液壓油品種的選擇:
1、根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作壓力選擇。 不同的工作壓力對液壓油品質(zhì)的要求也不同,系統(tǒng)工作壓力的增加,要求液壓油的抗磨性、抗氧化性、抗泡性以及抗乳化和水解安定等性能也要提高。同時,為防止壓力的增加而引起泄露,液壓油粘度也要相應(yīng)的增加;反之,則選低粘度液壓油;
2、根據(jù)使用環(huán)境溫度選擇。 在環(huán)境溫度高或靠近熱源的機械,應(yīng)選用粘溫性高(油的粘度隨溫度變化而變化即粘溫性)的油品或難燃性油品。在工作條件惡劣的場合,為系統(tǒng)的安全可靠,要選用粘溫特性、熱穩(wěn)定性、潤滑性以及防銹蝕等性能好的油液;
3、根據(jù)密封材料選擇。 液壓裝置的密封件材質(zhì)與系統(tǒng)所使用的油液相容,否則密封件在會出現(xiàn)膨脹、收縮、侵蝕、溶解等現(xiàn)象,造成系統(tǒng)性能下降,如抗磨液壓油與天然橡膠、丁基橡膠、乙烯橡膠、硅橡膠等相容性較差,這點在實際使用當中是要予以重視的。
液壓油有水滲入怎么辦?
液壓油進水怎么辦,液壓油進水會導(dǎo)致以下幾種不好的情況。
①能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;②水的主要的影響是降低潤滑性,加速高應(yīng)力部件的磨損;③能造成控制閥的粘結(jié),在泵或其他低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;④還能腐蝕、銹蝕金屬。
液壓油進水怎么辦呢,有什么解決辦法呢?
可以靜置分層,將水除去;在鍋中攪拌下將液壓油緩慢加熱至105°C,將油中余水分除掉(油中無氣泡為止);用壓濾機將液壓油過濾,除去油中不溶性機械雜質(zhì)。這樣處理后就可以使用了。實在不行的話只有更換液壓油。對于油液污染特別嚴重的或者缺乏手段進行脫水處理的液壓系統(tǒng),可以將液壓油全部更換。把被水污染的油放干凈后,加入新油至油泵可以循環(huán)的低油位,開動油泵打循環(huán)。并不斷進行液壓系統(tǒng)的各種動作,使困在各種閥件和運動部件內(nèi)的沒能放掉的含水分的油流回到油箱。然后再將油箱排放干凈,換上新的工作油。這樣機器就可以正常使用了。
液壓油的作用和液壓油保存方法,液壓油起著潤滑、傳壓、冷卻、防腐等作用,液壓油要放在清潔的容器中。
液壓油的作用:
1、傳壓
液壓油的壓縮性通常較小,我們可近似地認為它是不可壓縮流體,因此液壓油能把作用于其上的壓強以原大小于不變地向各個方向進行傳遞,結(jié)果促使陶瓷工廠液壓設(shè)備產(chǎn)生預(yù)定的運動。這就是液壓油的傳壓作用。
2、潤滑
在陶瓷工廠液壓傳動系統(tǒng)中,形成相對運動的摩擦偶合面被具有一定強度的液壓油膜隔開后,由于此油膜能夠承受負荷,所以它可以減少摩擦系數(shù),減輕零件的磨損等。
3、冷卻
液壓油具有良好的熱傳導(dǎo)性,能夠及時帶走摩擦偶合面所產(chǎn)生的摩擦熱,并能及時沖洗摩擦偶合面所產(chǎn)生的磨屑等污物,從而達到降低摩擦偶合面的溫度和減輕其磨損的效果。
4、防腐
目前,金屬零件特別是黑色金屬零件是液壓傳動系統(tǒng)的主要零件。如果它們長期暴露在大氣中,由于水和空氣等有害物質(zhì)的侵蝕而生銹,嚴重危害其使用性能。如果將金屬零件等浸泡在液壓油中,可使金屬零件加工面與水和空氣等有害物質(zhì)隔離,從而減輕腐蝕,防止生銹。
5、減振及阻尼
如果因某種原因,快速運動的液壓設(shè)備突然停止運動,將會產(chǎn)生狠大的沖擊能量,這對液壓設(shè)備的危害是非常大的。正是由于液壓油具有極小的壓縮性,能將此能量迅速轉(zhuǎn)變成液壓壓縮能,達到減振、阻尼及緩沖等作用。確保陶瓷工廠液壓設(shè)備及操作人員的安全。
液壓油保存方法:
液壓油要在清潔處存放油液。如果油液已被弄臟,簡單的辦法是從容器上部抽取油液,并用一個清潔、干燥、與油液相容的過濾器(不是活性土型)過濾之。
然后廢棄已污染的底部油液?;蛘?,如果有設(shè)備的話,可以讓臟油通過一個離心分離機來去除臟物。輸送油液的任何器物在使用之前都要弄干凈。
液壓油品質(zhì)可分以下3點:
1、液壓油抗氧化性:
