施工工藝流程:
場地整平→放線、定樁位→挖節(jié)樁孔土方→支模澆筑節(jié)混凝土護壁→在護壁上二次投測標高及樁位十字軸線→安裝活動井蓋、垂直運輸架、起重電動葫蘆或卷揚機、活底吊土桶、排水、通風照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁、校核樁孔和垂直度和直徑→拆上節(jié)模板、支第二節(jié)模板,澆筑第二節(jié)混泥土護壁→重復第二節(jié)挖土、支模、澆筑第二節(jié)混凝土護壁工序,循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計深度→檢查持力層后進行擴底→清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層→吊放鋼筋籠就位→澆筑樁身混凝土。當樁孔不設(shè)支護和不擴底時,則無此兩道工序。
目前在超大型深基坑支護中,鋼筋混凝土內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)應用越來越廣泛,而在建筑密集區(qū)采用爆破拆除支撐須減少對周邊環(huán)境的影響,達到安全爆破的目地,填藥孔的鉆孔施工是安全爆破拆除支護結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵。
通過深化設(shè)計鉆孔參數(shù)及排布并結(jié)合微差控制爆破技術(shù)及一系列安全保護措施,可大幅提高爆破效率,降低支護結(jié)構(gòu)拆除及周邊建筑密集區(qū)的安全風險。
支撐梁拆除方法
1、切割和拆除:支撐梁,用切割法切割和封堵梁體,用起重機吊至基坑邊緣破碎或運至地點破碎回收鋼筋。使用路塹拆除的局限性是可以在基坑周圍放置大型起重機。優(yōu)點是施工速度非???,使用高峰期工程時成本相對較低,可以放置大型起重機;缺點是對現(xiàn)場要求高(需要起重機的位置)、運輸困難和成本高(例如無法在現(xiàn)場堆放和破碎)。
2、腰梁拆除:一般建議采用靜態(tài)破碎法拆除腰梁。由于腰梁一側(cè)與連續(xù)墻連接,如果采用切割法,施工成本將非常高。
3、路塹與靜力破碎聯(lián)合拆除:對于局部可放置大型吊車且有局部限制的基坑,可采用機械路塹與靜力破碎同時施工的方法。這種方法可以限制施工周期,并且對切割和破碎團隊的數(shù)量要求相對較低。
4、爆破拆除:用風鎬在支撐梁上鉆孔,放置炸藥,爆破后用手和機械將混凝土塊鑿凈。
支撐梁切割施工方法:根據(jù)本工程支撐梁的特點,采用機械切割時使用繩鋸切割;切割前在梁底做好滿堂紅支頂,分塊按8噸叉車轉(zhuǎn)運能力進行分塊,每個拆除區(qū)域全部切割完成后使用叉車轉(zhuǎn)運到吊車擺放位置進行統(tǒng)一的吊裝及外運施工,每個區(qū)域拆除施工前先確定吊車擺放位置,根據(jù)吊裝的距離選取適合的吊車進行吊裝。
支撐梁拆除金剛石鏈條切割施工工藝
A、 連接現(xiàn)場電源和水源;
B、 在支撐梁上把錢切成塊;
C、 用鉆機將鉆孔圍樁粘在第二檁條切割線的交界處鉆孔,用于佩戴鉆石鏈;
D、 將切割機放置在底板上并固定,連接電源和水源;
E、 裝上鏈條,用液壓鉗連接接頭,按正確方法連接;
F、 打開水管,調(diào)節(jié)水流,通過控制器擰緊鏈條;
G、 原則上,支架切割順序是先切割中間,然后切割兩側(cè),將個起重塊切割成斜邊進行吊裝;金剛石線鋸切割施工工藝:施工準備→ 定位放線→ 安全支持→ 分塊切割→ 將汽車起重機降到清潔車上→ 出境運輸→ 完成原則上,支架切割順序是先切割中間,然后切割兩側(cè),將個起重塊切割成斜邊進行吊裝。
超深基坑采用的鋼筋混凝土支撐快速爆破拆除時,為大限度地節(jié)約工期和基坑周邊建筑密集區(qū)的安全,基坑施工過程中不進行大范圍支撐爆破,只對影響豎向結(jié)構(gòu)施工部分進行局部切割,待結(jié)構(gòu)施工至±0.000標高,再開始進行大范圍基坑支撐梁爆破,這一做法可規(guī)避露天爆破施工的飛石影響,降低深基坑內(nèi)支撐拆除對周邊建筑密集區(qū)造成的安全風險。
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