捏合機主要是由混捏部分、機座部分、液壓系統(tǒng)、傳動系統(tǒng)和電控系統(tǒng)等五大部分組成。液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱大油缸，來完成啟閉功能，液壓系統(tǒng)由一臺液壓站來操縱油缸，來完成翻缸、啟蓋等功能，細節(jié)參數(shù)可以由用戶任意選擇和要求，操作方便、可靠。傳動系統(tǒng)由電機、減速機和齒輪組成、根據(jù)捏合機的型號配套電機。
一般整機采用通底盤，便于安裝。采用擺線針輪或硬齒面減速機，使和主機傳動平穩(wěn)、嗓音小、壽命長。攪拌槳和拌缸內壁，采用SUS304或SUS316L不銹鋼材質，確保制品的純度。軸封結構、密封效果好。特設計了真空箱平衡結構，確保不會磨出黑料。集成電氣控制(主機運轉、液壓翻缸、液壓啟蓋及恒溫控制)及溫度控制和溫度顯示，便于操作和過程控制。
捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、高溫型。根據(jù)材質可分為碳鋼捏合機、不銹鋼捏合機及特種材質捏合機、出料方式有液壓翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓等。根據(jù)機器設計容積分為：NHZ-2-3000公升。根據(jù)載熱介質不同，分為蒸氣加熱、導熱油電加熱及水冷卻型。根據(jù)載荷的輕重和沖擊程度，分為標準型和加重強力型。
Σ型攪拌槳是一般的型式，它適用與在捏合和槽內有較大移動的外理物質的捏合操作，主要作用于二槳重疊的排列方式，特別是擠壓脫水操作的情況，適合使用Σ型攪拌槳。適用材料：口香糖、巧克力、玻璃膠、密封膠、熱熔膠、丁基膠、窨井蓋、碳素材料等。
真空 捏合機的英文名稱是 Vacuum Kneader，該機器是 捏合機中的一種，主要是用于 硅膠、 玻璃膠基料、 丁基膠、熱熔膠等容易產(chǎn)生氣泡的化工生產(chǎn)領域。真空捏合機隸屬于捏合機系列的一個重要分支，在 中國已經(jīng)形成了成熟的產(chǎn)業(yè)鏈。
真空 捏合機的工作原理是由一對互相配合和、旋轉的槳葉Sigma（或Z形）所產(chǎn)生強烈剪切作用而使半干狀態(tài)的或橡膠狀粘稠塑料能使物料迅速反應從而獲得均勻的混合攪拌的機械裝置。真空捏合機調溫形式采用 電加熱、蒸汽、油加熱、水冷卻等方法，采用液壓翻缸及啟蓋。出料方式有液壓、翻缸傾倒、 球閥出料，螺桿擠壓等。缸體及漿葉與物料接觸部分均采用SUS304不銹鋼制成，確保產(chǎn)品質量。
真空捏合機可制成普通型、壓力型、真空型、 高溫型。根據(jù)材質可分為 碳鋼捏合機、 不銹鋼捏合機及特種材質捏合機。調溫形式采用蒸汽、油高溫加熱、水冷卻等方法。出料方式有 液壓、翻缸傾倒、球閥出料，螺桿擠壓、液壓翻板出料等。并可通過PLC實時控制及記錄生產(chǎn)中的溫度、時間、粘度等相關數(shù)據(jù)。
多用途捏合機是適用于各種粉稠物料的捏合、混合、攪拌的機械，廣泛應用于化工、塑料、醫(yī)藥、橡膠、膠粘劑、食品等行業(yè)。
分普通型、壓力型、真空型三大類，可制作成單層或雙層。雙層有電和蒸汽兩種加熱方式和水冷卻可供選擇，材質與物料接觸部分可采用不銹鋼或碳鋼。出料方式分液壓翻缸傾倒式、球閥出料及螺桿擠出等幾種方式，且有結構緊湊、耐腐蝕、不生銹、運行平穩(wěn)、節(jié)省功效等優(yōu)點。
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