用透明塑料瓶裝樣品,蓋好瓶蓋,在太陽下暴曬一段時間,然后和沒有曬的進行對比,液壓油顏色變深比較嚴重的,功能不佳,液壓油的使用壽命則比較短。還可以將2個不同的液壓油樣品同時加溫2小時,溫度在150度左右,顏色變化大的則品質(zhì)則不好。
2、液壓油抗泡沫特性:
將液壓油裝入2個樣品瓶,取同量油品,密封好后,劇烈震動一樣的時間,靜止后觀察液壓油樣品消泡的快慢,消泡快的就是品質(zhì)好的液壓油。
3、液壓油抗磨特性:
用摩擦試驗機做,承受砝碼多的樣品,液壓油的抗磨性能就好。
液壓油的選用原則如下:
1、高溫熱源附近設(shè)備,選抗燃液壓油。
2、液壓及導(dǎo)軌潤滑共用一個系統(tǒng),選用液壓導(dǎo)軌油。
3、對于環(huán)保要求較高的設(shè)備(如食品機械),可選食品級液壓油。
4、露天寒區(qū)或嚴寒區(qū)選HV或HS油。
5、含銀部件的液壓系統(tǒng),選用抗銀液壓油。
6、使用周期長、環(huán)境條件惡劣的液壓設(shè)備應(yīng)該選用等級較高的液壓油。
7、使用電液脈沖馬達的開環(huán)數(shù)控機床選用數(shù)控機床液壓油,使用電液伺服機構(gòu)的閉環(huán)系統(tǒng),選用清凈液壓油。
8、一般對于室內(nèi)固定設(shè)備,液壓系統(tǒng)壓力<7.0MPa、溫度50℃以下選用HL油;系統(tǒng)壓力7.0-14.0Mpa、溫度50℃以下選HL或HM油,溫度50-80℃選HM;系統(tǒng)壓力>14.0MPa選HM或高壓抗磨液壓油。
一般對液壓油的質(zhì)量檢測主要有以下幾個項目:
(1)粘度 粘度要嚴格檢驗。粘度過大會增加功率損失,粘度過小會影響磨損和造成泵的內(nèi)泄漏,系統(tǒng)壓力下降。
(2)粘度指數(shù) 不同的環(huán)境有不同的要求,通常室內(nèi)固定液壓系統(tǒng)用油粘度指數(shù)在90以上即可;而在寒冷區(qū)的移動設(shè)備所用液壓油的粘度指數(shù)要大于130。
(3)水含量 水分破壞油膜,降低潤滑性,加劇摩擦付部件的磨損,能夠與油品起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥水能析出油中的添加劑,降低油品的使用性能,低溫時使油品流動性變差,腐蝕、銹蝕設(shè)備的金屬材料。
(4)抗泡沫性 液壓油在運行過程中會混入空氣,使系統(tǒng)效率下降,甚至會造成設(shè)備損傷,因此要求液壓油具有良好的抗泡沫性能。
(5)傾點 對于在寒冷地區(qū)使用的液壓油,要具有良好的低溫性能。傾點是其主要的衡量指標。在選用潤滑油時,一般選用比使用環(huán)境溫度低10-20°C的傾點的潤滑油。
(6)防腐銹性 液壓油受外界污染較多,一些液壓控制元件也很精密。腐蝕銹蝕對其危害很。
(7)污染度分析 污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級; 對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
(8)抗磨性 液壓油的抗磨性能直接影響液壓系統(tǒng)相關(guān)元件的潤滑效果,是抗磨液壓油的重要質(zhì)量指標。產(chǎn)品的質(zhì)量,按國家標準應(yīng)采用齒輪機和葉片泵試驗進行評價。而在現(xiàn)場操作中,常以四球試驗的Pb值替代。雖然可行,但其判別標準需要在工作中積累。
觀察檢測液壓油有沒有被污染方法:
準備一張清潔的濾紙,一只滴管,通過油滴在濾紙上的形狀和顏色來判斷污染程度和粘稠程度。
用滴管抽取一些液壓油滴在純凈的濾紙上,觀察液壓油的結(jié)果如下:
1、正常清潔的油滴中間應(yīng)為淺淡色,外緣不清晰,擴散性強,沒有明顯雜質(zhì)。
2、有輕度污染的液壓油油滴中心顏色非常淡,外緣有混圈,擴散性強,可以看到一定的小顆粒雜質(zhì),對于這種油品只需要進行凈化處理就可以繼續(xù)使用。
3、較為嚴重污染的液壓油滴在濾紙上,會呈現(xiàn)分布均勻的暗色,中心和外緣都清洗可見,此時的液壓油已經(jīng)處于危險邊緣,好及時更換,普通的液壓油過濾器難以完成處理好這種液壓油的工作,同時如果一定要堅持使用可能對液壓元件造成一定的損害。
4、如果液壓油滴在濾紙上外緣十分清楚,有著分布均勻的暗色,能看到明顯污染物,這種液壓油已經(jīng)嚴重污染,不可繼續(xù)使用,否則會對整個系統(tǒng)產(chǎn)生不可逆的損害,處理方法是“換油”!
