金屬提純與再生利用
鍍層金屬提純：
溶液中的金屬離子通過電解、置換（如用鋅粉置換銅離子）、沉淀（如氫氧化物沉淀法回收鉻離子）等方法提純，得到金屬單質(zhì)或化合物（如三氧化二鉻、硫酸鎳）；
貴金屬鍍層（金、銀）可通過電解精煉得到 99.9% 以上純度的金屬。
基材再生：
鋼鐵、鋁合金等基材清洗后可直接回爐熔煉，制成再生金屬錠或加工成新的工業(yè)材料。
電鍍框回收是一項兼具環(huán)保價值與經(jīng)濟潛力的產(chǎn)業(yè)，核心在于通過的材質(zhì)分類、的鍍層分離技術(shù)和嚴格的環(huán)保管控，實現(xiàn)金屬資源的循環(huán)利用。對于回收企業(yè)而言，聚焦值鍍層（如貴金屬、鎳、銅）、提升技術(shù)工藝水平、規(guī)模化運營，是提升利潤空間的關(guān)鍵。
評估方法
目視檢查：觀察表面鍍層完整性、銹蝕程度、非金屬部件（如塑料卡扣、橡膠墊）的附著情況；
快速檢測：用 X 射線熒光光譜儀（XRF）初步測定鍍層金屬成分及厚度，為后續(xù)工藝提供數(shù)據(jù)支持。
破碎設(shè)備與工藝
粗碎：
顎式破碎機：適用于鋼鐵、鋁合金等硬質(zhì)基材，處理量大，出料粒徑 10-30mm；
剪切式破碎機：適合銅合金、鈦合金等韌性金屬，減少碎屑飛濺。
細碎：
錘式破碎機：進一步破碎至 5-10mm，適用于單一材質(zhì)電鍍框；
振動篩分：破碎后過篩，不合格大顆粒返回重碎，確保物料均勻。
輕度污染
1. 污染物類型：僅表面附著少量電鍍液殘留（如電鍍后清洗不的微量鎳鹽、鋅離子），或干燥的固態(tài)粉塵（如電鍍車間漂浮的金屬氧化物）；
2. 附著量：污染物重量占電鍍框總重＜0.5%，或肉眼可見的污染物覆蓋面積＜10%；
3. 污染特性：污染物呈疏松附著，未滲入基材表面孔隙，且不含高毒性物質(zhì)（如氰化物、六價鉻）；
4. 對回收影響：不影響后續(xù)破碎設(shè)備運行，清洗工藝簡單，無需特殊環(huán)保處理。
直接熔煉回收：
適用：鋼鐵、鋁合金等常見材質(zhì)，清洗后可直接投入熔煉爐（如電弧爐、中頻爐），金屬回收率≥95%；
注意：需控制熔煉溫度（如鋁合金熔煉溫度 700-750℃），避免氧化物影響金屬純度。
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