高強無收縮灌漿料穩(wěn)定性的影響因素 1、添加劑:減水劑是灌漿材料不可缺少的，但添加劑對高強無收縮灌漿料的穩(wěn)定性有負面影響。因此，應在滿足外加劑和水泥要求的基礎上選用減水劑； 2、骨料:骨料在高強無收縮灌漿料中起骨架作用，對制品具有較好的體積穩(wěn)定性； 3、膠凝材料：我們在選擇高強無收縮灌漿料的時候需要考慮到水化熱的影響因素，對于水和水泥顆粒越好，速度也就越快，能夠有效的利用水泥的膠凝性能，但是如果我們使用太細的水泥灌漿料，不但增加了用水量同時對于適應性和摻和料也是不好的； 4、纖維：添加纖維產(chǎn)品是一種有效的提高體積的穩(wěn)定性和防止開裂的。
適用范圍： 產(chǎn)品型號 適 用 范 圍 低施工溫度(℃)標準型 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，有抗油要求的設備基礎二次灌漿 -15加固型 建筑物的梁、板、柱、基礎和的補強加固 -15超早強 施工時間短，2小時強度達C20，二次灌漿搶工期工程 -10超流態(tài) 預應力孔道灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5強 用于重荷載或要求高震動荷載要求 -15防凍型 寒冷地區(qū)冬期施工灌漿料,負溫下強度增長快 無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20耐熱型 高溫環(huán)境下灌漿料,高溫積穩(wěn)定,熱震性好 設備長期處于高溫溫度500℃環(huán)境 5高強灌漿料高強無收縮灌漿料單位用量：約2200kg/m㎡注:以上數(shù)據(jù)均在標準試驗室控制條件下測得。 施工工藝：清掃基礎面：設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。 攪拌：按規(guī)定的量稱取粉料和水，將粉料投入機內，開動攪拌機后加入水（若用桶攪拌時，先將水加入桶內，開動攪拌器，徐徐加入料粉），攪拌3-4min，凈置1-2min再攪拌1min后即可使用?！ 」嘧ⅲ夯A表面及設備基礎底面清潔無油污、泥土等附著物和雜物，在灌注前6-12小時將基礎表面用水充分潤濕，不可有積水。灌漿用自重壓工法或者泵壓力灌入法，盡可能從一側連續(xù)灌入和充填，直至另一側溢出為止，必要時采用竹板條等導流?！ ○B(yǎng)護：灌注施工完成后，24h內不得使設備和灌漿層受振動，碰撞，在無收縮灌漿料終凝前（2-4）h對表面抹壓光，終凝后即應覆蓋濕潤的布袋或草袋，避免強日照，并灑水養(yǎng)護，每天4-6次。養(yǎng)護溫度宜在（15-30）℃，養(yǎng)護期 7 ~ 14天。 包裝與儲存： 1、40kg/袋，可根據(jù)客戶要求定制包裝規(guī)格。2、宜在室內陰涼、干燥、通風處保存，可在零度以下環(huán)境中存放。
無收縮灌漿料介紹 CGM無收縮灌漿料系列產(chǎn)品（以下簡稱CGM灌漿料）是以高強度材料為骨料，以水泥作為結合劑，輔以高流態(tài)、微膨脹、防離析等物質，經(jīng)一定工藝加工而成的干混砂漿。在現(xiàn)場使用時只需添加規(guī)定量的水攪拌均勻即可施工，簡便、快捷。 1、施工前應準備攪拌設備、養(yǎng)護物品和必要的工具。 2、CGM無收縮灌漿料的拌合 （1）CGM無收縮灌漿料拌合時，加水量應按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的用水量加入，攪拌均勻即可使用。在滿足施工流動度的條件下盡量降低用水量。嚴禁使用明顯沁水的攪和料進行灌漿。 （2）CGM無收縮灌漿料的拌合可采用機械攪拌或人工攪拌。推薦采用強制式機械攪拌方式。 （3）每次攪拌量應視使用量多少而定，以 40 分鐘以內將拌合好的灌漿料用完。 （4）冬期施工時，應采用不超過 60℃的熱水拌合灌漿料，漿體的入模溫度在 10℃以上。 （5）現(xiàn)場使用時，嚴禁在 CGM無收縮灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 3、地腳螺栓錨固 （1）地腳螺栓成孔時，基礎混凝土強度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁應粗糙。 （2）成孔后，應除去孔內雜物、檢測孔的深度，并用水充分濕潤孔壁。灌漿前應清除孔內積水。 （3）將拌合好的CGM灌漿料灌入螺栓孔中，灌漿過程中嚴禁震搗，必要時可輕微插搗。灌漿結束后不得調整螺栓。 （4）灌漿施工不易直接灌入時，宜采用流槽施工。 4、設備基礎二次灌漿 （1）設備基礎表面應進行鑿毛處理。清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前 24 小時，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前 1 小時，清除積水。 （2）按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。模板與設備底座四周的水平距離應控制在 100mm 左右。模板頂部標高應高出設備底座上表面 50mm。 （3）較長設備或軌道基礎的灌漿應采用分段施工。即采用跳倉法施工，每段長度不應超過 5m，大型設備灌漿采用壓力灌漿設備，確保連續(xù)灌漿。 （4）應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 （5）灌漿開始后，連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 （6）在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動 CGM灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。 （7）設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后 3~6 小時沿設備邊緣向外切45℃斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無法進行切邊處理，應在灌漿后 3~6 小時用抹刀將灌漿層表面壓光。（該部位產(chǎn)生的細小裂縫對設備運轉穩(wěn)定性未報告有不良影響）。
CGM高強無收縮灌漿料 一、特點 ☆ 早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。 ☆ 抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導致的離析現(xiàn)象。 ☆ 微膨脹性：設備與基礎之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。 ☆ 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求 ☆ 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品特點 1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。 2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。 3. 微膨脹性：設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低于6Mpa。 4. 自密實性：施工《無需使用振搗棒、自行密實》。 5. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。 6. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大于基礎混凝土的使用壽命。經(jīng)上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。 參考用量 參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)，計算實際使用量。 包裝儲運 1. 灌漿料為40kg袋裝，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 2. 保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。
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