TPEP防腐鋼管工藝介紹：
外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑復(fù)合層，提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。
鋼管具有的延展性、整體性和便捷的施工操作性，適用于埋地敷設(shè)，可用于跨越架空、過(guò)河倒虹和頂管施工。鋼管及其配件采用防腐蝕涂層對(duì)其內(nèi)外壁表面實(shí)施屏蔽，這是方便、常用的防護(hù)手段。經(jīng)內(nèi)外防護(hù)后的鋼塑復(fù)合管性價(jià)比很高，是鋼管與塑料管優(yōu)良性能的結(jié)合體，不僅擁有鋼管的強(qiáng)度和鋼度，還具有塑料的耐化學(xué)腐蝕、、內(nèi)壁光滑、不積垢、流體阻力小等優(yōu)點(diǎn)，可有效防止水質(zhì)的二次污染，對(duì)提高輸水水質(zhì)作用明顯，美國(guó)和日本等發(fā)達(dá)國(guó)家已有50年以上的使用歷史。
聚乙烯和環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的耐腐性，但是各有千秋，聚乙烯屬于熱塑性物質(zhì)，柔性好，耐磕碰，由于是非極性分子與鋼管附著力的持久性差；環(huán)氧樹(shù)脂屬于極性分子，有羥基基團(tuán)在一定溫度下，易與鋼管發(fā)生反應(yīng)，附著力，但是由于是熱固性物質(zhì)，不耐磕碰。因此兩種材料的組合屬于目前防腐行業(yè)搭配。涂塑鋼管行業(yè)由早是內(nèi)外聚乙烯，由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好，后來(lái)發(fā)展到內(nèi)外環(huán)氧，但是外環(huán)氧層不耐磕碰，后來(lái)發(fā)展到第三代內(nèi)環(huán)氧外聚乙烯，但是單層聚乙烯直接與鋼管結(jié)合還是存在附著力問(wèn)題，升級(jí)到現(xiàn)在的第四代防腐內(nèi)熱熔環(huán)氧外三層結(jié)構(gòu)聚乙烯，簡(jiǎn)稱TPEP防腐鋼管。
操作工藝流程及要點(diǎn) 1、連接部位前處理 （1）采用角磨機(jī)清理掉管道連接處鋼管的毛刺、焊渣、焊瘤、銹跡、殘留涂層、油泥等，務(wù)必清理干凈，做到表面光潔，且達(dá)到st3級(jí)。 （2）將連接處兩側(cè)的坡口進(jìn)行打毛處理，每側(cè)聚乙烯層打毛的寬度控制在10~15cm（含坡口），涂層打毛時(shí)不得破壞涂層使之露出底材。 （3）用毛刷將清理下來(lái)的碎屑清理掉，務(wù)必清理干凈，否則將影響修補(bǔ)層的結(jié)合力。 （4）修補(bǔ)區(qū)若受潮或有水分，先采取措施干燥后，再進(jìn)行前處理。 （5）前處理至刷底漆時(shí)間間隔不得超過(guò)30分鐘，間隔期間若前處理的部位受到二次污染，重新進(jìn)行前處理。 2、刷底漆 （1）按照底漆的使用說(shuō)明，將雙組分及稀料按比例混合，攪拌均勻。 （2）用毛刷蘸上底漆，在管道連接的處進(jìn)行刷涂。刷涂厚度以剛好遮住底材為宜，一般厚度在120~150um，不準(zhǔn)露出底材，也不準(zhǔn)超過(guò)厚度。 （3）坡口處露出的環(huán)氧涂層要刷涂底漆，但聚乙烯層不得刷涂底漆。 （4）待底漆表干后，便可進(jìn)行纏繞熱收縮套。若底漆表干較慢，可采用電熱燈泡照射加速表干，不可用火烤等方式加速表干，否則破壞漆膜影響結(jié)合力。 （5）建議焊接后即進(jìn)行外修補(bǔ)，利用焊接的余熱，即可前處理在以上，又可加速底漆表干，但要在焊接處溫度降至80度以下再進(jìn)行施工。 （6）刷完底漆，將毛刷用稀料清洗干凈，準(zhǔn)備下次使用。3、纏繞熱收縮套 （1）漆膜表干后應(yīng)立即進(jìn)行纏繞熱收縮套，間隔時(shí)間不得超過(guò)10分鐘。 （2）熱收縮套的寬度，應(yīng)確保纏繞后能完全蓋住兩側(cè)打毛的部位，一般來(lái)說(shuō)控制厚度大于鋼管部分寬度+兩側(cè)打毛的寬度5~10cm。 （3）去除熱收縮套上的薄膜或牛皮紙，將熱收縮套一端10~15cm長(zhǎng)度內(nèi)的熱熔膠面，用烘烤的火焰加熱，確保邊角都得到均勻加熱。（4）待熱熔膠發(fā)軟、變亮立刻停止加熱，然后迅速將融化的熱熔膠一面按壓在連接處，熱收縮套要完全蓋住兩側(cè)打毛的區(qū)域，并用輥輪從中線向兩側(cè)輥壓，趕走粘接處的氣泡，使之固定。加熱時(shí)要防止過(guò)度加熱，否則會(huì)破壞熱熔膠層，影響附著力。（5）將熱收縮套沿管道周向包卷纏繞，纏繞時(shí)務(wù)必要拉緊，并保持熱收縮套的中線與管道連接縫隙平行。 （6）然后將熱收縮套的另一端的熱熔膠層10~15cm烤軟、發(fā)亮，然后迅速與前端粘貼搭接在一起。搭接長(zhǎng)度要求超過(guò)8cm。 4、質(zhì)量要求 （1）熱收縮套表面應(yīng)光滑、無(wú)褶皺、無(wú)氣泡，表面無(wú)燒焦碳化現(xiàn)象。 （2）熱收縮套與環(huán)向焊縫、原坡口防腐層貼合緊密，無(wú)縫隙。 （3）熱收縮套與PE涂層搭接不低于10cm，熱收縮套周向搭接不低于8cm。 （4）冷卻后，在熱收縮套兩邊緣應(yīng)有熱熔膠均勻溢出。

