這種風(fēng)機一般安裝在室內(nèi)，主要用于空氣流動和疏導(dǎo)，沒有高溫和腐蝕和老化限制，是早基本的風(fēng)機軟連接，由于消防的要求這種風(fēng)機軟連接也逐漸淡處市場，因為帆布的防火效果是達不到要求的，即時有一種三防布也并不能280度溫度下30分鐘使用。
軟連接使用及維護主要用途具有透氣均勻、尺寸穩(wěn)定、耐磨、耐高溫、耐腐蝕、壽命長。
軟連接選用材質(zhì)： 有：單、雙層紅.黑色矽膠玻璃纖維風(fēng)管，矽膠涂面玻璃纖維風(fēng)管、焊錫高溫軟管、高溫防火軟接。
硅膠布軟連接主要用途： 玻璃纖維涂覆硅橡膠制品是一種新型的復(fù)合材料，已廣泛地應(yīng)用于建筑、電氣絕緣、管道柔性連接、化工防腐、密封等領(lǐng)域。
柔性橡膠軟連接可以大大降低管道系統(tǒng)的振動和噪聲，從根本上解決各種管道的界面位移、軸向膨脹和同心度問題；
2、 柔性橡膠軟連接根據(jù)材料不同，可制成耐酸、耐堿、耐腐蝕、耐油、耐熱等多種品種，以適應(yīng)多種介質(zhì)和環(huán)境；
3、 柔性橡膠軟連接材料為極性橡膠，密封性能好，重量輕，安裝維護方便，使用壽命長，但避免接觸尖銳的金屬儀器，以免刺破球體；
4、 如果架空使用柔性橡膠軟連接，可配彈性支架，安裝時螺栓斜擰；
5、 如果柔性橡膠軟連接的管道壓力過高，用限位螺栓連接兩端法蘭；
6、法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)采用.3-4216.5標(biāo)準(zhǔn)，如采用其他標(biāo)準(zhǔn)，可另行說明
通風(fēng)管道氣味凈化裝置的選擇： 對于采用低空排放的項目，若未對廚房排風(fēng)進行氣味凈化，直接排入大氣，氣味經(jīng)常會通過新風(fēng)以及門窗等途徑進入室內(nèi)造成氣味污染。故一個好的廚房通風(fēng)設(shè)計還應(yīng)該考慮氣味凈化。 目前常見的氣味凈化裝置有臭氧燈、高能離子管、活性炭片、活性炭箱。臭氧燈：產(chǎn)生臭氧，對氣味進行氧化分解。該方式效率不高，燈管也需要定期更換，產(chǎn)生的臭氧對周圍居民健康有一定影響。 廚房通風(fēng)管道的高能離子管：采用高能粒子產(chǎn)生自由基對氣味進行分解，通常對于高濃度惡臭有良好作用，安裝簡單但成本很高。 廚房通風(fēng)管道的活性炭片：氣味去除效果顯著，去除率達到50%，安裝簡單，但需要頻繁更換； 廚房通風(fēng)管道的活性炭箱：氣味去除效果顯著，去除率高可達90%，有較大的活性炭?？梢宰銐蜷L的使用壽命，安裝稍復(fù)雜.
凈化空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼;(使用中可能出現(xiàn)塵源污染的玻璃鋼、復(fù)合材料禁用) 2、空調(diào)系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、彩鋼保溫板;(可使用玻璃鋼、復(fù)合材料) 3、環(huán)境控制系統(tǒng)用風(fēng)管：鍍鋅板、不銹鋼;(可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料) 4、工業(yè)通風(fēng)系統(tǒng)用風(fēng)管：鋼板、鍍鋅板;(麗博通風(fēng)管.可使用塑料、玻璃鋼、復(fù)合材料)
通風(fēng)管道施工規(guī)范與質(zhì)量要求 工程施工技術(shù)質(zhì)量要求 空調(diào)工程的制冷系統(tǒng)管道，包括制冷設(shè)備和空調(diào)水系統(tǒng)絕熱工程的施工，應(yīng)在管路系統(tǒng)強度與嚴(yán)密性檢驗合格和防腐處理結(jié)束后進行。 管道保溫前，要求先清理干凈管道表面污染物，后進行保溫材料的施工，避免膠水粘接力不夠,保溫材料粘結(jié)開裂。 施工人員按照施工技術(shù)進行施工，加強質(zhì)量意識，嚴(yán)格按照施工工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進行施工。 保溫膠水宜均勻的涂在管道、部件或設(shè)備的外表面上,絕熱材料與管道、部件及設(shè)備表面應(yīng)緊密貼合，無空隙。 絕熱層縱橫向的接縫，應(yīng)錯開。
通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 1、在道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應(yīng)采用厚2～3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 2、染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶密封槽的法蘭連接，其接觸應(yīng)平整；法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。3、主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無具體要求時。鋼板厚度應(yīng)大于0.75mm。 4、工程測壓管在防護密閉門外的一端應(yīng)設(shè)有向下的彎頭；另一端宜設(shè)在通風(fēng)機房或控制室，并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應(yīng)采用焊接。 5、通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 6、通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。
通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 管道防腐涂漆 1、管道安裝后不易涂漆的部位應(yīng)預(yù)先涂漆。 2、涂漆前應(yīng)清除被涂表面的鐵銹、焊渣、毛刺、油、水等污物。 3、涂漆施工有相應(yīng)的防火措施。 4、有色金屬管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層，可不涂漆。但接頭和破損處應(yīng)涂漆。 5、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。 6、埋地鑄鐵管，應(yīng)涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應(yīng)先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。 7、涂層質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： （1）涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致； （2）涂膜應(yīng)附著牢固，無剝落、、氣泡、針孔等缺陷； （3）涂層應(yīng)完整，無損壞、流淌。
通風(fēng)管道與附件的制作及安裝 設(shè)備安裝工程的驗收 通風(fēng)系統(tǒng)試驗應(yīng)符合下列規(guī)定： 1、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06×104Pa，保持5min不漏氣； 2、過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06×104Pa后5min內(nèi)下降值不大于660Pa； 3、過濾式通風(fēng)工程的超壓試驗，超壓值應(yīng)為30～50Pa； 4、 清潔式、過濾式和隔絕式通風(fēng)方式相互轉(zhuǎn)換運行，各種通風(fēng)方式的進風(fēng)、送風(fēng)、排風(fēng)及回風(fēng)的風(fēng)量和風(fēng)壓，滿足設(shè)計要求； 5、各主要房間的溫度和相對濕度應(yīng)滿足平時使用要求。
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