液壓油屬于潤滑油的一種,主要用于液壓系統(tǒng)中的潤滑,液壓油具有潤滑,冷卻和防銹的作用。液壓油是由精制的石油潤滑油基礎(chǔ)油,或者合成潤滑油脂加入抗磨和抗氧化劑調(diào)和而成的。
液壓油廣泛應(yīng)用于工廠制造業(yè)、機床、工程機械、農(nóng)業(yè)機械、鍛造機械的潤滑。
液壓油的作用:
1、液壓油具有較強的抗氧化性與良好的熱穩(wěn)定性,有助于減少沉積物的形成,防止系統(tǒng)運作遲滯。
2、在濕度高的環(huán)境中或難免有少量水汽的環(huán)境中,本產(chǎn)品具有良好的銹蝕、腐蝕保護作用。
3、它們極易與水分離,又有良好的空氣釋放性。
4、液壓油在液壓系統(tǒng)中起著能量傳遞、系統(tǒng)潤滑、防腐、防銹、冷卻等作用。
5、液壓油要對液壓系統(tǒng)金屬和密封材料有良好的配伍性及過濾性。
6、液壓油具有抗腐蝕能力和抗磨損能力以及抗空氣夾帶和起泡傾向。
7、熱穩(wěn)定性及氧化性要好,對于某些用途,還應(yīng)具有耐燃性和對環(huán)境得功能。
液壓油多久更換?
液壓油在使用中長期慢慢積累會變臟,一般來說,是到了你都能感覺到磨損設(shè)備了,才會考慮更換,但是他們已經(jīng)磨損啦,建議有濾油機的企業(yè),在線運行,隔個兩三個月就進行一次在線循環(huán),這樣液壓油就一直干凈,不光能延長液壓油的使用壽命,還能對設(shè)備進行保養(yǎng)。
如何判斷液壓油是否要更換?
判斷液壓油是否需要更換的方法:看液壓油發(fā)黑或者表面有白沫,手感可明顯感覺液壓油油雜質(zhì)就要更換新的液壓油,但在更換前要做好液壓油箱和管路的清洗工作。
如果工作時間不常,液壓油顏色比新的液壓油深或略微發(fā)白,可以有濾油小車過濾,用過濾網(wǎng)這個方法是不可取了,也達不到很好的過濾效果,只能過濾大的顆粒雜質(zhì),實際上很液壓雜質(zhì)還是沒過濾。
當液壓油更換的時候,一般企業(yè)都是采用更換新的液壓油,抽出油箱中的舊油,然后清干凈下面的油泥,再加入新的液壓油,那有沒想過,這個油泥其實平時已經(jīng)磨損設(shè)備啦,還有沒有想過,當新油加入以后,管路中的舊油是沒法換的,一開機,舊油就混入新油中,污染新油,變相的降低潤滑油的使用壽命。
液壓油的泡沫問題直接關(guān)系到液壓系統(tǒng)能否正常使用,是關(guān)鍵指標,一般來說,液壓油的泡沫可能導(dǎo)致:
1、液壓系統(tǒng)振動,引起液壓系統(tǒng)工作不穩(wěn)定;
2、液壓油溫度升高,對液壓油的使用壽命產(chǎn)生影響。
一般來說,根據(jù)產(chǎn)生的泡沫多少,采取相應(yīng)的對策。對于不嚴重的情況,即油箱中泡沫較多,未溢出油箱的:
加入少量的抗泡劑;
置換加入少量的新油;
在進油口放破泡沫鐵絲網(wǎng);
對于比較嚴重的情況,主要措施有:
排除污染源??词欠翊嬖诨钚晕镔|(zhì)的污染源;
置換液壓油??词欠袷怯偷膯栴},如有在線的過濾裝置,采用全流量過濾;
改進系統(tǒng)設(shè)計??词欠褚簤合到y(tǒng)的設(shè)計方面的問題,尤其是油箱的進出油口的設(shè)計、油的循環(huán)量(油箱大?。?。
當然,液壓新油本身的抗泡沫問題也要加以考慮,一般滿足國標的就可以了,不要追求小的數(shù)據(jù),因為同液壓油的抗泡沫問題相比,液壓油的空氣釋放性能更重要。
因此,使用中出現(xiàn)泡沫問題,多從污染油箱的進出口設(shè)計方面考慮,不要一味地加抗泡劑,對大型的液壓系統(tǒng)建議采用在線的過濾裝置,這樣不僅對使用的液壓油進行過濾凈化,而且對液壓油的使用壽命、設(shè)備的使用壽命都有好處。
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