TPEP防腐鋼管全稱為:外纏繞聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐管道.名稱解讀:外纏繞聚乙烯指的就是管道外壁做3PE防腐處理,共3層,一層環(huán)氧粉末,一層粘膠劑,后一層聚乙烯纏繞.內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧指的是管道內(nèi)壁做環(huán)氧樹(shù)脂粉末的防腐處理,指使用高溫熔結(jié)的生產(chǎn)工藝將環(huán)氧樹(shù)脂粉末對(duì)管道進(jìn)行涂覆.產(chǎn)品解決了外單層聚乙烯于鋼管的附著力問(wèn)題.同時(shí)內(nèi)壁防腐標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到了食品級(jí)。
哪些關(guān)鍵問(wèn)題能嚴(yán)格把握能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有好的？
一、TPEP防腐鋼管的主體鋼管的嚴(yán)格把控，鋼管的主體決定了管道對(duì)于輸送任務(wù)能承受的壓力，流量等。對(duì)不同的工程要求，采用不同的材質(zhì)和型號(hào)的主體鋼管。同時(shí)對(duì)主體鋼管的厚度誤差的嚴(yán)格要求,能工程全程輸送管道無(wú)薄弱點(diǎn),管道所受壓力均勻.
二、防腐層的嚴(yán)密程度直接決定了管道的使用壽命，這個(gè)問(wèn)題很簡(jiǎn)單，輸送管道被腐蝕導(dǎo)致破損，不會(huì)是一整根鋼管都損壞，而是從防腐層破裂的那一個(gè)點(diǎn)開(kāi)始，慢慢向四周延展，終導(dǎo)致整根鋼管的破裂報(bào)廢。所以每層防腐的厚度要達(dá)標(biāo)，同時(shí)嚴(yán)密程度也非常重要，嚴(yán)密的防腐層對(duì)外界空氣和水汽起到隔離效果，可以有效的保護(hù)主體鋼管不受腐蝕。


TPEP防腐鋼管--外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級(jí)換代產(chǎn)品，是目前埋地長(zhǎng)輸管線的鋼管防腐形式。自主開(kāi)發(fā)的第四代大口徑管道新型防腐生產(chǎn)線，外壁采用熱熔結(jié)纏繞工藝底層環(huán)氧樹(shù)脂、中間層膠黏劑、外層聚乙烯形成三層結(jié)構(gòu)的防腐層，內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末防腐方式，將粉末經(jīng)高溫加熱熔結(jié)后均勻地涂敷在管體表面上，形成鋼塑合金層，簡(jiǎn)稱TPEP鋼管，。提高了涂層附著力及涂層厚度，增強(qiáng)了耐磕碰，耐腐蝕的能力。該產(chǎn)品于2009年獲取國(guó)家實(shí)用新型。2010年獲得國(guó)家火炬項(xiàng)目。TPEP鋼管填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)鋼管防腐的空白，價(jià)格與單層聚乙烯內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無(wú)幾，耐腐蝕能力提高了3-5倍。加強(qiáng)級(jí)tpep防腐鋼管今年1季度內(nèi)需對(duì)于經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的貢獻(xiàn)率為109.1%，其中旅游消費(fèi)“井噴”，已經(jīng)成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)重要增長(zhǎng)點(diǎn)，成為現(xiàn)實(shí)“中國(guó)力量”的重要手段。雖然如此，但與美國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比，中國(guó)城鄉(xiāng)居民的終消費(fèi)所占比重，仍然存在很大的差距。相信隨著中國(guó)在全球終端商品消費(fèi)份額的提高，逐步接近、甚至美國(guó)成為全球的終消費(fèi)市場(chǎng)以后，中國(guó)“世界工廠”與“終端商品消費(fèi)市場(chǎng)”結(jié)合以后，中國(guó)各方面的世界影響力將會(huì)顯著提高。20世紀(jì)80年代初，3PE防腐鋼管在歐洲廣泛應(yīng)用，深受用戶好評(píng)，是使用多的管線涂層體系。中國(guó)石油天然氣集團(tuán)公司于1994年夏決定引進(jìn)3PE涂敷作業(yè)和涂敷技術(shù)，用于即將開(kāi)工的陜京輸氣管道和庫(kù)鄯輸油管道的外防腐涂層。同年12月，由中石油基建局、管道局、四川石油設(shè)計(jì)院、西北管道指揮部聯(lián)合組團(tuán)赴美國(guó)、意大利、土耳其等國(guó)考察3PE涂敷作業(yè)線。1995年5月，由遼河油建一公司負(fù)責(zé)招標(biāo)從加拿大根勞公司引進(jìn)了我國(guó)條3PE涂敷作業(yè)線。

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