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ipn互穿網(wǎng)絡(luò)涂料廠家有保障涂裝要求

更新時(shí)間1:2025-10-06 信息編號(hào):6ddjedrpd719e 舉報(bào)維權(quán)
ipn互穿網(wǎng)絡(luò)涂料廠家有保障涂裝要求
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供應(yīng)商 廊坊佐涂防腐設(shè)備有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 人民幣 20.00
用途 船舶防腐涂料
保質(zhì)期 9個(gè)月
顏色 白色
關(guān)鍵詞 高分子環(huán)氧聚合物涂料,飲用水管道防腐漆,環(huán)氧飲用水涂料,8710防腐面漆
所在地 河北廊坊大城縣大城城南工業(yè)園區(qū)
呂忠興
򈊡򈊣򈊠򈊨򈊢򈊠򈊧򈊥򈊩򈊠򈊧 744188585

4年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

佐涂8710防腐涂料的應(yīng)用:
1. 民用建筑涂料:提高涂料的吸附性、耐侯、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性能,可替代部分鈦白粉用量,消除因使用太白粉造成的光絮凝現(xiàn)象,防止涂料泛黃,特別是水性涂料,并可大大降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
2. 固體工業(yè)涂料:減少VOC,提高耐熱溫度、改進(jìn)硬度,控制光澤,增加耐磨性、可噴涂性,降低陶瓷微粉成本;
3. 溶性工業(yè)面漆:增加固體含量,降低薄膜滲透性,增進(jìn)耐腐蝕性、硬度、惰性、耐磨性,控制光澤,降低成本;
4. 維護(hù)涂料:耐化學(xué)性和耐腐蝕性,耐久性,耐磨性,較低的涂層滲透性,5. 粉末涂料:改進(jìn)流動(dòng)性、硬度、耐磨性、控制光澤、手感好、降低成本;
6. 卷鋼涂料:柔韌性,耐腐蝕性、光澤控制,較高固體含量,降低成本;
7. 底漆:改進(jìn)鹽霧性能、耐高問溫度和抗化學(xué)性能,提高固體含量,降低成本;

1,本公司產(chǎn)品8710飲用水防腐涂料涂料為食品級(jí)涂料,使用時(shí)不散發(fā)出任何揮發(fā)性溶劑,符合安全和環(huán)保要求。
2, 本產(chǎn)品適用于機(jī)械化熱噴涂或手工澆涂后旋轉(zhuǎn)加熱烘干,一次涂敷可得厚度2~3㎜
的內(nèi)襯層;也可以噴涂或手工刷涂,常溫靜置自干,多次涂敷得到厚度0.4~0.8㎜的外襯層?,F(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)為手工涂敷施工,常溫自干。
3,涂層致密堅(jiān)韌,外表光滑如鏡,耐磨,耐水,耐化學(xué)介質(zhì)腐蝕性和電絕緣性均很好。GH 102型白色環(huán)氧陶瓷涂料已獲得衛(wèi)生部國產(chǎn)涉及飲用水衛(wèi)生安全產(chǎn)品衛(wèi)生許可批件(衛(wèi)水字2006第026號(hào)),批準(zhǔn)在生活飲用水中使用
物理性能:
彎曲試驗(yàn)(3/4”Diam.)(ASTM D522-88)————————————— 270°
沖擊試驗(yàn)(ASTM D2794)————————————————— 150 cm.kg
剝離強(qiáng)度(ASTM D4541)———————————————— 19.3-21.3 Mpa
巴氏硬度(ASTM D2583)———————————————————— 78~80
泰伯磨損量(CS-17,1000g 載荷,1000 轉(zhuǎn))(ASTM D4060-90) ———— 3.92mg
吸水率(30 天,30℃)(ASTM D570) ————————————— 0.89%
5、典型性能:
顏色(常態(tài))—————————————— 牡蠣白(可配色)
V.O.C.水平 ——————————————— 108g/L
鉛/鉻鹽含量——————————————— 0
適用時(shí)間——————————————————— 120min@24℃
粘度調(diào)節(jié) ———————————————— 以甲乙酮調(diào)節(jié)
閃點(diǎn)———————————————————— 53℃
固體含量(以體積計(jì))————————— 90%
固體含量(以重量計(jì))———————————— 95.5%
理論施工用量 ———————— 1.8 平方米/L(漆膜厚度350um)
推薦施工漆膜厚度—————干膜平均厚度:350um;濕膜:400~460um
保存期 —————————————————— 12 個(gè)月

