1、原料（炭粉）——粉碎機粉碎——輪碾機攪拌——炭粉成型機成型制棒——成品晾曬后打包裝箱；
鋸末制棒機，是先炭化后制棒的設(shè)備，而且也是很節(jié)省時間的設(shè)備，他是先把原料（例如：鋸末、秸稈、樹枝樹皮、松木樺木、稻殼、花生殼等）先放入碳化池中進行炭化，炭化后形成的炭粉，炭化完了之后顆粒大的話要用粉碎機進行粉碎，粉碎完了之后加入適當(dāng)?shù)恼澈蟿?，然后再輪碾機里邊進行輪碾攪拌，攪拌均勻之后，再用炭粉成型機制棒，他可以有很多形狀條炭型，手指型，四棱、六棱、空心實心等等；想要什么形狀都可以給你們做出來的，而且這樣出來的成品銷售廣泛，是可能源再生、節(jié)能環(huán)保、機器耐用的客戶理想的選擇。

2、鋸末制棒機程原料鋸末（鋸片）—先炭化池炭化—然后粉碎機粉碎—再輪碾攪拌機攪拌均勻后—較后炭粉成型機成型制棒

鋸末制棒機設(shè)備的特點：

　　1.棒加工成本低。

　　2.棒可制成空心棒，燃燒通風(fēng)效果好，燃燒透徹，火力旺。

　　3.棒特的外形，燃燒不壓火。

　　4.棒用途更加廣泛。

　　棒產(chǎn)品更加清潔環(huán)保。設(shè)備壓制范圍：煤粉，焦粉，碳粉，蘭炭，炭黑等。成型規(guī)格：圓柱，實心，空心，三棱，四棱，六棱，梅花，條狀，柱狀 顆粒等。

　　鋸末制棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

1：在鋸末制棒機開機前檢查各轉(zhuǎn)動部位是否靈活，有無異常響聲，空機運轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。

2：原料需要經(jīng)過處理，原料顆粒較大不能超過2mm，加水，加粘結(jié)劑，經(jīng)輪碾機一次攪拌10分鐘左右即可，一次可攪拌多少根據(jù)用戶們的產(chǎn)量而定，嚴(yán)禁先下料后開機。。

3：下料口出現(xiàn)堵塞，用木條或竹條疏通，切忌使用金屬棒，使用煤棒機后，需對缸體內(nèi)部進行清理。
4：機器轉(zhuǎn)動部位軸承要定期注入潤滑油，軸承部位溫度不超過60度。

5：停機前先停止下料，待缸體內(nèi)物料擠空后停機，拆卸機頭，清洗后重新裝上，以備下班使用。
6：為使電機不超負(fù)荷運行，建議用戶安裝電流電壓表，根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。

鋸末制棒機設(shè)備的維護，我們需要注意一些細(xì)節(jié)，今天就給大家詳細(xì)介紹一下。

1.潤滑:后軸承(聯(lián)軸器端)每三班潤滑一次，前軸承每周潤滑一次；使用3號鋰基潤滑脂進行潤滑。在180°主軸座上添加20 #和30 #柴油機油。

2.軸承箱下座底部設(shè)有排油孔，每隔1-2個月打開一次，排出廢油。

3.1 #葉輪螺旋葉片端(出料端)與頭部進煤孔間隙的調(diào)整:a，正常情況下約5毫米；當(dāng)煤太濕，電流太小時，間隙應(yīng)增加到10-20毫米。

4.每次停車都一定清理機器中積聚的煤5.在每個加載頭前，一定清除頭部匹配端的煤粒、材料殼的端緣和鎖環(huán)的凹槽，以確保頭部的端部和頭部的殼緣完全安裝鎖環(huán)。不允許任何殘酷操作和盲目攻絲。

6.在關(guān)閉和重接前，一定清除半安裝面上的煤粒，以防止漏斗變形。

7.每個移位都一定檢查沖孔板齒輪腔下的剩余物料的積累情況，如有的話。

8.減速器采用15-n320長軸潤滑或減速器的參考。

9.液力聯(lián)軸器(如有使用200平油或參考出水口的話)。

10.一定要定期檢查液力聯(lián)軸器的冷卻出口。

11.主彎曲校正方法：主機構(gòu)長，個人用戶因結(jié)構(gòu)需要而使用時間過長，主彎曲方法過長，主機主彎曲失效時間過長，主彎曲步長如下：機殼和機頭為1)，主軸被拆除，主軸被拆除，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸被打破，主軸的程度用比例框進行測量。
鋸末制棒機是一種常見的煤炭加工設(shè)備，用于將粉煤或煤粉壓制成固定形狀的煤棒，以便于儲存、運輸和使用。鋸末制棒機在煤炭行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用，它能夠提高煤炭的質(zhì)量和利用率，同時減少對環(huán)境的污染。煤棒機的工作原理是通過機械壓力將煤粉或粉煤塊壓縮成一定形狀和大小的煤棒，通常采用液壓或機械壓力來完成這個過程。在煤棒機的工作過程中，需要添加一定量的粘合劑和填充

應(yīng)用可以提高炭的利用率和附加值，同時減少煤炭的運輸成本。由于煤棒具有一定的強度和穩(wěn)定性，可以有效地減少煤炭在運輸和儲存過程中的碎裂和散失。此外，煤棒機的應(yīng)用還能夠減少煤炭的粉塵和廢氣排放，降低環(huán)境污染。

然而，鋸末制棒機在使用過程中也存在一些問題。，煤棒機的使用需要添加粘合劑和填充劑，這些化學(xué)物質(zhì)可能會對環(huán)境和人體健康造成潛在危害。其次，煤棒機的工作效率受到原料煤的品質(zhì)和水分含量的影響，需要對原料進行適當(dāng)?shù)念A(yù)處理，增加生產(chǎn)成本。

總的來說，鋸末棒機是一種在煤炭加工行業(yè)中應(yīng)用廣泛的設(shè)備。它能夠提高煤炭的利用率和附加值，減少運輸成本和環(huán)境污染。在使用煤棒機時，需要注意控制添加劑的使用量，合理預(yù)處理原料，以達(dá)到生產(chǎn)效果和環(huán)境保護效益。
鋸末制棒機一種常用于制造煤炭制品的設(shè)備，其主要作用是將粉狀炭末通過一定的壓力和成型方式變成固體煤棒，以便于運輸、儲存和使用。

鋸末制棒機設(shè)備具有以下幾個特點：

穩(wěn)定可靠：鋸末制棒機采用優(yōu)良的材料和制造工藝，了設(shè)備的質(zhì)量和性能的穩(wěn)定可靠性。

成型：鋸末制棒機通過對煤末的壓縮和成型，大大提高了生產(chǎn)效率。

鋸末制棒機可以大程度地利用熱能和減少能源消耗，減少對環(huán)境的影響。

操作簡單：鋸末制棒機操作簡單，需要少量的人力和設(shè)備維護，減少了人力和經(jīng)濟成本。

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