聯(lián)系人殷先生是否上門檢修是

磨床維修主要是采用刮與研相結合的方法修理軸承，既先對前、后軸承進行刮削顯點，再以研磨擴大接觸面積并降低表面粗糙度值，刮削時采用輕刮法，絕不能刮成魚鱗狀。

床身導軌修復前應做好以下準備工作： 卸下前罩，松開操縱箱與床身之間的緊固螺釘。 松開臺面手搖機構、進給機構與床身的聯(lián)接螺釘，上述螺釘松開24h以上，以消除導軌的應力變形。 24h后再緊固全部松開的螺釘；裝上操縱箱、前罩，并緊固，使床身導軌處于預載荷狀態(tài)。然后送磨床修復或進行刮削修復。

數(shù)控強力成型磨床主要用于磨削航空發(fā)動機和汽輪機葉片榫齒、機車連桿和柴油機氣門搖臂接合齒、汽車轉向泵、液壓泵和壓縮機轉子槽、齒條、擺線輪、花鍵軸及其拉刀、推剪刀片、卡盤卡爪、鼠牙盤、游標卡尺、搓絲板、直線導軌等型面。

數(shù)控強力成型磨床具有哪些特點：
1、橫向導軌置于立柱中部兩側。
2、三軸導軌具有的結構性和工藝性，進給靈敏，加工精度高。
3、采用西門子數(shù)控系統(tǒng)，對工作臺縱向移動、磨頭垂直進給、立柱橫向進給、連續(xù)修整軸和砂輪主軸進行單控制或聯(lián)動。有線性插補和圓弧插補等補償功能，能實現(xiàn)自動磨削循環(huán)。
4、較高的定位精度和重復定位精度。如采用全閉環(huán)控制，定位精度和重復定位精度。
5、多種成形修整技術的應用，臺面金剛滾輪修整、金剛筆或金剛碟片通過兩軸聯(lián)動修整、頂置金剛滾輪連續(xù)修整，修整成形精度高；
6、縱向可配置高速滾珠絲杠，實現(xiàn)普通平磨的往復式磨削。
7、機床造型新穎；磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
8、貫徹強制性安全標準，采標。
機床應在大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內(nèi)。（安裝變頻器的要求需更高）
平面磨床沖水及吸塵裝置 吸塵箱過濾網(wǎng)每兩周須清潔一次。 冷卻水箱每一個月須清洗一次。
磨床電氣改造特點： 手動改為自動，使磨床達到上下快速進刀。采用日本三菱PLC控制系統(tǒng)，加裝觸摸屏、電子手輪、具備快速微進給功能，微進量可達0.001mm。簡易式的人機介面設計，操作功能一目了然、簡單易學、提高了生產(chǎn)效率、減少工件損耗。

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