佐涂環(huán)氧飲用水標(biāo)準(zhǔn)防腐涂料是一種依環(huán)氧樹脂和脂肪胺樹脂為基料、加入防腐涂料顏填料、助劑等組合而成的一種、干燥快且附著力強(qiáng)的防腐涂料產(chǎn)品。它有著非常好的耐酸、堿、鹽及耐水、耐油、耐候等優(yōu)良的特性。另外這種佐涂環(huán)氧涂料是一種自打底型的防腐涂料產(chǎn)品,故而它可以做為底漆、中間漆及面漆等等幾種不同的區(qū)域使用。
涂料不含任何溶劑,成膜物質(zhì)接近,環(huán)氧樹脂含量在40%以上,固化速度快,機(jī)械強(qiáng)度高,粘結(jié)力大,防腐性能好。其它廠家生產(chǎn)的內(nèi)防腐漆中,均含溶劑,固體份達(dá)不到98%以上。

ipn8710互穿網(wǎng)絡(luò)涂料作為一種的涂料,佐涂涂料不可避免地要求有的表面處理要求和極其嚴(yán)格的外界環(huán)境條件。在具體的施工過程中,也發(fā)現(xiàn),只要在施工時(shí),濕度較高(低于85%,但80%)或通風(fēng)條件不佳,如風(fēng)機(jī)風(fēng)量不夠或艙室客觀條件限制通風(fēng)量,或在清潔不夠的艙室中施工,不可避免地都會(huì)產(chǎn)生涂膜間結(jié)合力差的問題。佐涂防腐的施工人員在這方面精益求精,在使用此類涂料時(shí),應(yīng)嚴(yán)格檢查相對(duì)濕度(好80%以下)和溫度(好5℃以上),加強(qiáng)通風(fēng)量,嚴(yán)格清潔度。

涂料有哪些技術(shù)要求
a.佐涂佐涂涂料選購時(shí)應(yīng)注意使用時(shí)的環(huán)境溫度,在0℃以下時(shí),佐涂涂料固化反應(yīng)基本停止,在此種環(huán)境下不適宜選用佐涂涂料;20℃以下時(shí),建議選用冬用型佐涂環(huán)氧涂料;20℃以上時(shí),選用夏用型佐涂型涂料。
b.涂料配制時(shí)考慮在使用期內(nèi)的施工能力,在這段時(shí)間內(nèi)能用完多少就配多少,以免配料太多來不及用而導(dǎo)致凝膠浪費(fèi)。
c.如采用噴涂方式施工,宜選用壓力比大的無空氣噴泵,提高輸出流體總壓力,選用合適口徑的噴嘴,適當(dāng)?shù)膰娮旃荛L度。另外,冬季施工由于溫度較低,油漆的粘度增加,按以往的經(jīng)驗(yàn)是用增加稀釋劑的方法來降低粘度,但在使用佐涂涂料時(shí),如果僅依靠這種方法將失去使用佐涂涂料的意義。因此在使用過程中盡量將油漆存放在室內(nèi),在現(xiàn)場(chǎng)把油漆預(yù)先放置在集裝箱內(nèi)保持溫度,使涂料本身的溫度盡量不低于15℃,以提高涂料的溫度來降低粘度,達(dá)到能噴涂的要求,并且適當(dāng)?shù)奶岣咄苛媳玫膲毫?,盡量縮短噴漆皮管的長度,以使涂料能正常的噴涂。
d.如采用輥涂或刷涂方式施工,對(duì)于平面來說可能超出設(shè)計(jì)厚度,對(duì)于立面要防止出現(xiàn)流掛現(xiàn)象,應(yīng)采用硬的刷子或短毛輥筒用力,盡量不要涂得太厚,涂膜厚度控制在400微米以內(nèi),以防流掛現(xiàn)象發(fā)生。
施 工 方 法: 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂/輥涂
噴 孔 寬 幅: 0.38-0.43mm 2- 3mm
噴出壓力(兆帕): 20 0.3- 0.5
稀釋劑用量(%): 0-5 0-15 0- 5
注:一般情況下涂料中不加稀釋劑,當(dāng)環(huán)境溫度低時(shí)用稀釋劑來調(diào)節(jié)涂料粘度。

8710食品級(jí)環(huán)氧飲用水涂料使用方法:
底涂層:
1.使用溶劑型環(huán)氧單組份底漆或佐涂型環(huán)氧底漆(主漆:固化劑=5:1)混合,并攪拌均勻;
2.用滾筒、毛刷均勻地涂刷,無漏涂。
中涂砂漿:
1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或佐涂型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量40~100目石英砂攪拌
均勻;
2.用批刀整體滿刮1~2遍;
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,并清理干凈。
膩?zhàn)訉?br /> 1.使用溶劑型環(huán)氧中涂漆(1:1)或佐涂型環(huán)氧中涂漆(5:1)按比例混合后加適量填料(如石英粉、滑石粉)攪拌均勻;
2.用批刀批括1~2遍,是填補(bǔ)地面的坑洞缺陷處;
面涂層
1.使用溶劑型環(huán)氧面漆(1:1)或佐涂型環(huán)氧面漆(5:1)按比例混合,攪拌均勻;
2.用準(zhǔn)備好的滾筒浸上面漆,均勻滾涂,要求涂層均勻,無漏涂,滾涂2遍。
3.待固化后,打磨批刀痕等缺陷處,用吸塵器、雞毛禪、擰干的濕毛巾等清理干凈。耐磨層
1.本工序可根據(jù)用戶需要選擇使用;
2.溶劑型環(huán)氧面漆施工完畢12~24小時(shí)后,即固化至行人不留印跡后,用環(huán)氧耐磨層面漆滾涂一遍,可大大提高地坪光潔度和耐用性
改性環(huán)氧佐涂涂料產(chǎn)品特性:耐磨、耐水、耐酸堿及化學(xué)品,附著力強(qiáng)、施工方便、固化溫度范圍較寬,涂膜為半光。

所屬分類:涂料/防腐涂料

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