表面炭化木不含任何防腐劑或化學(xué)添加劑的完全環(huán)保的防腐防蟲木材，具有較好的防腐防蟲功能。經(jīng)過高科技碳化處理、油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點(diǎn)。無氣味，對聯(lián)結(jié)件、金屬件無任何，適用于戶內(nèi)外。我們知道防腐木一般有三類，即一類是防腐木，第二類是經(jīng)過添加防腐劑處理的防腐木，第三類就是經(jīng)過高溫處理的炭化木防腐木。隨著現(xiàn)代人們的生活理念發(fā)展轉(zhuǎn)變，人們更希望自己的居住環(huán)境更加自然環(huán)保。

根據(jù)加熱方式分類： - 電阻式碳化爐：通過電阻絲或電阻帶產(chǎn)生熱量來加熱爐內(nèi)物料。 - 感應(yīng)式碳化爐：利用電磁感應(yīng)原理，通過中頻電源或IGBT電源產(chǎn)生高頻磁場，使物料自身發(fā)熱。

根據(jù)用途和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)分類： - 針對長絲束的碳化爐：采用與臥式預(yù)氧化爐相似的結(jié)構(gòu)，但停留時(shí)間較短，通常使用多道不同溫度的狹縫式加熱板狀長爐，且絲束不與加熱面相接觸。 - 針對非織造物或氈狀預(yù)氧化絲的碳化爐：可選用上述碳化爐類型，若碳化溫度不高，也可在輸送帶式爐內(nèi)進(jìn)行。

碳化爐的特點(diǎn) 各碳化爐均設(shè)有惰性氣體進(jìn)出口，以確保碳化過程在惰性氣氛中進(jìn)行，防止物料氧化。 現(xiàn)代的碳化爐配備了智能控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測和調(diào)整爐內(nèi)溫度、氣氛等參數(shù)，確保碳化過程的穩(wěn)定性和可靠性。

碳化爐的操作方法（以傳統(tǒng)碳化爐為例） 1. 檢查設(shè)備：確保風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、平穩(wěn)，冷凝器無漏水現(xiàn)象，各部件連接處嚴(yán)密且爐門、火門密封良好。 2. 裝料：將薪棒均勻平放排布在爐內(nèi)并關(guān)閉爐門。 3. 點(diǎn)燃與啟動(dòng)：點(diǎn)燃引燃爐內(nèi)的燃料并啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)火門和煙道閥門以保持通暢的燃燒狀態(tài)。 4. 溫度控制：根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及時(shí)調(diào)整溫度直至炭化完成。 5. 出料與冷卻：待爐內(nèi)溫度降至安全范圍后打開爐門取出木炭，若有帶火星的木炭需用水浸滅以確保安全。

在這階段中，木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解，同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體，這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱，使?fàn)t溫升高，木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
若要煅燒高溫炭，除了上述三個(gè)階段外，我們還要增加熱量，使?fàn)t內(nèi)的溫度繼續(xù)上升到800℃～1000℃左右，這樣就能排出殘留在木炭中的揮發(fā)性物質(zhì)，提高木炭中的含炭量，使炭的石墨結(jié)構(gòu)增多，導(dǎo)電性增強(qiáng)。

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