道面部分采用環(huán)氧復(fù)合型砂漿,道肩部分采用高標(biāo)號水泥,辦公樓前道面采用普通混凝土修補,要求修補材料與原有混凝土道面粘結(jié)牢固,界面具有較高的粘結(jié)強(qiáng)度。
環(huán)氧復(fù)合砂漿類修補料的主要性能參數(shù):符合 《民用機(jī)場飛行區(qū)場地維護(hù)技術(shù)指南》 的技術(shù)要求和規(guī)定,須附檢測報告。
道路修補料產(chǎn)品優(yōu)點:
1、耐溫好,良好的耐溫性,適用溫度范圍-30~60度,高溫不流淌,低溫不脆裂;
2、易施工,方便的施工性能,材料易于加熱,粘度小,易施工,灌入密實,對工人技能要求低;
3、通車快,封閉交通時間短,施工后快速即可開放交通,減少施工人員;
4、經(jīng)濟(jì)適用,具有較高的性價比。
道路修補料使用注意事項:
1、嚴(yán)禁在大風(fēng)天及陰雨天施工。
2、修補完成后,用手觸摸材料表面硬化后進(jìn)行灑水再用塑料布進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù),施工面四周做好警示和遮擋,防止修補遭到破壞。
3、在攤鋪坑槽時用切割機(jī)把坑槽四周棱角部位打磨成斜面,增加材料與坑槽表面的接觸面。
4、 如坑槽深度較深,應(yīng)把本材料與石子按1:1進(jìn)行攪拌,在做以填充修補。
5、如大面積進(jìn)行刮抹施工時,當(dāng)材料固化后應(yīng)及時切割伸縮縫。望各位客戶嚴(yán)格按照操作流程進(jìn)行施工和養(yǎng)護(hù)。
道路修補料步驟:
清掃:用毛刷配合細(xì)毛掃帚將路面清掃干凈,把起灰現(xiàn)象和脫皮現(xiàn)象的表面雜物清理至施工面以外。確保施工面沒有肉眼可見的石子和灰塵。
沖刷:先用大水大面積沖刷,再使用小型隨身噴進(jìn)行細(xì)致的清洗工作,路面無任何可見顆粒物于浮灰。更細(xì)致的工作能讓修復(fù)路面更持久穩(wěn)定,不要放過任何一個細(xì)節(jié)哦。
浸潤:這一步至關(guān)重要!先用細(xì)毛掃帚把路面可見明水逐一清掃出施工面,稍后讓路面浸潤20分鐘左右,目的讓路面基層浸潤投,讓路面充滿活性。
攪拌:修復(fù)材料倒入攪拌桶,每袋混合4kg的水量(16%),配合手持電鉆攪拌機(jī),保持3分鐘以上的攪拌,使修復(fù)材料攪拌的盡可能均勻。
攤鋪:直接將攪拌均勻的修補材料倒入操作面內(nèi),立即用大抹刀快速攤鋪,然后配合小膩子鏟進(jìn)行快速刮平處理,讓路面盡快保持平整。路面的漂亮程度完全靠這一步了,所以多進(jìn)行磨勻處理很有必要。
恢復(fù)交通:攤鋪完成后要等2小時后才能恢復(fù)通行,在恢復(fù)交通之定要做好標(biāo)識,千萬不可有行人及車輛通過。
道路修補料施工步驟:
1、施工前須將舊混凝土基面清除灰塵、油脂、松散顆粒等一切有礙粘接的物質(zhì)。潮濕基面亦可施工本品,但表面一定不能有積水。
2、用高壓水沖洗干凈地面后,將積水清除,確?;鎴怨?、清潔,無任何殘留物。
3、按比例稱取料和水,用電動攪拌器攪拌2分鐘以上,混合均勻,然后倒在地上用刮板或抹子攤平。
4、按照涂層厚度,環(huán)境條件,來確定具體通車時間。(建議修補厚度3mm)
路面修補料底面處理
1、清理:先將起鼓、脫皮、裂縫等部位的松動部分剔掉, 對低于3的部位、過于平整的部位和有油污的部位要進(jìn)行拉毛處理,拉毛方法采用拉毛設(shè)備或人工用尖錘敲擊均可;
2、清掃:將底面的浮土等雜物清掃干凈,用高壓水沖刷干凈,沖刷時應(yīng)將泥漿沖出作業(yè)面并防止回流;
