表面鍍層及廢液清除
化學(xué)剝離：使用 10%-15% 硫酸溶液（溫度 60-80℃）浸泡 2-4 小時(shí)，去除表面 Cr、Ni 等金屬鍍層，剝離液經(jīng)中和沉淀后回用（重金屬去除率＞95%）。
機(jī)械清洗：高壓水槍（壓力≥10MPa）沖洗籃體縫隙殘留電鍍液，廢水經(jīng)隔油池 + 化學(xué)沉淀處理，COD 降至 50mg/L 以下達(dá)標(biāo)排放。


材質(zhì)分類與拆解
按材質(zhì)分為不銹鋼（304/316L）、鈦合金（TA2）、銅合金（H62）三類，使用光譜儀（如 X-MET8000）快速檢測(cè)成分，誤差≤1%。
對(duì)焊接件采用激光切割拆解（精度 ±0.1mm），避免機(jī)械拆解導(dǎo)致的金屬變形損耗（傳統(tǒng)機(jī)械拆解損耗率達(dá) 8%-12%，激光拆解可降至 3% 以下）。

功能材料制備
從鍍銀廢料回收的納米 Ag 粉（粒徑 50nm）：用于導(dǎo)電漿料，方阻值≤10mΩ/□，應(yīng)用于觸摸屏制造；
電鍍鉻渣制備的 Cr?O?陶瓷靶材：濺射鍍膜后硬度達(dá) HV1100，用于汽車零部件耐磨涂層。

再生金屬材料
從電鍍污泥中回收的 Ni-Cu 合金粉（粒徑 1-5μm）：用于 3D 打印金屬墨水，抗拉強(qiáng)度達(dá) 600MPa，接近原生合金性能；
廢鍍鉻液再生的 Cr?O?靶材：濺射鍍膜后硬度 HV1200，應(yīng)用于半導(dǎo)體刻蝕設(shè)備防護(hù)層。


陽(yáng)極泥與殘?jiān)?br /> 來(lái)源：可溶性陽(yáng)極（如銅、鎳陽(yáng)極）電解過(guò)程中產(chǎn)生的泥狀沉積物。
成分：含貴金屬（如 Au、Ag）、重金屬氧化物（如 PbO?）及未溶解的陽(yáng)極材料。

廢電鍍添加劑
來(lái)源：過(guò)期或失效的電鍍添加劑（如鍍鎳光亮劑、鍍鉻催化劑）。
成分：含有機(jī)胺類、硫脲衍生物、重金屬絡(luò)合物，COD 濃度可達(dá) 10000mg/L 以上。

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