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溫州出售晶圓理片器

更新時(shí)間1:2025-10-08 信息編號(hào):771gbo5v4dd44f 舉報(bào)維權(quán)
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供應(yīng)商 蘇州碩世微電子有限公司 店鋪
認(rèn)證
報(bào)價(jià) 面議
關(guān)鍵詞 出售晶圓理片器,溫州晶圓理片器,銷售晶圓理片器,生產(chǎn)晶圓理片器
所在地 江蘇蘇州園區(qū)東富路32號(hào)
張先生
򈊡򈊥򈊩򈊦򈊢򈊤򈊠򈊤򈊡򈊣򈊨 2625531768 򈊠򈊥򈊡򈊢-򈊦򈊢򈊣򈊨򈊦򈊡򈊤򈊩

13年

產(chǎn)品詳細(xì)介紹

晶圓傳片設(shè)備主要由潔凈大氣機(jī)械手、晶圓載物臺(tái)、晶圓對(duì)準(zhǔn)器、視覺系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、空氣過濾器組成一個(gè)高潔凈度的運(yùn)行空間,工廠自動(dòng)化系統(tǒng)調(diào)度天車將晶圓盒放在晶圓載物臺(tái)上,晶圓載物臺(tái)通過開盒裝置將晶圓盒打開,并將晶圓盒與設(shè)備的潔凈空間連通,晶圓載物臺(tái)在開盒時(shí)會(huì)掃描晶圓的位置并和工廠自動(dòng)化系統(tǒng)中的晶圓位置進(jìn)行校驗(yàn),校驗(yàn)無誤后工廠自動(dòng)化系統(tǒng)會(huì)發(fā)送任務(wù)到晶圓傳片設(shè)備,晶圓傳片設(shè)備會(huì)根據(jù)任務(wù)來對(duì)傳片、缺口和圓心對(duì)準(zhǔn)、讀取ID、翻片、倒片等動(dòng)作進(jìn)行組合,任務(wù)結(jié)束后晶圓載物臺(tái)會(huì)掃描晶圓位置并關(guān)閉晶圓盒,工廠自動(dòng)化系統(tǒng)會(huì)調(diào)度天車將晶圓盒取走到下程。晶圓傳片設(shè)備的應(yīng)用可以使晶圓下線、傳片、翻片、出廠過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化運(yùn)行,可以顯著提升晶圓制造的效率和良率。

內(nèi)圓切割時(shí)晶片表層損害層大,給CMP產(chǎn)生挺大黔削拋光工作中;刃口寬。材料損害大。品片出率低;成木高。生產(chǎn)效率低;每一次只有切割一片。當(dāng)晶圓直徑達(dá)到300mm時(shí)。內(nèi)圓刀頭外徑將達(dá)到1.18m。內(nèi)徑為410mm。在生產(chǎn)制造、安裝與調(diào)節(jié)上產(chǎn)生許多艱難。故后期主要發(fā)展趨勢線切別主導(dǎo)的晶圓切割技術(shù)。

在過去三十年期間,切片(dicing)系統(tǒng)與刀片(blade)已經(jīng)不斷地改進(jìn)以對(duì)付工藝的挑戰(zhàn)和接納不同類型基板的要求。新的、對(duì)生產(chǎn)率造成大影響的設(shè)備進(jìn)展包括:采用兩個(gè)切割(two cuts)同時(shí)進(jìn)行的、將超程(overtravel)減到小的雙軸(dual-spindle)切片系統(tǒng)。

在許多晶圓的切割期間經(jīng)常遇到的較窄跡道(street)寬度,要求將每一次切割放在跡道中心幾微米范圍內(nèi)的能力。這就要求使用具有高分度軸精度、高光學(xué)放大和對(duì)準(zhǔn)運(yùn)算的設(shè)備。當(dāng)用窄跡道切割晶圓時(shí)的一個(gè)常見的推薦是,選擇盡可能薄的刀片??墒?,很薄的刀片(20μm)是非常脆弱的,更容易過早破裂和磨損。結(jié)果,其壽命期望和工藝穩(wěn)定性都比較厚的刀片差。對(duì)于50~76μm跡道的刀片推薦厚度應(yīng)該是20~30μm。

切割參數(shù)對(duì)材料清除率有直接關(guān)系,它反過來影響刀片的性能和工藝效率。對(duì)于一個(gè)工藝為了優(yōu)化刀片,設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法(DOE, designed experiment)可減少所需試驗(yàn)的次數(shù),并提供刀片特性與工藝參數(shù)的結(jié)合效果。另外,設(shè)計(jì)試驗(yàn)方法(DOE)的統(tǒng)計(jì)分析使得可以對(duì)有用信息的推斷,以建議達(dá)到甚至更高產(chǎn)出和/或更低資產(chǎn)擁有成本的進(jìn)一步工藝優(yōu)化。

在切片或任何其它磨削過程中,在不超出可接受的切削質(zhì)量參數(shù)時(shí),新一代的切片系統(tǒng)可以自動(dòng)監(jiān)測施加在刀片上的負(fù)載,或扭矩。對(duì)于每一套工藝參數(shù),都有一個(gè)切片質(zhì)量下降和BSC出現(xiàn)的極限扭矩值。切削質(zhì)量與刀片基板相互作用力的相互關(guān)系,和其變量的測量使得可以決定工藝偏差和損傷的形成。工藝參數(shù)可以實(shí)時(shí)調(diào)整,使得不超過扭矩極限和獲得大的進(jìn)給速度。

以穩(wěn)定的扭矩運(yùn)轉(zhuǎn)的系統(tǒng)要求進(jìn)給率、心軸速度和冷卻劑流量的穩(wěn)定。冷卻劑在刀片上施加阻力,它造成扭力。新一代的切片系統(tǒng)通過控制冷卻劑流量來保持穩(wěn)定的流速和阻力,從而保持冷卻劑扭矩影響穩(wěn)定。

當(dāng)切片機(jī)有穩(wěn)定的冷卻劑流量和所有其它參數(shù)都受控制時(shí),維持一個(gè)穩(wěn)定的扭矩。如果記錄,從穩(wěn)定扭矩的任何偏離都是由于不受控的因素。這些包括由于噴嘴堵塞的冷卻劑流量變化、噴嘴調(diào)整的變化、刀片對(duì)刀片的變化、刀片情況和操作員錯(cuò)誤。

一種全自動(dòng)晶圓劃片機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有激光器,激光器的下方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)劃片工作臺(tái),其特征在于:機(jī)架的另一側(cè)設(shè)置有自動(dòng)放收料裝置,自動(dòng)放收料裝置的旁側(cè)設(shè)置有理料機(jī)構(gòu),自動(dòng)放收料裝置與理料機(jī)構(gòu)之間連接有夾料機(jī)械手,理料機(jī)構(gòu)與劃片工作臺(tái)之間設(shè)置有兩組相互錯(cuò)位的吸料機(jī)械手。

所屬分類:電力電子/可控硅

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