隙大于2mm時,通過調(diào)整螺母1來調(diào)整閘瓦間隙。
4.5.1、盤形制動器的使用維護注意事項
a)閘瓦不得沾油,使用中閘盤不得有油,以免降低閘瓦的摩擦系數(shù)影響制動力。
b)在正常使用中應經(jīng)常檢查閘瓦間隙,如閘瓦間隙超過2mm時應及時調(diào)整,以免影響制動力。
c)在作重物下放使用的礦井,不能全靠機械制動,這樣會使閘盤發(fā)熱,一旦出現(xiàn)緊急情況就會影響制動力矩、造成重大事故,應采用動力制動等。
d)更換閘瓦時應注意將閘瓦壓緊,尺寸不符合時應修配。
e)在提升機正常運轉(zhuǎn)時,若發(fā)現(xiàn)制動器液壓缸漏油應及時更換密封圈。
f)修理制動盤時應將容器擱在井底或井口的罐坐上(空容器),或?qū)扇萜魈嵘街虚g平衡狀態(tài)進行檢修。檢修時要有一、二副制動器處理制動狀態(tài)。
g)閘盤粗糙度不夠和閘盤端面偏擺量大都將加速閘瓦的磨損,建議重車閘盤。
h)單繩提升機由于主軸承軸瓦磨損引起閘盤軸向竄量大,將加速閘瓦的磨損,建議修主軸承軸瓦。
i)提升機在正常運行中發(fā)現(xiàn)松閘慢時應用放氣閥放氣。
j)每年或經(jīng)5×105次制動作用后,應檢查蝶形彈簧組。
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