不銹鋼酸洗鈍化膏適用于奧氏體300系列不銹鋼各種型號，304不銹鋼，316不銹鋼、316L不銹鋼、雙相不銹鋼等；對200系列不銹鋼同樣適用，控制適宜的酸洗時間、均一的涂抹厚度，也可達(dá)到均一的鈍化效果。不銹鋼壓力容器、不銹鋼反應(yīng)釜、不銹鋼管道、不銹鋼換熱器均可以使用；配套使用我們的噴涂設(shè)備，機(jī)器噴涂，節(jié)省人工，鈍化膏和板材貼合的更為緊密，反應(yīng)更為完全，工件板材表面光亮。濟(jì)南競宇新材料技術(shù)有限公司配有10名工程師作為研發(fā)技術(shù)保障，全國物流發(fā)貨，免費(fèi)提供樣品，源頭生產(chǎn)工廠，誠招全國經(jīng)銷商。
競宇不銹鋼酸洗鈍化膏使用方法：
根據(jù)工件加工狀況先去油脂，機(jī)械拋光件先除臘，確保表面干凈；
用毛刷將鈍化膏涂覆于不銹鋼表面厚度約為2-3毫米，保持時間為30-120min（由銹跡、焊斑、氧化皮厚度、材料材質(zhì)及處理要求而定）；
處理完畢后，用水槍由上及下依次沖洗板材表面，直至洗凈表面殘留膏體，避免返銹；
建議行小試，確定本品的可操作性及反應(yīng)時間；
搭配噴涂機(jī)（機(jī)器代替人工涂抹）使用效果更佳；
不銹鋼酸洗鈍化膏噴涂機(jī)，升級款正在推廣使用中。
承接不銹鋼化工儲罐的酸洗鈍化加工，是一個細(xì)致且關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，它直接關(guān)系到儲罐后續(xù)使用的耐腐蝕性能及安全性能。在完成了前期的準(zhǔn)備工作，如清潔儲罐內(nèi)外表面，去除油污、焊渣等雜質(zhì)后，便進(jìn)入了正式的酸洗鈍化階段。
，我們會根據(jù)儲罐的具體材質(zhì)和所要處理的介質(zhì)，配制酸洗鈍化液或者是酸洗鈍化膏，。酸洗鈍化液或者酸洗鈍化膏能有效去除不銹鋼表面的氧化皮和銹蝕，同時控制好操作的時間，表面出來的效果是銀白亮色很漂亮的。
接下來，采用涂抹酸洗鈍化膏或者循環(huán)噴淋的方式，將酸洗液均勻施加于儲罐內(nèi)壁。此過程需控制好時間，既要酸洗鈍化效果，又要避免對不銹鋼基體造成損害。
酸洗鈍化完成后，立即進(jìn)行清水沖洗，去除殘留的酸液，避免產(chǎn)生“氫脆”現(xiàn)象。酸洗鈍化處理，即在儲罐表面形成一層致密的鈍化膜，以提高其抗腐蝕能力。
后，對處理后的儲罐進(jìn)行全面檢查，包括目視檢查、厚度測量及必要的性能測試，確保所有指標(biāo)均符合設(shè)計要求。同時，做好施工記錄，為后續(xù)的維護(hù)保養(yǎng)提供重要參考。
通過上述步驟的精心操作，不銹鋼化工儲罐的酸洗鈍化加工得以順利完成。
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