3、水潤:用水洗刷干凈后,應(yīng)將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分潤透,直到不再滲水為止;
4、加水:將材料與水混合攪拌,加水量在17%時效果,但根據(jù)修補部位不同,對稀釋度不同要求時可調(diào)整加水量,但加水量控制在15%—20%之間;
5、攪拌:攪拌時須充分?jǐn)嚢杈鶆?,觀察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時間在3分鐘左右為宜,但也不宜時間過長,防止在攪拌桶內(nèi)凝固;
6、經(jīng)驗:根據(jù)經(jīng)驗,攪拌時先加水再加料會更省時省力,因為本材料凝固時間較短,一次性攪拌量不宜過大,根據(jù)作業(yè)面和施工進(jìn)度,每次攪拌的料應(yīng)在20分鐘內(nèi)施工完成。
路面修補料修補:
1、針對坑槽、麻面、起皮、空鼓的修補,將攪拌好的材料倒在作業(yè)面上,用抹子攤平即可,將抹子前進(jìn)端略微抬起與地面成10°角,盡量少的次數(shù)將材料攤平,因為回板次數(shù)太多會出現(xiàn)粘板現(xiàn)象,若出現(xiàn)難以找平時,靜止兩到三分鐘后再抹平。施工人員是先在小面積上預(yù)習(xí)一下,了解一下材料特性再進(jìn)行大面積操作,不斷總結(jié)經(jīng)驗和施工技巧;
2、針對裂縫的修補,如果裂縫低于3不太適用本材料,需要將裂縫進(jìn)行擴(kuò)縫處理,擴(kuò)出一個比較好造作的修補面,會利于材料的粘接和補強(qiáng)作用。
路面修補料經(jīng)驗:很多施工人員習(xí)慣于用水泥混凝土的經(jīng)驗進(jìn)行操作,根據(jù)經(jīng)驗,本材料和水泥混凝土的施工還是有區(qū)別的,但也有相似之處。不同之處在于不能像混凝土那樣進(jìn)行壓光,因為本材料初凝時間較短,初凝時會有粘連性,不利于抹平,所以盡量少的次數(shù)將材料用攤鋪的形式找平即可;相同之處在于本材料也需要像混凝土振搗環(huán)節(jié)一樣,將材料攤鋪密實和均勻,所以在施工時避免出現(xiàn)空洞和斷層,特別是與底面的粘接處,在攤鋪時先薄薄的刮上一層,觀察各凹凸點都有材料充分接觸后再立馬攤鋪需要的厚度,如果大厚度的坑槽部位避免一次性堆積,用分層填充的方式做到密實均勻,但此環(huán)節(jié)是連貫進(jìn)行的,中間不能間隔,不然會出現(xiàn)分層現(xiàn)象。
水泥混凝土中有大量的毛細(xì)孔,充分濕潤可以將毛細(xì)孔中的空氣排出,使修補面層不出現(xiàn)穿孔。)攪拌:將永固路橋的水泥混凝土修補材料與干凈的水混合攪拌,加水量在14%時效果***,但根據(jù)修補部位不同,可適當(dāng)調(diào)整加水量,但加水量應(yīng)控制在15%–16%之間(加水過多,會出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響材料的粘接性、強(qiáng)度和美觀度)。用手持?jǐn)嚢铏C(jī)攪拌均勻(人工攪拌一方面攪拌不均勻,另一方面會導(dǎo)致加水量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于規(guī)定加水量,會出現(xiàn)泌水、漂漿、離析等現(xiàn)象),觀察無干粉泡為止,如果仍有干粉泡,可靜置一分鐘后再攪拌,攪拌時間3-5分鐘為宜,不宜時間過長,防止在攪拌桶內(nèi)凝固。修補:先用吹風(fēng)機(jī)將操作面內(nèi)的明水清理干凈。
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